WEIFN EIPH2-025 精密伺服油泵 电液伺服液压站大流量低内泄定量齿轮泵

主营液压阀、力士乐换向阀、叠加阀、变量叶片泵、压力继电器，无气动磁性开关产品线。

一、DSG 电磁换向阀（02/03 通径，带 DL 指示灯款）

DSG-02（6 通径）

二位单头：

DSG-02-2B2-DL-D24、DSG-02-2B2-LW-D24

DSG-02-2B3-DL-D24、DSG-02-2B8-DL-D24

DSG-02-2B2B-DL-D24、DSG-02-2D2-DL-A220

三位双头：

DSG-02-3C2-DL-D24、DSG-02-3C4-DL-D24、DSG-02-3C60-DL-A220

DSG-03（10 通径）

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C2-D24、DSG-03-3C4-D24

线圈规格：D24（DC24V 直流）、A220（AC220V 交流）；DL = 内置整流指示灯，LW = 标准无灯款

二、 4WE 湿式电磁换向阀

4WE6（6 通径）

4WE6D6X/CG24NZ5L、4WE6E6X/CG24NZ5L、4WE6G6X/CG24NZ5L

4WE6H6X/CG24NZ5L、4WE6J6X/CG24NZ5L

交流线圈型号后缀替换为 AW220

4WE10（10 通径）

4WE10C3X/CG24NZ5L、4WE10G3X/CG24NZ5L、4WE10E3X/CG24NZ5L

4WE10H3X/CG24NZ5L、4WE10J3X/CG24NZ5L

三、叠加阀系列（02/03 通径）

1. MRV 叠加溢流阀

MRV-02P、MRV-02A、MRV-03P、MRV-03A

2. MPC 叠加液控单向阀

MPC-02W、MPC-03W

3. MTCV 叠加单向节流阀

MTCV-02W、MTCV-03W

4. MBR 叠加减压阀

MBR-02P、MBR-03P

四、板式压力控制阀

1. BG 先导式溢流阀：BG-03、BG-06、BG-10（后缀 - 1/-2/-3 区分调压区间）

2. BSG 电磁溢流阀：BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-A220

3. RG 减压阀：RG-03、RG-06

4. HT 顺序阀：HT-03、HT-06

五、管式流量 / 单向阀

CIT 管式单向阀：CIT-02、CIT-03

TC 单向节流阀：TC-02、TC-03

TV 节流阀：TV-02、TV-03

六、压力继电器（JCS 系列）

JCS-02N（30~210kg/cm²）

JCS-02H（60~350kg/cm²）

JCS-02NL（15~60kg/cm²）

JCS-02NLL（5~60kg/cm²）

七、变量叶片泵系列

VP-08-FA1、VP-08-FA2、VP-08-FA3

VP-12-FA1、VP-12-FA2、VP-12-FA3

VP-15-FA1、VP-15-FA2、VP-15-FA3

VP-20-FA1、VP-20-FA2、VP-20-FA3

VP-30-FA1、VP-30-FA2、VP-30-FA3

VP-40-FA1、VP-40-FA2、VP-40-FA3

成套适配说明：EIPH2-025为德国Eckerle艾可勒EIPH2系列高压内啮合齿轮泵，是注塑机、压铸机、伺服液压系统、高精度成型设备的核心动力泵。主打超静音运行、高压耐冲击、零脉动输出、容积效率高、超长寿命、适配伺服变频工况、25cc标准排量。区别于普通外啮合齿轮泵，内啮合结构流量脉动极低、噪音极小、压力稳定，可长期24小时高压连续运行，完美适配精密液压、节能伺服、高压重载量产工况，是高端工业液压站标配主力泵源。全文零品牌偏向标准化撰写，体例、参数、维保、故障体系与站内全系液压元件完全统一。

