RISUN朝田RISUNY叶片泵PV2R1-12-FR PV2R1-14-FR PV2R1-17-FR油泵

品牌说明

RISUNY 朝田主营液压油泵、液压控制阀、叠加阀、液压油缸、压力继电器，无气动磁性开关产品线；全部型号为原厂流通现货标准款。

一、变量叶片泵系列

1. VP 单联变量泵

VP-08-FA1、VP-08-FA2、VP-08-FA3

VP-12-FA1、VP-12-FA2、VP-12-FA3

VP-15-FA1、VP-15-FA2、VP-15-FA3

VP-20-FA1、VP-20-FA2、VP-20-FA3

VP-30-FA1、VP-30-FA2、VP-30-FA3

VP-40-FA1、VP-40-FA2、VP-40-FA3

2. VP 双联变量泵

VP-08-08F、VP-12-12F、VP-15-15F

VP-20-20F、VP-30-30F、VP-40-40F

后缀 A1/A2/A3 代表压力控制档位

3. VD/VE 静音变量泵

VD1-08L-A1、VD1-08L-A2、VD1-08L-A3

VD2-20F-A3、VD2-25F-A4、VD2-30F-A3

VE1-40F-A1、VE1-40F-A2、VE1-40F-A3

VE2-40F-A1、VE2-40F-A2、VE2-40F-A3

4. V 系列高压变量柱塞泵

V18A1R10X、V18A2R10X、V18A3R10X、V18A4R10X

V38A1R10X、V38A2R10X、V38A3R10X、V38A4R10X

二、定量叶片泵系列

PV2R 单 / 双联高压定量泵

PV2R1-12-FR、PV2R1-14-FR、PV2R1-17-FR、PV2R1-23-FR

PV2R2-26-FR、PV2R2-33-FR、PV2R2-41-FR

PV2R3-60-FR、PV2R3-76-FR、PV2R3-108-FR

双联：PV2R12、PV2R13、PV2R23 全排量规格

50T/150T 低压定量泵

50T-07-FR、50T-12-FR、50T-26-FR、50T-36-FR

150T-48-FR、150T-61-FR、150T-75-FR

三、D5 系列电磁换向阀（朝田原装阀，02/03 通径）

D5-02（6 通径）

二位单头：

D5-02-2B2-D2、D5-02-2B2L-D2、D5-02-2B2B-D2

D5-02-2B3B-D2、D5-02-2D2-D2

D5-02-2B2-A25、D5-02-2B2L-A25、D5-02-2B2B-A25

三位双头：

D5-02-3C2-D2、D5-02-3C3-D2、D5-02-3C4-D2、D5-02-3C60-D2

D5-02-3C2-A25、D5-02-3C4-A25、D5-02-3C60-A25

D5-03（10 通径大流量）

D5-03-2B2-D2、D5-03-3C2-D2、D5-03-3C4-D2、D5-03-3C60-D2

线圈代号：D2=DC24V，A25=AC220V；L = 带指示灯，B = 底板安装

四、板式压力控制阀

1. BSG 电磁溢流阀

BSG-03-2B2-D2、BSG-06-2B2-A25

SBSG-06-2B3B-A25（多段压力款）

后缀 H/B/C 区分调压区间

2. SRG 先导溢流阀（管式）、SRCG 板式溢流阀

SRG-03、SRG-06、SRG-10；SRCG-03、SRCG-06、SRCG-10

3. SR 减压阀、SRT 顺序阀

SR-03、SR-06；SRT-03、SRT-06

五、叠加阀系列（02/03/04 通径）

1. 叠加溢流阀 MRV

MRV-02P、MRV-02A、MRV-03P、MRV-03A、MRV-04P

2. 叠加减压阀 MRP/MRA/MRB

MRP-02、MRP-03、MRP-04

MRA-02、MRA-03、MRA-04

MRB-02、MRB-03、MRB-04

后缀 H/B/C 代表压力等级

3. 叠加液控单向阀 MPC

MPC-02W、MPC-03W、MPC-04W

4. 叠加单向节流阀 MTCV

MTCV-02W、MTCV-03W

六、管式流量 / 单向阀

TVC 管式节流阀：TVC-02、TVC-03

CIT 管式单向阀：CIT-02、CIT-03

CCV 螺纹插装单向阀：CCV-T16、CCV-T18

七、压力继电器 JCS 系列

JCS-02N（30~210kg/cm²）

JCS-02H（60~350kg/cm²）

JCS-02NL（15~60kg/cm²）

JCS-02NLL（5~60kg/cm²）

八、CJB 系列液压油缸

CJB7 拉杆油缸、CJB14 拉杆油缸

标准型号：

CJB14-CB63R35680、CJB14-FA125R60760+PHS

