YI-SHING镒圣 VHOF-F8-AX VHOF-F8-BX VHOF-F8-CX VHOF- F8-DX

品牌说明

YI-SHING 台湾镒圣，主营变量叶片泵、定量叶片泵、双联变量叶片泵、高压定量叶片泵。

一、VP 系列 单联变量叶片泵（主流）

VP-08-F-A1、VP-08-F-A2、VP-08-F-A3

VP-12-F-A1、VP-12-F-A2、VP-12-F-A3

VP-15-F-A1、VP-15-F-A2、VP-15-F-A3

VP-20-F-A1、VP-20-F-A2、VP-20-F-A3

VP-24-F-A1、VP-24-F-A2、VP-24-F-A3

VP-25-F-A1、VP-25-F-A2、VP-25-F-A3

VP-26-F-A1、VP-26-F-A2、VP-26-F-A3

VP-30-F-A1、VP-30-F-A2、VP-30-F-A3

VP-40-F-A1、VP-40-F-A2、VP-40-F-A3

VP-45-F-A1、VP-45-F-A2、VP-45-F-A3

左向旋转款（L）

VP-08-L-A1、VP-12-L-A1、VP-15-L-A1、VP-20-L-A1

VP-25-L-A1、VP-30-L-A1、VP-40-L-A1

二、VP 系列 双联变量叶片泵

VP-15-15-FA1、VP-15-15-FA3

VP-20-20-FA1、VP-20-20-FA3

VP-25-25-FA1、VP-25-25-FA3

VP-30-30-FA1、VP-30-30-FA3

VP-40-40-FA1、VP-40-40-FA3

三、VHO / SVPF 低压变量叶片泵

VHO-F-08-A2、VHO-F-15-A2、VHO-F-20-A2

SVPF-12-20-20、SVPF-12-35-20、SVPF-12-55-20、SVPF-12-70-20

SVPF-15-20-20、SVPF-15-35-20、SVPF-15-55-20、SVPF-15-70-20

SVPF-20-20-20、SVPF-20-35-20、SVPF-20-55-20、SVPF-20-70-20

SVPF-30-20-20、SVPF-30-35-20、SVPF-30-55-20、SVPF-30-70-20

SVPF-40-20-20、SVPF-40-35-20、SVPF-40-55-20、SVPF-40-70-20

四、50T 定量低压叶片泵（单泵）

50T-07-FR、50T-12-FR、50T-14-FR、50T-17-FR

50T-20-FR、50T-23-FR、50T-26-FR、50T-30-FR

50T-36-FR、50T-39-FR

五、150T 定量中压叶片泵（单泵）

150T-48-FR、150T-61-FR、150T-75-FR、150T-94-FR

150T-116-FR

六、50T+150T 双联定量叶片泵

50T-20+150T-48-FR

50T-26+150T-61-FR

50T-36+150T-75-FR

七、PV2R 高压定量叶片泵

PV2R1-06-F-R、PV2R1-08-F-R、PV2R1-10-F-R

PV2R1-12-F-R、PV2R1-14-F-R、PV2R1-17-F-R

PV2R1-19-F-R、PV2R1-23-F-R、PV2R1-25-F-R

八、型号后缀统一释义

1.F：法兰安装；L：脚座安装

2.A1/A2/A3：压力等级 A1：70kg/cm²；A2：100kg/cm²；A3：140kg/cm²

3.FR：顺时针旋转；FL：逆时针旋转

4.双联型号格式：前泵排量 + 后泵排量

5.SVPF 末尾数字：最大压力 (bar)

成套适配说明：VHOF-F8-CX为工业通用VHOF系列超静音低压压力补偿变量叶片泵，属于小排量精密节能主力泵型，主打超低噪音、平稳变量、微流量精准供油、节能低热特性。相较于常规VP泵，静音效果更佳、压力脉动更小、稳压精度更高，专为微型精密液压工况设计。本机自带压力自适应变量功能，保压自动卸荷、无无效溢流发热，广泛适配小型自动化设备、精密夹紧机构、微型油压站、辅助液压系统，可搭配常规低压阀组搭建静音、节能、稳定的小型液压系统，全文体例、参数体系、故障维保逻辑与全系叶片泵手册完全统一兼容。

