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液压油泵

V-TECH 50T-26-F-R 定量叶片泵 桌面型液压站低压大流量耐磨铸铁油泵

2026年07月02日 液压油泵 游览量:递增失败!

V-TECH 50T-26-F-R 定量叶片泵 桌面型液压站低压大流量耐磨铸铁油泵

主营变量叶片泵、定量叶片泵、液压阀、叠加阀、压力控制阀。

一、VPKC 系列静音变量叶片泵(主力机型)

VPKC-F15 系列

VPKC-F15-A1-02、VPKC-F15-A2-02、VPKC-F15-C0-02-1

VPKC-F20 系列

VPKC-F20-A1-02、VPKC-F20-A2-02、VPKC-F20-A3-02、VPKC-F20-C2-1

VPKC-F30 系列

VPKC-F30-A1-02、VPKC-F30-A2-02、VPKC-F30-A3-02、VPKC-F30-A4-02

VPKC-F30-C2-1、VPKC-F30-C3-1-55、VPKC-F30-C4-1-70

VPKC-F40 系列

VPKC-F40-A1-02、VPKC-F40-A2-02、VPKC-F40-A3-02、VPKC-F40-A4-02

VPKC-F40-C2-1、VPKC-F40-C3-1-55、VPKC-F40-C4-1-70

双联变量泵 VPKCC 系列

VPKCC-F40-23-A4A4-1

二、VPJC 系列低噪音变量泵

VPJC-F20A3-02-1、VPJC-F20A4-01-1

VPJC-F30A3-01、VPJC-F30A4-01-1

VPJC-F40A4-01-1

三、V1F 小型变量叶片泵

V1F-1AM-20、V1F-1AM-30、V1F-1AM-40

四、50T 定量低压叶片泵

50T-07-F-RR-01、50T-12-F-RR-01

50T-26-FR-TSP、50T-36-F-RR-01

五、DSG 电磁换向阀(02/03 通径)

DSG-02(6 通径)

二位单头:DSG-02-2B2-DL-D24、DSG-02-2B2-LW-D24、DSG-02-2D2-DL-A220

三位双头:DSG-02-3C2-DL-D24、DSG-02-3C4-DL-D24、DSG-02-3C60-DL-A220

DSG-03(10 通径)

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C2-D24、DSG-03-3C4-D24、DSG-03-3C60-D24

线圈规格:D24 (DC24V)、A220 (AC220V);DL = 带整流指示灯,LW = 标准无灯款

六、板式压力控制阀

1. BG 先导溢流阀:BG-03、BG-06、BG-10(后缀 - 1/-2/-3 区分调压区间)

2. BSG 电磁溢流阀:BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-A220

3. RG 减压阀:RG-03、RG-06

4. HT 顺序阀:HT-03、HT-06

七、叠加阀系列(02/03 通径)

1. MRV 叠加溢流阀:MRV-02P、MRV-02A、MRV-03P、MRV-03A

2. MPC 叠加液控单向阀:MPC-02W、MPC-03W

3. MTCV 叠加单向节流阀:MTCV-02W、MTCV-03W

4. MBR 叠加减压阀:MBR-02P、MBR-03P

八、管式流量 / 单向阀

CIT 管式单向阀:CIT-02、CIT-03

TC 单向节流阀:TC-02、TC-03

TV 节流阀:TV-02、TV-03

九、型号后缀释义

1. A1/A2/A3/A4:压力控制档位,恒压 / 两段压力 / 恒功率 / 电磁卸载

2. C0/C2/C3/C4:低压调压规格;55/70:最高压力 55/70kg/cm²

3. F:法兰安装;R/RR:泵旋向

4. DL:电磁阀内置整流指示灯;LW:普通标准款

5. 02=6 通径、03=10 通径;P/A/W 代表叠加阀油路

6. VPKCC:双联变量泵;VPKC/VPJC:单联变量泵

成套适配说明:50T-26-F-R为通用标准50T系列低压定量叶片泵,是机床、油压机械、通用液压站经典定量动力泵。主打26cc固定排量、F法兰安装、R顺时针旋转、超低噪音、压力稳定、结构耐用、性价比高、抗污染强。属于定量泵恒定输出流量,配合溢流阀稳压泄压,结构简单故障率极低,适配磨床、冲床、压铸辅助、自动化工装、长时稳定运行的通用低压液压工况,是工业轻量化液压系统的标配基础泵源。全文零品牌标准化,体例、参数、维保、故障体系与站内全系液压泵阀完全统一。

一、型号逐位完整精准释义(行业原厂编码规则)

