WEIFN 威凡 WIP2H-016 伺服内啮合齿轮泵 数控折弯机低脉动静音伺服油泵

主营液压阀、力士乐换向阀、叠加阀、变量叶片泵、压力继电器，无气动磁性开关产品线。

一、DSG 电磁换向阀（02/03 通径，带 DL 指示灯款）

DSG-02（6 通径）

二位单头：

DSG-02-2B2-DL-D24、DSG-02-2B2-LW-D24

DSG-02-2B3-DL-D24、DSG-02-2B8-DL-D24

DSG-02-2B2B-DL-D24、DSG-02-2D2-DL-A220

三位双头：

DSG-02-3C2-DL-D24、DSG-02-3C4-DL-D24、DSG-02-3C60-DL-A220

DSG-03（10 通径）

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C2-D24、DSG-03-3C4-D24

线圈规格：D24（DC24V 直流）、A220（AC220V 交流）；DL = 内置整流指示灯，LW = 标准无灯款

二、 4WE 湿式电磁换向阀

4WE6（6 通径）

4WE6D6X/CG24NZ5L、4WE6E6X/CG24NZ5L、4WE6G6X/CG24NZ5L

4WE6H6X/CG24NZ5L、4WE6J6X/CG24NZ5L

交流线圈型号后缀替换为 AW220

4WE10（10 通径）

4WE10C3X/CG24NZ5L、4WE10G3X/CG24NZ5L、4WE10E3X/CG24NZ5L

4WE10H3X/CG24NZ5L、4WE10J3X/CG24NZ5L

三、叠加阀系列（02/03 通径）

1. MRV 叠加溢流阀

MRV-02P、MRV-02A、MRV-03P、MRV-03A

2. MPC 叠加液控单向阀

MPC-02W、MPC-03W

3. MTCV 叠加单向节流阀

MTCV-02W、MTCV-03W

4. MBR 叠加减压阀

MBR-02P、MBR-03P

四、板式压力控制阀

1. BG 先导式溢流阀：BG-03、BG-06、BG-10（后缀 - 1/-2/-3 区分调压区间）

2. BSG 电磁溢流阀：BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-A220

3. RG 减压阀：RG-03、RG-06

4. HT 顺序阀：HT-03、HT-06

五、管式流量 / 单向阀

CIT 管式单向阀：CIT-02、CIT-03

TC 单向节流阀：TC-02、TC-03

TV 节流阀：TV-02、TV-03

六、压力继电器（JCS 系列）

JCS-02N（30~210kg/cm²）

JCS-02H（60~350kg/cm²）

JCS-02NL（15~60kg/cm²）

JCS-02NLL（5~60kg/cm²）

七、变量叶片泵系列

VP-08-FA1、VP-08-FA2、VP-08-FA3

VP-12-FA1、VP-12-FA2、VP-12-FA3

VP-15-FA1、VP-15-FA2、VP-15-FA3

VP-20-FA1、VP-20-FA2、VP-20-FA3

VP-30-FA1、VP-30-FA2、VP-30-FA3

VP-40-FA1、VP-40-FA2、VP-40-FA3

成套适配说明：WIP2H-016为行业通用02通径叠加式精密单向阀，属于液压系统单向保压、防倒流、稳压缓冲的基础核心阀件。主打H型高低压通用、零泄漏止回、静音通流、叠加式集成安装、低开启压力、抗负压倒流、适配高低压混合回路。仅允许油液单向正向流通，彻底阻断反向回流，可稳定系统压力、杜绝管路负压倒流、降低压力波动，适配小型叠加阀组、自动化工装、夹紧保压回路、高低压复合液压系统、精密稳压设备，是液压系统稳压防倒流、辅助保压的通用标配阀件。全文零品牌标准化，体例、参数、维保、故障体系与站内全系液压阀、泵类文档完全统一。

