YUTIEN油田叶片泵VP2-30-70 VP2-40-70 VP1-20-70 VP3-30-70油泵电机

品牌：YUTIEN 油田液压，产品线覆盖电磁换向阀、电液换向阀、压力控制阀、叠加阀、流量控制阀、充液阀、叶片泵、齿轮泵、机械换向阀、比例阀，适配机床、注塑、压铸、油压机成套液压系统

一、电磁换向阀 DSW 系列（板式标准阀，02/03 通径）

DSW-02（6 通径）

二位单头阀芯（2B 系列）

DSW-02-2B2-B、DSW-02-2B2-D、DSW-02-2B2A-B、DSW-02-2B2A-D、DSW-02-2B2B-B、DSW-02-2B2B-D

DSW-02-2B3-B、DSW-02-2B3-D、DSW-02-2B3A、DSW-02-2B3B

DSW-02-2B4、2B40、2B5、2B60、2B7、2B8、2B9、2B10、2B11、2B12

DSW-02-2D2-B、DSW-02-2D2-D

三位双头阀芯（3C 系列）

DSW-02-3C2-B、DSW-02-3C2-D、DSW-02-3C3、3C4、3C5、3C6、3C40、3C60

DSW-02-3C7、3C8、3C9、3C10、3C11、3C12

DSW-03（10 通径）

二位单头

DSW-03-2B2-B、DSW-03-2B2-D、2B2A、2B2B、2B3、2B60、2B8

三位双头

DSW-03-3C2、3C3、3C4、3C5、3C6、3C40、3C60、3C10、3C12

线圈后缀说明

B = 接线盒式，D=DIN 插式；电压：A110/AC220、DC24/DC12

二、电液换向阀 DP 大流量系列

DP-04-3C2-2P、DP-04-3C4-2P、DP-04-3C60-2P

DP-06-3C2-2P、DP-06-3C4-2P、DP-06-3C60-2P

DP-10-3C4-2P

三、机械 / 凸轮换向阀 DCT/DCG

DCT-02-NO、DCT-02-NC

DCG-02-NO、DCG-02-NC

四、压力控制阀全系列

1. 直动远程调压阀 DG/DT

DG-01-1、DG-01-2、DG-01-3

DT-01-1、DT-01-2、DT-01-3

2. 先导式溢流阀 RVG（板式）、RVT（管式）

RVG-03-1、RVG-03-2、RVG-03-3

RVG-06-1、RVG-06-2、RVG-06-3

RVG-10-1、RVG-10-2、RVG-10-3

RVT-03、RVT-06、RVT-10

3. 电磁先导溢流阀 RVGS（板式）、RVTS（管式）

RVGS-03-1P、RVGS-03-2P、RVGS-03-3P

RVGS-06-1P、RVGS-06-2P、RVGS-06-3P

RVGS-10-1P、RVGS-10-2P、RVGS-10-3P

RVTS-03、RVTS-06、RVTS-10

4. 低噪音溢流阀 SBG / 电磁低噪音 SBSG

SBG-03-1、SBG-03-2、SBG-03-3

SBG-06-1、SBG-06-2、SBG-06-3

SBSG-03-1PN、SBSG-06-2PN

5. 减压阀 PRG (板式)/PRT (管式)、单向减压阀 PRCG/PRCT

PRG-03、PRG-06、PRG-10

PRT-03、PRT-06、PRT-10

PRCG-03、PRCG-06、PRCG-10

6. 顺序阀 / 抗衡阀 UG/UT、URG 抗衡阀

UG-03-1/2/3/4、UG-06-1/2/3/4、UG-10-1/2/3/4

UT-03、UT-06、UT-10

URG-03、URG-06

7. 多功能卸载 / 顺序阀 UCG、UCT

UCG-03、UCG-06、UCG-10

UCT-03-1/2/3/4、UCT-06-1/2/3/4、UCT-10-1/2/3/4

五、叠加阀全系列（02/03 通径）

1. 叠加式溢流阀 MRV

MRV-02-P-1/2/3、MRV-02-A-1/2/3、MRV-02-B-1/2/3

MRV-03-P-1/2/3、MRV-03-A-1/2/3、MRV-03-B-1/2/3

2. 叠加式减压阀 SPR

SPR-02-P/A/B-1/2/3

SPR-03-P/A/B-1/2/3

3. 叠加式单向阀 MPC

MPC-02-W/A/B、MPC-03-W/A/B

4. 叠加单向节流阀 MTC

MTC-02-W/A/B、MTC-03-W/A/B

5. 叠加抗衡平衡阀 MSCV

MSCV-02-A、MSCV-02-B

MSCV-03-A、MSCV-03-B

六、流量控制阀（节流 / 单向节流）

板式 TVG、管式 TVT；单向节流 TVCG/TVCT

TVG-03、TVG-04、TVG-06、TVG-10

TVT-03、TVT-04、TVT-06、TVT-10