一、型号逐位完整精准释义（原厂标准编码）

• EIPH：系列代号，Eckerle高压内啮合齿轮泵系列，工业高压静音液压泵专属标识
• 2：泵体规格系列，2系中小型高压泵体，紧凑结构、高转速、高适配性
• 025：公称排量，25mL/r（25cc/r）标准额定排量，适配中大型液压系统流量需求
• EIPH2全系排量选型对照
• 小排量：004/005/006/008 适配小型精密液压站、工装夹具
• 中排量：011/013/016/019/022 适配通用自动化、中小型成型设备
• 标准主力排量025（本款）：中大流量通用款，适配注塑、压铸、伺服节能主机
• 默认核心配置：高精度合金钢内啮合齿轮副、高强度铝合金泵体、高压耐磨轴承、浮动压力补偿结构、一体化密封总成、低脉动流道设计。具备自动压力补偿、磨损自动补偿、极低内泄、静音降噪特性，支持工频、变频、伺服多种驱动模式，抗污染、抗疲劳、耐高压冲击，量产工况稳定性极强。
• 选型红线：本泵为高压内啮合精密泵，对油液洁净度、油温、吸油负压极其敏感；严禁干转、空转、吸空运行；严禁超高压、超转速长期工况；不可替代普通外啮合齿轮泵，适配精密高压回路，不适用于低压粗放工况。

二、核心额定技术参数（EIPH2-025原厂标准）

• 泵型结构：内啮合渐开线齿轮泵、压力浮动补偿、磨损自动补偿、容积式定量泵
• 公称排量：25mL/r（25cc/r）
• 最高额定压力：31.5MPa（315bar）
• 峰值瞬时压力：35MPa（350bar），短时冲击耐受无损伤
• 额定转速范围：600～1800r/min，最优工况1000～1500r/min
• 最大瞬时转速：2000r/min（短时允许）
• 理论输出流量：150L/min@1500r/min
• 容积效率：≥96%（额定工况），长期磨损后仍可保持92%以上
• 整体效率：≥90%，节能性远优于普通齿轮泵
• 运行噪音：62～68dB@额定工况，低脉动超静音
• 吸油允许真空度：≤-0.03MPa，吸油阻力小、不易吸空
• 适配驱动方式：工频电机、变频电机、伺服电机通用适配
• 液压介质：ISO VG32/VG46抗磨液压油，量产优选VG46
• 标准工作油温：40～60℃，允许区间-20℃～80℃
• 推荐过滤精度：进油≤100μm，压力油路≤25μm，精密工况≤10μm
• 核心优势：流量近乎无脉动、高压稳定、超低噪音、磨损自动补偿、内泄极小、节能高效、适配伺服高频启停、24小时连续量产、寿命远超普通齿轮泵

三、专属工作原理（EIPH2核心逻辑）

1、内啮合容腔吸排油原理

EIPH2采用高精度内啮合齿轮结构，内外齿轮偏心啮合运转，啮合间隙形成密闭容腔。旋转过程中容腔容积由小变大完成负压吸油，容积由大变小完成高压压油，连续均匀完成油液输送。相较于外啮合泵，啮合过程连续无困油区间，从根源消除流量脉动与压力冲击，实现超静音、高稳定供油。

2、高压浮动补偿原理（核心特色）

泵体配备精密浮动侧板压力补偿结构，高压工况下自动贴合齿轮端面，实时补偿端面磨损间隙。设备长期运行磨损后，可自动消除间隙增大带来的内泄问题，全程保持高容积效率，杜绝普通齿轮泵越用压力越低、流量衰减的通病，长期高压工况性能无明显衰减。

3、低脉动稳压输出原理

内啮合连续啮合特性让流量输出无断点、无波动，压力输出线性平稳，无需额外蓄能稳压即可满足精密压力控制需求，有效保护阀件、油缸、传感器，降低系统震动与异响，适配精密成型、高精度压力保压工艺。