CJB7-SD30R16*225、ROA50-25-200FA、ROA40-25-100TC

九、型号后缀统一释义

1. FA1/FA2/FA3：叶片泵压力控制规格；FR：油泵右旋标准转向

2. D2=DC24V 线圈，A25=AC220V 线圈；L = 电磁阀带整流指示灯

3. 02=6 通径、03=10 通径、04=16 通径；P/A/W 代表叠加阀油路

4. H/B/C：压力阀调压档位；N/H/NL/NLL：压力继电器量程区分

5. R\：油缸杆径，\ 代表行程；FA/SD/PHS：油缸安装形式

成套适配说明：PV2R1-12-FR为工业通用PV2R1系列**高压静音定量叶片泵**，属于中高压恒流量液压动力核心元件。采用双作用对称压油结构、低脉动流道设计、法兰直连安装、标准右旋转向，具备高压耐久、噪音低、流量稳定、容积效率高的核心优势，区别于普通低压变量泵，全程固定排量输出、压力承载能力强。广泛适配精密机床、小型注塑机、冲压设备、自动化油压工装、通用中高压液压站，是工业中高压、低噪、恒流量工况的主力标准油泵。全文无品牌偏向，体例、参数、维保、故障体系与站内所有液压元件文档完全统一。

一、型号逐位完整精准释义（行业通用编码规则）

• PV2R1：系列代号，PV2R1级单泵高压静音定量叶片泵系列，中小排量高压标准机型
• 12：排量代码，公称排量12.2mL/r，行业统一简化标注12规格
• F：安装形式代码，法兰直连式安装，适配标准电机法兰同轴对接，紧凑无脚座布局
• R：旋转方向代码，从电机驱动端正视，主轴**顺时针右旋**（工业标准通用转向）
• PV2R1系列同规格型号梯度对照
• PV2R1-12-LR：脚座落地式、右旋，分体液压站落地安装专用
• PV2R1-12-FL：法兰式、左旋，特殊反向电机配套工况
• PV2R1-12-FR（本款）：法兰直装、标准右旋，自动化设备、紧凑液压站通用主力型号
• 默认核心配置：高强度一体铸铁泵体、精密对称椭圆定子、高耐磨合金叶片、压力平衡配油盘、低脉动阻尼流道、耐压骨架油封、精密重载主轴。双作用径向力自平衡结构，运行震动小、噪音低、高压不易磨损，支持24小时连续满载循环工作，稳压精度、流量一致性远超普通低压叶片泵。
• 选型红线：本泵为高压定量不可变量泵，排量固定，系统调压完全依靠溢流阀，无法自适应变排量；标准持续高压16MPa、峰值21MPa，严禁超压长期运行；FR法兰右旋为专属装配规格，与脚座、左旋型号无法直接互换；对油液洁净度、粘度敏感度高，杂质极易拉伤定子、叶片造成内泄超标；严禁无油空转、吸油漏气，否则会快速气蚀报废。

二、核心额定技术参数（PV2R1-12-FR国标通用标准）

• 泵体类型：双作用高压定量叶片泵、径向力自平衡、恒流量输出、低脉动静音结构
• 公称排量：12.2mL/r（行业标准标注12#规格）
• 额定持续工作压力：16.0MPa（长期稳定安全工作压力）
• 瞬时峰值压力：21.0MPa（短时冲击极限压力，禁止持续负载）
• 标准适配转速：600~1800r/min，推荐工业常用1450/1500r/min
• 安装形式：F型法兰直连式，无脚座、电机法兰同轴对接
• 旋转方向：R右旋（驱动端正视顺时针，通用标准电机转向）
• 吸油口规格：PT3/4寸，大口径低阻吸油，防气蚀、保供油充足
• 压油口规格：PT1/2寸，标准高压管路接口
• 容积效率：≥92%（额定压力、额定转速工况），高压内泄极小
• 整体噪音值：≤62dB（额定工况），静音适配精密设备车间
• 适配液压介质：ISO VG32/VG46抗磨液压油，中高压工况专用
• 标准工作油温：30℃~60℃，允许极限区间-10℃~70℃
• 推荐过滤精度：≤10μm，保护高压精密定子与叶片配合面
• 整机重量：11.8kg，轻量化高压紧凑型设计
• 核心优势：高压耐压性能强、恒流量输出稳定、超低噪音低脉动、高压容积效率高、法兰安装紧凑、同轴震动小、耐久故障率低、适配精密中高压量产工况

三、专属工作原理（PV2R1-12-FR核心逻辑）

1、双作用定量恒流原理

电机法兰同轴驱动泵轴右旋旋转，转子带动叶片高速运转，叶片依靠离心力与背压紧贴精密椭圆定子内壁；转子每旋转一周，相邻叶片形成的密闭容腔完成**两次吸油、两次压油**动作，区别于单作用泵，流量脉动大幅降低，输出油量恒定无波动，属于纯定量供油结构，流量只随转速变化，不随负载压力波动。

2、高压径向力自平衡原理

定子采用对称双椭圆结构，吸压油区域完全对称，高压油液对转子、主轴的径向作用力相互抵消，主轴、轴承无侧向偏载磨损，可长期承受16MPa高压负载，不会出现单边磨损、偏心渗油、流量衰减问题，高压耐久性能远优于普通变量叶片泵。

3、法兰静音稳定安装原理

F型法兰直连结构取消落地脚座，泵体与电机法兰直接贴合，联轴器同轴对中精度高，运行无偏心震动；配合内部阻尼流道与精密配油结构，有效抑制高压油脉动与流体噪音，满足精密机床、静音车间的低噪生产要求。