  • 50T:系列代号,50T型低压平衡式定量叶片泵系列,工业通用低压泵标准机型
  • 26:公称排量,26mL/r(26cc/r)标准中小固定排量
  • F:安装形式,法兰固定式安装,电机直连、同轴度高、震动小
  • R:旋转方向,顺时针右旋(从泵轴端视角观察),市面主流标准转向
  • 50T系列常见排量对照
  • 50T-12/15:小排量,小型辅助液压站、轻载工装
  • 50T-20/26(本款):中小排量,通用机床、自动化设备主力规格
  • 50T-36/40:大排量,快速进给、大流量液压回路
  • 默认核心配置:压力平衡式定子转子总成、低噪弧形叶片、法兰一体式泵体、内置压力平衡结构、耐油高压密封总成、耐磨配流盘。整机运转平稳、流量脉动小、噪音低、使用寿命长、维护简单,适配车间24小时连续量产稳定工况。
  • 选型红线:本泵为低压定量泵,无变量节能功能,待机必须溢流泄压;额定压力低,严禁用于中高压成型、高压锁模工况;转向固定R右旋,接反会无压力、吸空损坏;法兰安装必须保证高精度同轴度,偏心极易磨坏油封与泵芯。

二、核心额定技术参数(50T-26-F-R国标标准)

  • 泵型结构:压力平衡式、单级定量叶片泵、恒定流量输出、低压通用动力泵
  • 公称排量:26mL/r(26cc/r)
  • 额定工作压力:7.0MPa(70bar)常规持久工作压力
  • 最高峰值压力:10.5MPa(105bar)短时冲击耐受
  • 额定转速范围:600~1800r/min,最优工况1000~1450r/min
  • 理论输出流量:156L/min@1500r/min,有效工作流量140~150L/min
  • 容积效率:≥90%(额定工况),长期运行流量衰减小
  • 运行噪音:58~65dB,同级定量泵静音优势明显
  • 流量特性:固定排量输出,转速恒定则流量恒定,速度稳定性高
  • 安装方式:F型法兰直连安装,适配标准三相电机
  • 旋转方向:R顺时针(轴端视角)
  • 驱动方式:工频电机直连、联轴器传动通用
  • 适配液压介质:ISO VG32/VG46抗磨液压油,量产工况优选VG46
  • 标准工作油温:30~65℃,允许区间-10℃~75℃
  • 推荐过滤精度:进油≤100μm,压力油路≤50μm,抗污染性优异
  • 核心优势:压力平衡结构寿命长、流量稳定无脉动、静音低温升、结构简单故障率低、维保便捷、性价比高、适配通用低压量产工况

三、专属工作原理(50T-26-F-R核心逻辑)

1、定量恒流量输出原理

50T系列为固定偏心定子结构,转子随电机同轴旋转,叶片在转子槽内离心伸出,紧密贴合定子内壁滑动运转。通过定子与转子的固定容腔容积差,实现每转恒定容积油液输出,形成固定流量供给,转速稳定时系统供油流量无波动,保障设备运行速度均匀稳定。

2、压力平衡稳压原理

泵体采用双向压力平衡结构,吸油区与压油区压力对称分布,可完全抵消叶片运转产生的径向油压作用力,避免转子、主轴、轴承承受单侧偏载压力。有效降低泵体磨损与运行震动,大幅提升泵体使用寿命,同时抑制流量脉动,实现低压工况平稳静音运行。

3、常规供油配合原理

本泵为定量供油结构,无自动变量调节功能,设备空载、待机状态下多余流量需通过外置溢流阀溢流卸荷稳压。设备工作时持续输出恒定流量,配合阀组调速、稳压元件,实现设备快慢速动作、加压进给等常规液压动作,适配各类稳定低压连续工作工况。

泵件核心定位:50T-26-F-R=26cc法兰式顺时针低压定量叶片泵、恒流量静音供油、耐用免维护基础液压动力源,是通用低压液压系统稳定供油的标配泵源。

四、定量泵与变量泵工况精准对比

泵型类别供油方式待机工况能耗温升稳定性适用场景
50T定量叶片泵固定恒流量输出需溢流卸荷、持续供油偏高,长待机易发热极高,流量无波动连续运行、无长时间待机、速度稳定性要求高的低压工况
VP/VPKC变量泵负载自适应变量输出待机小流量保压、无溢流极低,节能低温升良好,负载变化略有波动长待机、间歇动作、中高压节能工况



标准成套回路搭配:50T-26-F-R定量泵 → 单向阀 → ZDB-02溢流稳压阀 → 叠加阀组 → 执行油缸,构成「流量稳定、供油均匀、运维简单、运行耐用」的标准化低压液压供油回路。

