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液压油泵

PV2R12-19-59-F-R油田YUTIEN叶片泵PV2R12-14-47-F-R油泵电机

2026年06月23日 液压油泵 游览量:递增失败!

PV2R12-19-59-F-R油田YUTIEN叶片泵PV2R12-14-47-F-R油泵电机

品牌:YUTIEN 油田液压,产品线覆盖电磁换向阀、电液换向阀、压力控制阀、叠加阀、流量控制阀、充液阀、叶片泵、齿轮泵、机械换向阀、比例阀,适配机床、注塑、压铸、油压机成套液压系统

一、电磁换向阀 DSW 系列(板式标准阀,02/03 通径)

DSW-02(6 通径)

二位单头阀芯(2B 系列)

DSW-02-2B2-B、DSW-02-2B2-D、DSW-02-2B2A-B、DSW-02-2B2A-D、DSW-02-2B2B-B、DSW-02-2B2B-D

DSW-02-2B3-B、DSW-02-2B3-D、DSW-02-2B3A、DSW-02-2B3B

DSW-02-2B4、2B40、2B5、2B60、2B7、2B8、2B9、2B10、2B11、2B12

DSW-02-2D2-B、DSW-02-2D2-D

三位双头阀芯(3C 系列)

DSW-02-3C2-B、DSW-02-3C2-D、DSW-02-3C3、3C4、3C5、3C6、3C40、3C60

DSW-02-3C7、3C8、3C9、3C10、3C11、3C12

DSW-03(10 通径)

二位单头

DSW-03-2B2-B、DSW-03-2B2-D、2B2A、2B2B、2B3、2B60、2B8

三位双头

DSW-03-3C2、3C3、3C4、3C5、3C6、3C40、3C60、3C10、3C12

线圈后缀说明

B = 接线盒式,D=DIN 插式;电压:A110/AC220、DC24/DC12

二、电液换向阀 DP 大流量系列

DP-04-3C2-2P、DP-04-3C4-2P、DP-04-3C60-2P

DP-06-3C2-2P、DP-06-3C4-2P、DP-06-3C60-2P

DP-10-3C4-2P

三、机械 / 凸轮换向阀 DCT/DCG

DCT-02-NO、DCT-02-NC

DCG-02-NO、DCG-02-NC

四、压力控制阀全系列

1. 直动远程调压阀 DG/DT

DG-01-1、DG-01-2、DG-01-3

DT-01-1、DT-01-2、DT-01-3

2. 先导式溢流阀 RVG(板式)、RVT(管式)

RVG-03-1、RVG-03-2、RVG-03-3

RVG-06-1、RVG-06-2、RVG-06-3

RVG-10-1、RVG-10-2、RVG-10-3

RVT-03、RVT-06、RVT-10

3. 电磁先导溢流阀 RVGS(板式)、RVTS(管式)

RVGS-03-1P、RVGS-03-2P、RVGS-03-3P

RVGS-06-1P、RVGS-06-2P、RVGS-06-3P

RVGS-10-1P、RVGS-10-2P、RVGS-10-3P

RVTS-03、RVTS-06、RVTS-10

4. 低噪音溢流阀 SBG / 电磁低噪音 SBSG

SBG-03-1、SBG-03-2、SBG-03-3

SBG-06-1、SBG-06-2、SBG-06-3

SBSG-03-1PN、SBSG-06-2PN

5. 减压阀 PRG (板式)/PRT (管式)、单向减压阀 PRCG/PRCT

PRG-03、PRG-06、PRG-10

PRT-03、PRT-06、PRT-10

PRCG-03、PRCG-06、PRCG-10

6. 顺序阀 / 抗衡阀 UG/UT、URG 抗衡阀

UG-03-1/2/3/4、UG-06-1/2/3/4、UG-10-1/2/3/4

UT-03、UT-06、UT-10

URG-03、URG-06

7. 多功能卸载 / 顺序阀 UCG、UCT

UCG-03、UCG-06、UCG-10

UCT-03-1/2/3/4、UCT-06-1/2/3/4、UCT-10-1/2/3/4

五、叠加阀全系列(02/03 通径)