一、型号逐位完整精准释义（VHOF系列通用编码规则）

• VHOF：系列代号，新一代超静音低压变量叶片泵，优化曲面定子、低脉动配流结构、自适应压力补偿变量、静音降噪升级款，替代传统VP老旧系列
• F8：规格与安装代码，公称排量8.0mL/r，小流量精密排量，搭配F型标准法兰卧式安装，定位精准、通用性极强
• CX：专属配置代码，静音精密调压+低泄露高配版本，调压细腻、压力漂移极小、内泄更低、静音效果最优，适配精密稳压工况
• VHOF全系小排量规格对照
• VHOF-04：4.0mL/r 超小排量，微型精密设备专用
• VHOF-06：6.0mL/r 微流量，小型精密进给工况
• VHOF-F8-CX（本款）：8.0mL/r 小流量静音精密、稳压节能主力规格
• VHOF-10/12：10-12mL/r 中小流量，常规小型自动化设备工况
• 默认核心配置：静音优化铸铁泵体、低脉动椭圆定子内腔、高硬度耐磨叶片、精密压力补偿变量阀芯、CX级低泄露密封组件、降噪缓冲配流结构、抗疲劳调压弹簧。整体结构精简精密，变量响应灵敏，空载几乎无噪音、保压无溢流高热，长期运行内泄稳定、压力无漂移，适配车间24小时连续精密循环作业。
• 选型红线：本泵为低压精密静音变量泵，最高工作压力受限，严禁高压重载憋压使用；精密变量阀芯与叶片间隙极小，对油液洁净度高度敏感，杂质极易造成卡滞、压力不稳、异响抖动；适配小流量、低压力、高精度、静音节能工况，不适合大流量、高压成型、重载冲击工况。

二、核心额定技术参数（行业通用标准）

• 泵体类型：低压超静音压力补偿变量叶片泵、开式回路自适应节能精密动力元件
• 公称排量：8.0mL/r，小流量精密排量，供油均匀、脉动极低、适配微进给精密动作
• 额定连续工作压力：7.0MPa，标准低压工业压力等级，长期稳压运行稳定无漂移
• 瞬时峰值压力：8.0MPa，具备充足负载波动冗余，抵御轻微油路冲击
• 标准额定转速：1500r/min，四级电机最优适配转速，静音、温升、变量精度综合最佳
• 允许转速区间：800～1800r/min，宽域适配各类小型精密油压设备
• 1500r/min理论输出流量：约11.5L/min，小流量精准输出，适配低速匀速精密动作
• 1800r/min理论输出流量：约13.5L/min，高速工况流量稳定、响应迅速
• 容积效率：≥90%，CX低泄露配置，长期运行内泄极低、稳压精度优异
• 整体效率：≥85%，变量自适应卸荷，空载保压几乎无发热，节能效果突出
• 控制方式：内置压力补偿变量，负载压力自适应偏心调节，自动变流量稳压
• 旋转方向：标准右旋（电机轴端视角顺时针），行业通用标准旋向
• 安装方式：F型法兰卧式安装，同轴定位精准、抗震稳固、替换通用性极高
• 油口配置：标准小口径螺纹油口，通流平稳、杜绝小流量吸空气蚀
• 适配液压介质：ISO VG32/VG46抗磨洁净矿物液压油
• 标准工作油温：20℃～60℃，极限运行区间-5℃～+70℃
• 强制过滤精度：≤10μm，精密变量泵专用过滤标准，严防阀芯卡滞
• 泵体材质：静音铸铁泵体、高硬度合金叶片、精密转子、低泄露密封套件、降噪配流组件
• 核心优势：超静音低脉动、CX级超低内泄、调压精准无漂移、自适应节能低热、结构稳定故障率低、维保简易、通用性强，是小型精密静音液压系统首选泵型。

三、专属工作原理（VHOF-F8-CX静音变量核心逻辑）

1、静音容积式供油原理

电机驱动转子旋转，叶片依靠离心力与油压双重作用紧密贴合静音优化定子曲面，形成密闭容积腔。旋转过程中平稳完成负压吸油、挤压排油，搭配缓冲配流降噪结构，大幅消减流体冲击与压力脉动，运行噪音远低于传统VP系列，适配车间低噪音生产环境。

2、压力补偿自适应变量原理

本机内置精密压力补偿变量机构，依托系统负载压力自动调节泵体偏心量，实现流量自适应切换。设备空载、快进阶段，系统压力低，泵体保持最大偏心、全流量输出，保障设备动作轻快顺畅；设备夹紧、定位、保压阶段，压力达到设定值，变量机构自动缩小偏心量，仅输出微量补偿流量维持系统压力，无需溢流泄压，从根源减少发热、实现节能运行。

3、CX低泄露精密稳压原理

CX专属高配密封与精密阀芯配合，优化配合间隙，相比普通版本大幅降低高压内泄，杜绝小流量泵常见的保压掉压、压力漂移问题。微调调压行程更细腻，压力上升平缓无冲击，完美适配精密工件夹紧、柔性定位、防压伤高精度工况。

4、长效低衰稳定原理

搭载油压自适应叶片补偿结构，运行中叶片实时贴合泵腔内壁，自动补偿微量磨损，长期使用仍可保持稳定流量与压力，不会出现早期无力、噪音变大、稳压失效等故障，长效稳定性优异。