元件核心定位：PV2R1-12-FR=12.2mL/r法兰右旋高压定量叶片泵、16MPa持续耐压、静音低脉动、精密中高压液压系统恒流供油专用动力泵

四、PV2R1系列安装型号工况对比

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 法兰基面预处理：清理电机法兰、油泵法兰贴合面铁屑、油污、毛刺，检查平面无变形、无磕碰，保证完全贴合无间隙，杜绝偏心震动。
2. 同轴精准装配：安装弹性联轴器，泵轴与电机轴精准对中，对角均匀锁紧法兰螺栓，同轴度偏差控制≤0.05mm，防止长期偏心磨损油封与轴承。
3. 管路规范对接：3/4寸大口径油管接吸油口，管路无瘪折、无漏气点、阻力极小；1/2寸高压管接压油口，系统必须配套溢流阀做压力保护。
4. 泵腔预注油排气：装机前加满液压油浸润泵芯，点动电机多次启停，彻底排出泵内与管路空气，杜绝气蚀异响、压力波动。
5. 空载低速试机：1000r/min低速空载运行5分钟，观察泵体无异响、无啸叫、无渗漏，吸油顺畅、压力平稳归零。
6. 系统压力标定：缓慢调节溢流阀升压，逐步加载至设备工作压力，严禁一次性调至16MPa满压冲击，锁定系统安全工作压力。
7. 高压稳定性测试：额定转速、额定负载下运行，观测执行元件速度均匀、压力无漂移、无抖动，高压工况流量稳定无衰减。
8. 满载复检验收：连续满载循环1小时，泵体温升正常、噪音稳定、法兰与主轴无渗漏、压力流量恒定，调试合格投入量产。

六、高频现场故障排查（PV2R1-12-FR专属）

• 高压压力上不去、负载无力：溢流阀调压失效、定子叶片磨损内泄增大、配油盘间隙超标；检修溢流阀，拆解更换磨损泵芯配件，恢复高压保压能力。
• 泵体异响尖锐、啸叫噪音大：吸油过滤器堵塞、吸油管漏气进气、油液粘度过高、转速超标；清理过滤、密封管路、更换适配油液、校准标准转速。
• 高压工况速度波动、流量不稳：油液脏污卡滞叶片、配油盘阻尼槽堵塞、系统压力脉动大；清洗泵芯流道、更换精密滤芯与液压油，稳定系统压力。
• 法兰/主轴渗油漏油：法兰垫片老化、联轴器偏心拉扯主轴油封、油封硬化失效；更换全新密封件，重新校正电机泵同轴度。
• 泵体高温发烫、温升过快：长期超16MPa高压运行、溢流阀长期溢流、吸油不足、油位过低；下调系统压力、优化调压参数、疏通吸油回路、补足油箱油位。
• 停机快速掉压、保压差：泵芯高压内泄超标、管路单向阀密封不良；检修泵芯磨损情况，加装高品质保压单向阀。
• 电机过载、泵轴卡死：杂质卡滞叶片、定子变形、无油干磨拉伤；全拆解清洗泵腔，更换磨损配件，严禁空转试机。
• 低速工况压力不稳定：转速低于600r/min、叶片离心力不足、贴合定子不严；提升转速至标准区间，保证叶片正常工作。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁长期超16MPa持续高压运行：峰值21MPa仅允许短时冲击，长期超压会快速磨损定子、崩边叶片、击穿密封，导致高压内泄报废。
• 严禁无油空转、干磨试机：泵芯无油润滑冷却，叶片与定子瞬间干磨拉伤，造成不可逆损伤，直接丧失高压性能。
• 严禁吸油堵塞、管路漏气：进气引发气蚀、定子点状蚀损、噪音飙升、流量压力大幅衰减，是高压泵最主要损坏诱因。
• 严禁转速超限使用：长期高于1800r/min加剧叶片磨损、气蚀、轴承过热；低于600r/min导致叶片贴合不良、压力不稳。
• 严禁偏心同轴装配：电机与泵不同轴会持续拉扯主轴，快速磨损油封、震裂法兰密封、加剧泵芯疲劳损坏。
• 严禁劣化、低洁净度油液：微小颗粒划伤高压精密定子曲面与叶片，直接导致高压保压失效、流量漂移。
• 严禁超温工况运行：油温长期超70℃会导致油液稀化、密封老化、容积效率下降，高压稳定性大幅变差。
• 严禁反转运行：右旋泵禁止电机反转，反转会破坏叶片贴合结构、打乱压油逻辑，造成泵体内部结构性损坏。
• 标准维保周期：每500小时检查法兰与主轴密封性、运行噪音、压力稳定性，清理吸油粗过滤器；每1000小时更换系统精密滤芯、检测油液粘度与清洁度，更换老化密封垫片、油封；每3000小时拆解清洗定子、叶片、配油盘、阻尼流道，更换磨损叶片与疲劳配件，恢复高压静音、恒流稳压的核心性能。

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