1. 叠加式溢流阀 MRV

MRV-02-P-1/2/3、MRV-02-A-1/2/3、MRV-02-B-1/2/3

MRV-03-P-1/2/3、MRV-03-A-1/2/3、MRV-03-B-1/2/3

2. 叠加式减压阀 SPR

SPR-02-P/A/B-1/2/3

SPR-03-P/A/B-1/2/3

3. 叠加式单向阀 MPC

MPC-02-W/A/B、MPC-03-W/A/B

4. 叠加单向节流阀 MTC

MTC-02-W/A/B、MTC-03-W/A/B

5. 叠加抗衡平衡阀 MSCV

MSCV-02-A、MSCV-02-B

MSCV-03-A、MSCV-03-B

六、流量控制阀(节流 / 单向节流)

板式 TVG、管式 TVT;单向节流 TVCG/TVCT

TVG-03、TVG-04、TVG-06、TVG-10

TVT-03、TVT-04、TVT-06、TVT-10

TVCG-03、TVCG-06、TVCT-03、TVCT-06

七、充液(满油)阀 SG / SLG / PF

SG 直通型(180° 油口)

SG-16-A1、SG-16-A2

SG-24-A1、SG-24-A2

SG-32-A1、SG-32-A2

SG-48-A1、SG-48-A2

SLG90° 直角型

SLG-16、SLG-24、SLG-32

PF 板式满油阀

PF-90、PF-100、PF-125、PF-150、PF-200

八、叶片泵系列

1.VPC 低压变量叶片泵

VPC-12-FA1/FA2/FA3

VPC-15-FA1/FA2/FA3

VPC-20-FA1/FA2/FA3

VPC-30-FA1/FA2/FA3

2.50T 定量低压叶片泵(单 / 双联)

单联:50T-07/12/17/20/23/26/36/39/43

双联:50T-07-12、50T-20-36、50T-23-39

3.HVP 中高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-40-FA2、HVP-40-FA3

九、管式单向阀 CIT

CIT-02、CIT-03、CIT-04、CIT-06

十、型号后缀通用释义

1. B = 接线盒线圈,D = 插式线圈;DC24/AC220 通用电压

2. 1/2/3:调压档位(1 低压 7-70bar,2 中压 35-140bar,3 高压 70-250bar)

3. G = 板式安装,T = 管式螺纹安装

4. FA1/FA2/FA3:油泵法兰安装规格

5. P/A/B/W:叠加阀对应 P 进油、A/B 执行油口、W 回油

6. A1/A2:充液阀轻载 / 重力开启规格

成套适配说明:PV2R12-14-47-F-R为工业级**高低压组合双联高压定量叶片泵**,一体式双泵同轴结构、单吸油双出油独立油路,可同时为两套液压回路提供不同流量/压力动力,完美适配02/03通径全系叠加阀组、VG32/VG46抗磨液压油。具备高压稳定、低脉动、低噪音、可双回路独立供油的核心优势,一台泵替代两台单泵,节省安装空间、降低设备故障率。广泛用于机床双速回路、快慢速复合进给、独立夹紧+进给双系统、注塑辅助、重型自动化液压设备,全文零品牌化,工况标准、安装规范、维保周期与站内所有液压泵、阀组体系完全统一。

一、型号逐位完整释义(行业通用编码)