元件核心定位：VHOF-F8-CX=小流量超静音、低泄露精密稳压、自适应节能、小型精密自动化专用变量叶片泵

四、VHOF与常规VP泵工况精准对比

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 前置工况检查：确认电机转速800～1800r/min，优先1500r/min标准转速；加注洁净VG32/VG46液压油，油箱管路清洁无杂质，配备10μm精密过滤，保护精密变量阀芯。
2. 法兰同轴安装：F型法兰与电机端盖贴合平整，对角均匀锁紧螺栓，严控同轴度，杜绝偏心别劲安装，防止轴封偏磨、叶片单边磨损、异响震动。
3. 油路规范对接：区分吸油口、出油口，紧固所有管路接头，杜绝微漏气、吸空现象，避免小流量工况压力波动、啸叫异响。
4. 旋向与预注油核验：核对电机右旋标准转向，严禁反转；开机前泵腔预满油、彻底排气，绝对禁止无油空转干磨，防止精密泵芯拉伤卡滞。
5. 空载排气试运行：点动开机，空载运行1-2分钟，排空管路与泵腔空气，确认出油连续无气泡、泵体静音无抖动。
6. 精密压力标定：缓慢调节泵体调压螺钉，逐级设定设备工作压力，严禁暴力满压调节；确认压力上升平缓、无超调、稳压锁定精准。
7. 全工况性能校验：测试设备快进、夹紧、保压、复位全流程，确认动作匀速、压力稳定、无噪音突变、温升平缓。
8. 投产验收：连续循环运行30分钟，泵体无渗漏、无异响、稳压无漂移、节能低热，即可正常投产使用。

六、高频现场故障排查（VHOF-F8-CX专属）

• 保压掉压、稳压不稳：CX密封老化、阀芯轻微卡滞、叶片磨损内泄增大、管路微漏；整改：清洗变量阀芯、更换低泄露密封套件、排查管路泄漏、精细复调压力。
• 压力上不去、夹紧无力：调压过低、阀芯油泥卡滞、滤芯堵塞供油不足、叶片伸缩不畅；整改：精细调压、清洗泵芯组件、更换精密滤芯、清理叶片槽杂质。
• 静音失效、运行噪音变大：油液不洁吸空、粘度不符、叶片卡滞、配流面轻微积污；整改：更换适配液压油、彻底排气、清洗泵腔叶片组件。
• 动作快慢不均、流量波动：油路进气、变量阀芯卡顿、油液劣化；整改：排空系统空气、清洗阀体、更换洁净液压油。
• 空载发热量大、节能失效：变量机构卡滞、无法自适应卸荷、长期全流量溢流；整改：拆解保养变量机构、恢复自适应调节功能。
• 开机无压力、不出油：电机转向错误、吸油堵塞、未预注油干磨拉伤泵芯；整改：校正旋向、疏通油路、充分排气、检修泵芯。
• 泵体渗油、轴端漏油：密封老化、安装偏心、螺栓紧固不均；整改：更换密封套件、校正同轴、均匀复紧螺栓。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁无油空转干磨：精密变量阀芯与叶片配合间隙极小，干磨数秒即可拉伤泵芯，造成永久故障，开机必须预注油排气。
• 严禁超压使用：额定7.0MPa，禁止高压憋压、超负载运行，会导致变量弹簧疲劳、调压失效、泵体损伤。
• 严禁超速运行：禁止超过1800r/min极限转速，高速加剧精密组件磨损、噪音超标、缩短使用寿命。
• 严禁油液不洁、过滤失效：细微杂质是阀芯卡滞、压力漂移、静音失效的核心诱因，必须常态化10μm精密过滤。
• 严禁偏心歪斜安装：装配偏差引发震动、异响、偏磨漏油、变量响应异常。
• 严禁暴力调压：精密调压结构容错率低，暴力调节会导致调压精度失效、压力紊乱。
• 严禁极端油温作业：低温粘度过大易吸空，高温加速密封老化、内泄飙升，严控20-60℃标准油温。
• 严禁重载高压工况使用：本泵为低压精密款，不适用高压成型、重载冲击、大流量供油工况。
• 标准维保周期规范：每300小时日常巡检，检查泵体静音效果、稳压精度、温升、密封性，更换滤芯，排查进气、泄漏隐患；每800小时中期维保，拆解清洗叶片、转子、精密变量阀芯，检测密封磨损状态，精细标定工作压力，更换老化密封件；每2000小时深度维保，检修调压弹簧、叶片、配流面核心组件，更换损耗配件，恢复CX低泄露、超静音、精准稳压、自适应节能的核心性能，保障精密液压系统长期稳定运行。

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