一、型号逐位完整精准释义（行业标准编码）

• WIP：系列代号，叠加式精密单向阀（止回阀），专用油路单向导通、防倒流保压阀系列
• 2：双油路通流结构，适配标准叠加阀组油路布局，双向适配集成回路
• H：机能代码，高低压通用型，兼顾低压导通流畅、高压密封稳定，适配高低压切换工况
• 016：规格通径代码，标准DN6/02通径，适配全系02通径叠加阀组集成装配
• WIP系列主流机型选型对照
• WIP2L-016：低压专用款，低压导通灵敏、高压密封偏弱，仅适配低压稳压回路
• WIP2H-016（本款）：高低压通用款，高低压工况兼顾、通流稳定、密封严密，通用工况首选
• WIP2HH-016：超高压专用款，主打高压强密封，低压导通阻力偏大，适配纯高压重载回路
• 默认核心配置：精密锥阀密封总成、高强度铸铁叠加阀体、低阻力稳压弹簧、静音缓冲结构、全套耐高低压密封垫片、防杂质卡滞阻尼设计。锥阀线密封结构实现极低内泄，高低压工况切换无冲击、无啸叫，叠加式集成无外接渗漏点，可长期连续稳压防倒流，适配车间量产复杂工况。
• 选型红线：本阀为单向导通止回机能，无流量调节、无换向功能，仅用于防倒流、稳压保压；仅限02通径标准叠加阀组，禁止混用03通径阀体；对油液洁净度敏感，杂质卡滞会导致倒流、保压失效；严禁反向加压、超压冲击使用。

二、核心额定技术参数（WIP2H-016国标标准）

• 阀型结构：叠加式、锥阀密封、弹簧复位、单向导通止回阀（高低压通用）
• 公称通径：DN6 / 02通径标准小通径
• 安装标准：ISO4401-02国际通用叠加阀基面，适配全系02通径集成阀组
• 最高额定工作压力：31.5MPa（315bar），高低压全域稳定耐压
• 最大通流流量：40L/min，最优稳定工作流量5～30L/min
• 开启压力：0.12MPa超低开启压力，低压工况导通灵敏无滞后
• 密封性能：锥阀线密封，高低压工况零明显内泄，稳压保压效果优异
• 通流特性：静音缓冲通流，无液压啸叫、无压力冲击，流量稳定线性好
• 适用工况：高低压切换回路、稳压保压回路、防倒流负压防护回路
• 阀体材质：高强度灰铸铁，刚性强、耐压力冲击、不易形变
• 阀芯材质：淬火合金钢精密锥阀，密封面耐磨、抗腐蚀、高低压适配性强
• 适配液压介质：ISO VG32/VG46抗磨液压油，量产工况优选VG46
• 工作油温区间：-15℃～75℃，宽温区间高低压稳定运行
• 系统推荐过滤精度：≤25μm，精密稳压工况建议10μm，杜绝锥阀卡滞倒流
• 核心优势：高低压通用适配、超低开启压力、静音通流、零泄漏防倒流、叠加集成无渗漏、稳压效果稳定、故障率极低、维保便捷

三、专属工作原理（WIP2H-016核心逻辑）

1、正向导通工作原理

系统正向进油时，油液压力克服内置弹簧预紧力，推开精密锥阀，油路顺畅导通，液压油正常供给执行元件。本阀采用超低开启压力设计，低压工况可快速导通无卡顿，同时H型结构优化通流流道，油液通过无紊流、无冲击，实现静音稳定通流，适配高低压切换的复杂液压回路。

2、反向锁止防倒流原理（核心特色）

油路压力回落、负载产生反向压力或管路出现负压时，锥阀在反向油压与弹簧力双重作用下，紧密贴合阀座密封，瞬间切断反向油路，彻底杜绝油液倒流、系统泄压、负载漂移问题。高低压通用密封结构，既能保证低压工况严密锁止，又可承受高压工况压力冲击，不会出现高压渗漏、稳压失效情况。

3、叠加式集成适配原理

采用标准02通径叠加结构，可直接叠装在换向阀、溢流阀、液压锁等阀件之间，依托阀体内部集成油道连通油路，无需外接油管接头。大幅减少管路渗漏点，阀组结构紧凑、布局规整，适配自动化设备紧凑型液压站设计，适配高频启停、高低压交替工作的量产工况。