五、标准化安装与精准调试步骤

  1. 同轴度校验:法兰对接电机端面平整无变形,泵轴与电机轴同轴度误差≤0.05mm,预留热膨胀间隙,杜绝偏心震动、主轴偏磨、油封漏油。
  2. 转向核对确认:严格确认电机旋向为R顺时针,未确认转向禁止装机试运行,反转会直接导致泵体吸空、无压力输出、拉伤泵芯。
  3. 管路匹配安装:严格区分吸油口、压油口,吸油管全程密封无漏气,吸油滤芯通畅无堵塞,禁止细管限流导致吸空、气蚀异响。
  4. 开机前置排气:油箱与泵体加满洁净VG46液压油,手动盘泵彻底排空内部空气,严禁干转、空转启动,防止叶片瞬间拉伤报废。
  5. 系统压力归零:开机前完全松开系统溢流阀调压螺栓,保证初始低压空载,规避开机瞬间压力冲击损坏元件。
  6. 空载试运行:空载运行5~10分钟,观察泵体无异响、无震动、压力归零稳定、无异常温升,排查管路渗漏问题。
  7. 系统压力标定:缓慢调节溢流阀调压螺栓,逐级提升系统压力至设备工艺额定低压区间,微调至压力稳定后锁紧防松螺母。
  8. 满载稳定性复检:连续满载循环运行30分钟,供油流量稳定、压力无波动、无异响渗漏、温升正常,调试合格投入量产。

六、高频现场故障排查(50T-26-F-R专属)

  • 系统无压力、设备不动:电机转向相反、吸油管路堵塞漏气、泵芯严重磨损、溢流阀全开卸荷;调整电机旋向,清理滤芯与管路,检修泵芯磨损状态,重新标定溢流阀压力。
  • 压力偏低、负载无力:泵内泄增大、配流盘磨损、叶片间隙超标、溢流阀泄压异常;拆解清洗泵体总成,更换磨损泵芯配件,重新调压标定。
  • 运行异响、气蚀噪音:吸油滤芯堵塞、管路漏气、油液不足、叶片卡滞;补满液压油,紧固吸油管路,更换滤芯,清洗泵芯杂质卡点。
  • 油温快速升高、整机发热:长期高压溢流、管路节流堵塞、油液劣化、连续空载溢流耗能;疏通油路,调整系统压力,更换洁净液压油,优化回路溢流工况。
  • 设备动作速度偏慢:转速不足、滤芯堵塞、泵体流量衰减、油路内泄;检查电机转速,更换滤芯,检修泵体磨损情况。
  • 法兰端漏油、泵体渗油:主轴油封老化、法兰安装偏心、泵盖螺栓力矩不均、密封失效;更换专用高压油封,校正同轴度,均匀复紧固定螺栓。
  • 压力波动、供油不稳:系统进气、油液脏污、配流盘磨损、油路窜动;全域排气,更换液压油,检修泵芯配流组件。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

  • 严禁超压运行:禁止长期超过7.0MPa额定压力工作,短时峰值不得超10.5MPa,超压会快速磨损叶片、击穿密封、损坏泵体结构。
  • 严禁反转运行:固定R顺时针转向,反转直接导致吸空无压、瞬间拉伤叶片与配流盘,造成泵体不可逆损坏。
  • 严禁干转、空转、无油启动:精密叶片与配流盘无油润滑瞬间干磨,直接拉伤泵芯、报废泵体。
  • 严禁法兰偏心安装:同轴度不达标引发持续震动、偏磨油封、异响漏油,大幅缩短泵体使用寿命。
  • 严禁吸油漏气、滤芯堵塞:进气引发气蚀、压力抖动、内部点蚀,是供油不稳、噪音超标的核心诱因。
  • 严禁脏油、劣化油液工况:杂质会加剧叶片、配流盘磨损,导致流量衰减、内泄增大、压力不足。
  • 严禁超1800r/min超速运行:超速加剧泵体磨损、引发噪音异响、流量紊乱、温升超标。
  • 严禁长期空载溢流运行:定量泵空载持续溢流会快速升高油温,加速油液与密封件老化。
  • 标准维保周期:每500小时检查法兰安装紧固度、吸油管路密封性、滤芯状态、泵体噪音温升、供油稳定性;每1000小时更换液压油与滤芯,校验系统压力与流量输出精度;每3000小时拆解检查叶片、配流盘、主轴、油封磨损状态,更换全套密封易损件,重新标定系统工作压力,恢复原厂恒流量供油、静音稳定、长效耐用的核心泵送性能。

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