  • PV2R:第二代高压低噪定量叶片泵系列,工业级高压静音泵体结构,双叶片对称配流、出油脉动极低、抗污染性强、支持24h连续工业重载工况
  • 12:双联泵机座组合代号(1#小泵+2#大泵合体),专属双联复合机座,同轴一体驱动、共用吸油口、独立双出油口
  • 14:前级小泵排量14cc/rev,小流量高压输出,适配夹紧、保压、锁模高压回路
  • 47:后级大泵排量47cc/rev,大流量中压输出,适配快速进给、空载快进大流量回路
  • F:法兰式安装结构,标准电机直连法兰,同轴度高、震动小、拆装维护便捷,适配立式/卧式标准液压站装配
  • R:轴端视角**顺时针标准旋向**,市面通用正转规格,适配常规三相电机正转工况
  • 隐藏默认配置:双组高强度合金叶片、双精密定子曲线、独立配流盘、一体式高强度泵体、耐高压NBR密封总成、内置油路缓冲结构;双泵独立泄压、互不干扰,耐温区间15℃~65℃,高频启停无冲击、压力漂移极小,适配长期不间断重载作业。
  • 选型红线:双联泵**双回路独立工作**,严禁两路高压同时满负荷长期运行,易造成电机过载、泵体过热;大小泵分工明确,不可混用回路(大泵保压发热严重、小泵进给速度不足);严禁反转、超速运行,会直接造成双泵叶片断裂、配流盘击穿报废。

二、额定工况与核心技术参数(站内统一对标)

  • 压力参数:小泵额定压力16MPa,大泵额定压力14MPa;双泵短时冲击峰值21MPa,壳体整体极限耐压25MPa;高压稳压精度高、保压内泄极小,重载锁模无滑移
  • 排量与流量:小泵排量14cc/rev,1500rpm额定流量21L/min;大泵排量47cc/rev,1500rpm额定流量70.5L/min;双泵可同时供油、独立稳压,实现快慢速复合动作
  • 转速范围:标准适配转速600~1800rpm,最优稳定工况1200~1500rpm;低于600rpm双泵吸空异响、流量不足,高于1800rpm加剧双泵内部磨损、大幅缩短寿命
  • 效率参数:双泵容积效率≥93%,整机总效率≥87%;高压工况稳定性优异,双回路独立内泄低,相比双单泵配置能耗更低、发热更少
  • 吸油要求:单共用吸油口,自吸负压≤0.02MPa;吸油管路必须全程密封无漏气、无弯折憋压,需匹配大流量吸油滤芯,避免双泵同时吸空啸叫
  • 介质与油温:适配ISO VG32/VG46抗磨液压油;正常工作油温15~65℃,最优工况30~55℃;油温超65℃会导致双泵内泄增大、压力漂移、密封加速老化
  • 适配动力:标准匹配5HP/3.7KW四级电机,双泵同时满载工况建议选配7.5HP/5.5KW电机,保证动力冗余、无过载跳闸发烫
  • 结构参数:法兰直连安装、同轴一体结构;整机净重28kg;双泵满载运行噪音≤55dB,低脉动静音运行,适配精密机床、重载自动化设备

三、双联泵核心工作逻辑与分工原理

1、空载快进工况(双泵合流)

设备空载、油缸快速进给/复位时,系统压力低,大小双泵同时供油,总输出流量可达91.5L/min,实现设备极速动作、大幅提升生产节拍,解决单泵流量不足、动作缓慢问题。

2、负载保压工况(大泵卸荷、小泵保压)

油缸到位夹紧、模具锁模、负载承压时,大泵回路通过卸荷阀低压卸荷空载运行,几乎无发热能耗;高压小泵独立稳压保压,以小流量维持系统高压恒定,完美实现**快速进给+高压保压**复合节能工况,是双联泵核心优势。

3、双回路独立供油(并行工况)

可完全独立分配两路油路:一路小泵高压专供夹紧锁模回路,一路大泵中压专供进给动作回路,两路压力、流量互不干扰,适配多工位、多动作复杂液压系统,回路稳定性远超单泵分流系统。

四、全系主力泵型工况横向对比

泵型型号泵体类型额定压力额定流量核心特性适用场景
VPC-08/15、VP-20低压变量单泵≤7MPa8~20L/min节能低温、单回路通用小型轻载、单动作简易设备
PV2R1-23高压定量单泵16MPa34.5L/min高压静音、单回路重载常规高压锁模、单工位设备
VP2-30-70中压变量大流量单泵7MPa30L/min大流量节能、快速动作中压大流量、快速进给设备
PV2R12-14-47(本款)高低压双联定量泵14/16MPa双压力91.5L/min合流快慢速复合、双回路独立、节能高效机床快慢速、双工位、重载精密设备



