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液压油泵

日本NIHON SPEED油泵K1P12R11A 3R 4R K1P 7R 6R 10R L高压齿轮泵

2026年05月13日 液压油泵 游览量:递增失败!

日本NIHON SPEED油泵K1P12R11A 3R 4R K1P 7R 6R 10R L高压齿轮泵

1. 齿轮泵(主流)

  • K1P 系列:K1P1R11A、K1P2R11A、K1P3R11A、K1P4R11A、K1P5R11A
  • K2P 系列:K2P6R11A、K2P7R11A、K2P8R11A、K2P9R11A、K2P10R11A
  • K3P 系列:K3P11R11A、K3P12R11A、K3P13R11A、K3P14R11A、K3P15R11A
  • K1F 系列(法兰型):K1F1R11A、K1F2R11A、K1F3R11A
  • K1G 系列(脚座型):K1G1R11A、K1G2R11A、K1G3R11A

2. 润滑泵 / 小型泵

  • SP 系列:SP-10、SP-15、SP-20、SP-25、SP-30
  • TP 系列:TP-05、TP-10、TP-15
  • RP 系列:RP-20、RP-25、RP-30

3. 其他

  • 电机泵组:K1P + 电机(如 K1P2R11A-0.4KW)
  • 定制型号:按压力 / 转速定制(如 K1P3R11A-20MPa)

一、型号释义

  • K1P:系列代号,高压外啮合定量齿轮泵
  • 12:公称排量 12 mL/r
  • R:旋转方向,轴端视角右旋(顺时针)
  • 11A:结构配置代码,标准法兰安装、平键轴伸、常规油口布局、标准密封配置

二、整体结构

属于紧凑型铝合金壳体高压齿轮泵,整体由:前盖、泵体、后盖、主动齿轮、从动齿轮、耐磨浮动侧板、高压密封组件、滚针 / 滑动轴承组成。
采用轴向间隙自动补偿结构,高压下内泄小、容积效率高;齿面精密磨削、低脉动低噪音。

三、工作原理

典型外啮合容积式齿轮泵原理:

  1. 齿轮脱啮合侧容积变大,形成真空吸油;
  2. 齿轮带入齿槽将油液从吸油腔输送至压油腔;
  3. 进入啮合侧容积减小,油液被挤压升压输出;
  4. 浮动侧板实时补偿轴向磨损间隙,长期保持高压高效率。

四、核心技术参数

  • 公称排量:12 mL/r
  • 额定压力:140 bar
  • 峰值瞬时压力:210 bar
  • 适用转速:600~3000 rpm,推荐常用 1200~2000 rpm
  • 理论流量:1500rpm≈18 L/min,2000rpm≈24 L/min
  • 容积效率:额定工况≥92%
  • 旋转方向:右旋(轴端看顺时针)
  • 安装形式:法兰式
  • 轴端形式:标准平键轴
  • 密封材质:标准 NBR 丁腈橡胶,适用油温 -20℃~+80℃
  • 适用液压油:32#、46# 抗磨液压油,粘度 10~420cSt

五、性能特点

  1. 高压耐冲击,适合中高压连续工况;
  2. 浮动侧板间隙补偿,磨损小、寿命长、内泄低;
  3. 优化渐开线齿形,流量脉动小、运行噪音低;
  4. 壳体轻量化设计,体积小、安装占用空间小;
  5. 抗油液污染能力强,适配工业常规过滤等级。

六、适用场景

  • 中小型液压站、机床液压系统
  • 环卫车辆、工程机械辅助液压
  • 升降平台、物流搬运设备
  • 轻工机械、木工机械、通用自动化液压回路

七、使用安装注意

  1. 优先水平安装,吸油管路尽量短、粗、直,严禁漏气;
  2. 系统建议配置10μm过滤,延长泵芯寿命;
  3. 长期使用建议工作压力不超额定 140bar,避免长期峰值承压;
  4. 联轴器同轴度控制在 0.1mm 以内,避免偏磨、异响、早期损坏;
  5. 油温超过 80℃工况,可更换氟橡胶高温密封版本。

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