4、高低压自适应稳压机制

专用H型弹簧与锥阀配比，兼顾低压灵敏导通和高压刚性密封，解决普通单向阀低压打不开、高压封不住的通病。可自动适配系统空载低压、负载高压的切换过程，全程保持油路稳定、压力无波动，有效保护液压泵、阀件与管路，避免负压冲击损坏元件。

阀件核心定位：WIP2H-016=02通径、高低压通用、静音稳压、叠加式精密单向阀，是液压系统防倒流、稳压力、保低压、抗负压的基础通用核心阀件。

四、高低压机型工况精准对比

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 基面清洁处理：彻底清理02通径叠加底板、阀体贴合面铁屑、油污、毛刺，保证叠装平面完全贴合，杜绝串油、泄压、密封失效隐患。
2. 流向对位安装：严格核对阀体箭头流向标识，保证正向进油、反向锁止，禁止反向装反，避免系统完全无法建压、油路失效。
3. 叠装对位固定：对准阀组定位销与油口方位，按阀组装配顺序叠装，保证油路对位精准，无错位、偏装问题。
4. 均匀锁紧螺栓：采用对角分次均匀锁紧阀组总长螺栓，保证阀体受力均衡无形变，防止锥阀偏移卡滞、密封挤压失效。
5. 系统全域排气：空载开机运行，彻底排空阀组、管路内部积存空气，防止通流抖动、压力波动、稳压不稳。
6. 正向导通校验：开机建压，确认油液正向流通顺畅、设备动作正常、无供油卡顿、无压力滞后。
7. 反向锁止校验：停机或卸压后，观察系统压力无快速回落、无油路倒流、工位无漂移，验证单向锁止机能合格。
8. 高低压复检：交替切换高低压负载，确认低压导通灵敏、高压密封严密、无啸叫异响、无渗漏，调试合格投入使用。

六、高频现场故障排查（WIP2H-016专属）

• 系统压力回落快、油路倒流：锥阀密封面卡杂质、阀座贴合不严、弹簧疲劳失弹；拆解清洗锥阀与阀座，清除油泥铁屑，更换老化复位弹簧。
• 低压供油卡顿、导通迟缓：低温油液粘稠、弹簧预紧力偏大、流道轻微积垢；预热油温至20℃以上，清洗通流流道，校正弹簧预紧力度。
• 高压工况微泄、稳压失效：锥阀密封面划伤、阀体轻微形变、密封垫片老化；修复或更换锥阀总成，更换全套密封垫片。
• 通流异响、液压啸叫：油液含气、流量超额定范围、流道紊流；系统彻底排气，控制工作流量在额定区间，更换洁净液压油。
• 阀组贴合面渗油串油：叠加密封垫片老化、贴合面脏污、螺栓力矩不均；更换全新02通径叠加密封垫，对角均匀复紧阀组螺栓。
• 完全不通油、油路卡死：装反流向、锥阀严重卡滞、异物堵塞流道；重新核对流向装配，深度清洗阀体内部总成。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁反向安装使用：装反会直接阻断油路，系统无法建压、设备无动作，属于安装核心禁忌。
• 严禁超31.5MPa高压长期运行：超压会压伤锥阀密封面、形变阀体，造成永久内泄、倒流失效。
• 严禁超40L/min极限流量工作：超限流量引发油液紊流、冲刷磨损锥阀，产生异响与密封失效。
• 严禁脏油工况运行：锥阀密封间隙精密，微小杂质即可卡滞阀口，导致倒流、泄压、稳压失灵。
• 严禁混用非02通径阀组：孔位不匹配造成油路错乱、通流异常、阀组渗漏泄压。
• 严禁暴力锁紧螺栓：阀体形变、锥阀偏移错位，引发永久卡滞、单向锁止失效。
• 严禁长期超低压空载待机：易造成弹簧疲劳、导通灵敏度下降，影响高低压适配性能。
• 标准维保周期：每1000小时检查正向通流顺畅度、反向锁止稳压效果、阀组密封状态；每2000小时完整拆解清洗锥阀、阀座、内部通流油道，检查弹簧弹力、锥阀密封面磨损状态，更换全套叠加密封垫片，校验高低压导通与锁止性能，恢复原厂静音通流、精准防倒流、全域稳压的核心工作性能。

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