标准双联系统搭配:PV2R12双联泵 → 大流量吸油过滤器 → 大泵卸荷阀组 → 小泵高压溢流阀 → 双路独立电磁阀组 → 执行油缸;快进合流、保压卸荷,彻底解决重载设备快进慢、保压发热大的痛点。

五、现场标准化安装与调压步骤

  1. 旋向与对中校验:开机前手动盘车确认R型顺时针转向匹配电机正转,严禁反转;法兰贴合电机端盖,精准校正同轴度,杜绝双联泵偏心震动、双轴承早期磨损。
  2. 管路规范布置:共用吸油口管路加粗、全程密封无漏气,杜绝双泵同时吸空;两路出油口独立接管,严禁混接、错接,避免油路串压干扰。
  3. 空载排气预热:完全松开双路溢流阀调压螺丝,空载启动电机运行5分钟,彻底排空双泵内部及管路空气,消除抖动、啸叫、压力波动。
  4. 分路精准调压:先调大泵进给压力(中压区间),再调小泵保压压力(高压区间),单次微调1/8圈、间隔20秒稳压,两路压力按需独立设定,各预留1~1.5MPa安全余量。
  5. 合流工况调试:测试空载合流快进、负载大泵卸荷、小泵保压功能,确认动作切换顺畅、无冲击、无卡顿。
  6. 热态复检锁定:满载运行1小时热态复测双路压力,补偿高温内泄压降,压力稳定后锁紧两路调压防松螺母。

六、高频现场故障排查

  • 整体噪音大、啸叫刺耳:吸油管路漏气、滤芯堵塞、油位不足;排查吸油密封性,清洗更换大流量滤芯,补足标准油位。
  • 快进速度慢、合流无力:大泵卸荷阀卡滞、大泵内泄偏大;检修卸荷回路,清洗阀组,磨损严重检修大泵泵芯。
  • 高压保压失效、压力掉落:小泵调压不足、小泵叶片/定子磨损、高压阀组内泄;校准小泵压力,检修高压回路,更换磨损密封配件。
  • 油温极速升高、机身发烫:大泵无法正常卸荷,长期溢流空载;检修卸荷阀卡滞、弹簧疲劳故障,恢复卸荷节能功能。
  • 单路动作异常、两路互相干扰:油路错接、串压、阀组不独立;重新梳理双路管路,保证两路回路完全独立、无互通串压。
  • 轴端渗油、法兰漏油:高压油封老化、同轴度偏移;更换双联泵专用高压油封,重新校正泵机对中精度。

七、安装维保硬性禁忌

  • 双路过载禁忌:严禁大小泵同时长期满压满载运行,远超电机额定负载,会造成持续过载、烧毁电机与泵体。
  • 回路混用禁忌:严禁大泵用于高压保压、小泵用于快速进给,会导致发热超标、速度不足、工况完全失效。
  • 旋向禁忌:R型顺时针泵严禁反转,反转直接导致双泵密封撕裂、轴承抱死、叶片断裂、整机报废。
  • 转速超限禁忌:禁止超1800rpm超速运行,高速冲击会同时损伤双泵精密结构,磨损速度翻倍。
  • 进气禁忌:双联泵吸油流量大,对进气极敏感,轻微漏气即会双泵啸叫、压力不稳、动作抖动。
  • 调压禁忌:禁止暴力大幅调压、瞬间满压冲击,会损伤双泵配流盘与阀组密封,引发压力漂移、渗漏。
  • 维保周期:每1000小时清洗大流量吸油滤芯、检查油质;每3000小时更换液压油、双泵油封及密封件,检查双组叶片与定子磨损状态,统一对标站内液压元件维保标准。

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