TVCG-03、TVCG-06、TVCT-03、TVCT-06

七、充液（满油）阀 SG / SLG / PF

SG 直通型（180° 油口）

SG-16-A1、SG-16-A2

SG-24-A1、SG-24-A2

SG-32-A1、SG-32-A2

SG-48-A1、SG-48-A2

SLG90° 直角型

SLG-16、SLG-24、SLG-32

PF 板式满油阀

PF-90、PF-100、PF-125、PF-150、PF-200

八、叶片泵系列

1.VPC 低压变量叶片泵

VPC-12-FA1/FA2/FA3

VPC-15-FA1/FA2/FA3

VPC-20-FA1/FA2/FA3

VPC-30-FA1/FA2/FA3

2.50T 定量低压叶片泵（单 / 双联）

单联：50T-07/12/17/20/23/26/36/39/43

双联：50T-07-12、50T-20-36、50T-23-39

3.HVP 中高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-40-FA2、HVP-40-FA3

九、管式单向阀 CIT

CIT-02、CIT-03、CIT-04、CIT-06

十、型号后缀通用释义

1. B = 接线盒线圈，D = 插式线圈；DC24/AC220 通用电压

2. 1/2/3：调压档位（1 低压 7-70bar，2 中压 35-140bar，3 高压 70-250bar）

3. G = 板式安装，T = 管式螺纹安装

4. FA1/FA2/FA3：油泵法兰安装规格

5. P/A/B/W：叠加阀对应 P 进油、A/B 执行油口、W 回油

6. A1/A2：充液阀轻载 / 重力开启规格

成套适配说明：VP2-30-70为工业级大流量中压变量叶片泵，属于VP2系列主力大排量机型，适配全系02通径叠加阀组、中小型高压液压站系统，完美兼容VG32/VG46抗磨液压油。具备空载大流量快速进给、负载自适应降压限流、长期保压节能的核心特性，流量更大、动力冗余充足，解决常规20排量泵动作慢、负载不足问题。广泛用于自动化冲压、重型夹具、模具锁模、大流量进给设备，全文零品牌化，工况标准、安装扭力、维保周期与站内所有液压泵、阀组体系完全统一。

一、型号逐位完整释义（行业通用编码）

• VP2：第二代大流量限压式变量叶片泵系列，2系机座（加大机身、加宽叶片、加厚定子），相比VP1系列，通流能力、抗冲击性、负载上限全面提升，适配连续重载工业工况
• 30：标准额定流量规格，1500rpm工况下额定输出流量30L/min，几何排量30cc/rev，属于中小液压站大流量主力规格
• 70：压力等级代码，标准调压区间5.0~7.0MPa（50~70bar），对标FA3高压档位，专为中高压夹紧、锁模、重载保压工况设计
• 常规后缀选配释义
• F：法兰直连安装（市面主流标配）
• L：脚座卧式安装
• R/L：R顺时针（通用）、L逆时针旋向
• 隐藏默认配置：加宽合金耐磨叶片、高强度曲线定子、加粗压力补偿弹簧、一体式变量调节总成、NBR耐高温密封；支持24h连续满载运行、高频启停，抗油污、抗杂质、压力稳定性优于小排量VP/VPC泵型，耐温区间15℃~65℃。
• 选型红线：本机最大工作压力严格限定7.0MPa，严禁超压长期运行，会造成定子变形、弹簧疲劳、压力衰减；30大流量规格必须匹配足量功率电机，小功率电机易长期过载发烫、跳闸；不可用于低压轻载微调动工况，流量过大易出现动作冲缸、定位不准。

二、额定工况与核心技术参数（站内统一对标）

• 压力参数：标准调压范围5.0~7.0MPa，额定连续工作压力7.0MPa，短时冲击峰值7.5MPa，壳体极限耐压21MPa；中高压稳压精准、保压压降小，重载锁模无滑移
• 排量与流量：几何排量30cc/rev；1500rpm标准工况额定流量30L/min，1800rpm峰值流量36L/min；自适应变量，空载满流量提速、负载限流稳压
• 转速范围：标准适配转速800~1800rpm，最优稳定工况1200~1500rpm；低于800rpm吸油不足空蚀异响，高于1800rpm加剧叶片、定子磨损，缩短使用寿命
• 效率参数：容积效率≥90%，整机总效率≥85%；大流量变量节能优势显著，满载待机溢流发热远低于同规格定量泵
• 吸油要求：自吸负压≤0.015MPa，吸油管路全程密封无漏气、无弯折憋压；必须配备100μm吸油粗滤芯，大流量泵进气极易引发啸叫、流量波动
• 介质与油温：适配ISO VG32/VG46抗磨液压油；正常工作油温15~65℃，最优工况30~55℃；油温超65℃会增大内泄、压力漂移、密封加速老化
• 适配动力：标准匹配2.2KW（3HP）四级电机，重载长期满载建议选配3.7KW（5HP）电机，杜绝过载发热、动力不足
• 结构参数：标准法兰/脚座安装，轴径φ19.05mm；整机净重9kg；满载连续运行噪音≤56dB，大流量工况震动小、稳定性强