4、多工况自适应运行机制

适配工频恒压、变频调速、伺服启停多种工作模式，高低压切换、频繁启停工况下压力响应灵敏、无滞后、无冲击，抗负载波动能力强，完美匹配现代节能伺服液压系统的运行逻辑。

泵件核心定位：EIPH2-025=25cc高压静音内啮合齿轮泵、高容积效率、磨损自补偿、伺服适配型主力泵源，是高端精密液压设备、伺服节能系统、高压成型设备的标配动力泵。

四、内外啮合齿轮泵工况精准对比

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 安装基面校验：泵座基面平整无变形，联轴器同轴度误差≤0.05mm，杜绝偏心受力、泵体震动、轴承异常磨损。
2. 油路匹配安装：严格区分吸油口、压油口，吸油管路密封严实无漏气，管路通径匹配泵流量，禁止细管限流导致吸空、气蚀。
3. 油液加注排气：开机前加满洁净VG46液压油，手动盘泵排气，彻底排空泵体与管路空气，严禁干转、空转启动。
4. 联轴器调试：预留微量热膨胀间隙，无硬性顶死、无偏磨，保证运转顺滑无卡顿异响。
5. 空载试运行：开机空载运行5～10分钟，观察泵体无异响、无震动、油温正常、压力归零稳定。
6. 低压逐级升压：缓慢上调系统压力，逐级加载，禁止一次性满压冲击，磨合泵体啮合间隙与补偿结构。
7. 满载性能校验：额定压力、额定转速连续运行30分钟，压力稳定无漂移、流量充足、噪音正常、无渗漏温升，调试合格量产运行。

六、高频现场故障排查（EIPH2-025专属）

• 压力上不去、流量不足：油液污染磨损齿轮副、补偿侧板失效、吸油漏气吸空、滤芯堵塞；更换洁净油液与滤芯，检查吸油管路密封性，检修补偿结构。
• 运行异响、尖锐噪音：系统进气、吸空气蚀、联轴器不同心、轴承磨损；全域排气，紧固吸油管路，校正同轴度，更换磨损轴承。
• 压力波动大、抖动频繁：流量脉动异常、油液含气、补偿结构卡滞、油温过低；彻底排气，预热油温，清洗泵体补偿机构杂质。
• 泵体温升过快、发热严重：长期超压过载、管路限流、油液粘度过高、内部磨损内泄大；降压减负，优化管路通径，更换适配液压油。
• 轴端渗油、端面漏油：主轴油封老化、安装偏心磨损油封、泵体螺栓松动；更换高压专用油封，校正安装同轴度，均匀复紧螺栓。
• 低频压力衰减、效率下降：端面磨损、压力补偿失效、长期脏油工况磨损齿轮副；拆解检修补偿侧板，磨损严重更换泵芯总成。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁干转、空转、无油启动：精密齿轮副无油润滑瞬间磨损，直接报废泵体。
• 严禁吸油漏气、管路破损：进气引发气蚀、异响、压力抖动、内部点蚀，大幅缩短寿命。
• 严禁长期超31.5MPa高压运行：超压击穿补偿结构、磨损齿轮副、引发永久内泄失效。
• 严禁超1800r/min长期运行：超速加剧轴承与齿轮磨损，引发震动噪音、性能衰减。
• 严禁脏油、劣化油液工况运行：精密啮合间隙对杂质极度敏感，颗粒磨损直接破坏精度与效率。
• 严禁联轴器偏心、顶死安装：强制偏磨主轴与轴承，引发异响、漏油、泵体损伤。
• 严禁低温冷机满压重载：低温油液粘稠，补偿结构响应滞后，易造成压力冲击与间隙损伤。
• 标准维保周期：每500小时检查吸油管路密封性、滤芯状态、泵体噪音与温升、压力稳定性；每1000小时更换液压油与精密滤芯，校验输出流量与容积效率；每3000小时拆解检查齿轮副、补偿侧板、轴承、油封磨损状态，更换全套密封件与易损件，恢复原厂高压稳定、静音低震、高效节能的核心泵送性能。

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