三、VP2大流量变量核心工作逻辑

1、空载快速进给（大流量输出）

设备空载、油缸快速伸出/复位时，系统压力偏低，内部补偿弹簧推动定子维持最大偏心量，泵体输出30L/min满流量，相较20排量泵动作速度提升50%，大幅提升设备作业节拍与生产效率。

2、负载保压节能（小流量稳压）

油缸夹紧、模具锁模、设备承压时，系统压力升至5MPa以上，油压克服弹簧预紧力自动减小定子偏心量，降低输出流量，仅维持系统保压所需微量流量，杜绝无效溢流发热，实现高压保压、低温节能双重效果。

3、压力自适应补偿

负载波动时，泵体实时自动微调排量，稳定系统压力在设定区间，配合MRV-02P主溢流阀过载保护，可杜绝压力冲击、负载打滑，适配高精度重载夹紧工况。

四、全系VP/VPC泵型流量压力横向对比

五、现场标准化安装与调压步骤

1. 同轴对中安装：清理电机法兰与泵体贴合面铁屑油污，法兰平整贴合，校正泵轴与电机轴高精度同轴度，杜绝偏心震动、异响、早期叶片磨损，对角均匀锁紧固定螺栓。
2. 管路密封布置：大流量泵对进气敏感度高，吸油管路全程密封无漏气、无弯折憋气，保证充足自吸流量，避免空蚀、流量不足、压力波动。
3. 空载预热排气：开机前完全松开泵体调压螺丝，空载启动电机运行3~5分钟，彻底排空泵体与管路内部空气，消除动作抖动、啸叫杂音。
4. 精准负载调压：顺时针缓慢升压，单次微调1/8圈，间隔20秒待压力稳定，工作压力预留0.5MPa安全余量，严禁顶满7MPa极限压力长期运行。
5. 热态复检锁定：满载连续运行1小时，油温升至45~55℃热态复测压力，补偿高温内泄导致的微量压降，压力稳定后锁紧调压防松螺母。

六、高频现场故障排查

• 快速动作缓慢、流量不足：吸油滤芯堵塞、油位偏低、转速不达标；清洗更换滤芯，补足液压油，核对电机1500rpm额定转速。
• 高压负载无力、保压打滑：调压不足、变量机构卡滞、弹簧疲劳；重新校准系统压力，拆解清洗偏心滑块油泥，更换老化补偿弹簧。
• 泵体啸叫、运行异响：管路进气、大流量吸空、滤芯堵塞；逐段紧固吸油接头、排空系统空气，更换堵塞滤芯。
• 油温快速升高、系统发热：变量机构卡死在最大流量位置，长期无效溢流；检修变量调节总成，恢复自适应限流节能功能。
• 轴端渗油、法兰漏油：高压油封老化、装配同轴度偏差；更换耐高压密封油封，重新精准校正泵机同轴度。
• 压力波动、动作窜动：油液脏污、系统进气、油温过高；更换洁净液压油与精密滤芯，彻底排气，优化设备散热环境。

七、安装维保硬性禁忌

• 压力超限禁忌：严禁长期超7.0MPa额定压力运行，高压过载会快速拉伤定子曲面、磨损叶片，造成永久压力衰减、保压失效。
• 功率匹配禁忌：禁止搭配1.5KW及以下小功率电机长期满载，会持续过载发烫、跳闸、烧毁电机绕组。
• 流量工况禁忌：禁止用于微量微调、精密对位工况，30L/min大流量易造成动作冲击、定位精度差、工件磕碰。
• 进气禁忌：大流量泵吸油负压大，轻微漏气即可引发空蚀、啸叫、流量不稳，必须保证吸油管路绝对密封。
• 调压禁忌：禁止暴力大幅调压、瞬间满压冲击，会损伤精密变量机构与阀组密封，引发压力漂移、渗漏故障。
• 转速超限禁忌：禁止超1800rpm超速运行，高速冲刷会加剧叶片、定子磨损，大幅缩短泵体使用寿命。
• 维保周期：每1000小时清洗吸油滤芯、检查油质油位；每3000小时更换液压油、高压油封及密封件，检查定子、叶片磨损间隙，与站内02通径阀组同步点检维保。

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