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液压油泵

KZYY PV2R1-23 PV2R2-65 高压定量叶片泵锻压设备大流量液压油泵

2026年06月18日 液压油泵 游览量:递增失败!

KZYY PV2R1-23 PV2R2-65 高压定量叶片泵锻压设备大流量液压油泵

品牌:KZYY主营变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、液压电机、配套液压阀通用标准款,适配机床、鞋机、小型液压系统

一、VP 单联低压变量叶片泵(标准 VP 系列)

VP-08 规格

VP-08-FA1

VP-08-FA2

VP-08-FA3

VP-12 规格

VP-12-FA1

VP-12-FA2

VP-12-FA3

VP-15 规格

VP-15-FA1

VP-15-FA2

VP-15-FA3

VP-20 规格

VP-20-FA1

VP-20-FA2

VP-20-FA3

VP-24/25/26 规格

VP-24-FA1、VP-24-FA2、VP-24-FA3

VP-25-FA1、VP-25-FA2、VP-25-FA3

VP-26-FA1、VP-26-FA2、VP-26-FA3

VP-30 规格

VP-30-FA1

VP-30-FA2

VP-30-FA3

VP-40 规格

VP-40-FA1

VP-40-FA2

VP-40-FA3

VP-SF 静音款

VP-SF-20-D

VP-SF-30-C

VP-SF-30-D

二、VP 双联变量叶片泵(同排量双联)

VP-08-08F-A1、VP-08-08F-A2

VP-12-12F-A1、VP-12-12F-A2

VP-15-15F-A1、VP-15-15F-A2

VP-20-20F-A1、VP-20-20F-A2、VP-20-20-FA3

VP-24-24F-A1、VP-24-24F-A2、VP-24-24L-A1

VP-25-25F-A1、VP-25-25F-A2

VP-26-26F-A1、VP-26-26F-A2

VP-30-30F-A1、VP-30-30F-A2

VP-40-40F-A1、VP-40-40F-A2、VP-40-40-FA3

三、NVP 中压变量叶片泵

NVP-30-FA1、NVP-30-FA2、NVP-30-FA3

NVP-40-FA1、NVP-40-FA2、NVP-40-FA3

四、HVP 高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-30-FA2-02、HVP-30-140

HVP-40-FA2、HVP-40-FA3、HVP-40-140、HVP-F40-40-FA3

HVP-VB1-F12-A2-B

五、VPC 小型变量叶片泵(低噪音微型)

VPC-15-2.0

VPC-15-3.5

VPC-20-7.0

VPC-40-FA3

VPVC-F12-A3-02

HVPVC-F30-A4-20

六、VB/VE 单泵系列

VB1-20F-A3

VE1-40-FA3

VP1-12-70

VPV2-12-35

VDC-1A-F20D-20

七、定量叶片泵 50T 系列

50T-30-FR

50T-36-FR

八、KZYY 专用液压电机(油泵电机,卧式 / 立式)

功率规格全系列:

1HP-4P、2HP-4P、3HP-4P、5HP-4P、10HP-4P

15HP-4P、20HP-4P、25HP-4P、30HP-4P

配套一体泵电机组:电机 + VP 泵整套通用搭配

九、配套通用液压阀(油研互换体系,KZYY 成套配套)

电磁换向阀 DSG-02/DSG-03

DSG-02-2B2-D24、DSG-02-3C2-D24

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C4-D24

叠加阀标准型号

MRV-02-P-1/2/3、MRV-03-P-1/2/3

MPC-02-A/B/W、MPC-03-A/B/W

MTC-02-W、MTC-03-W

管式压力 / 流量阀

CIT-02、CIT-03(单向阀)

TV-02、TV-03(节流阀)

TC-02、TC-03(单向节流阀)

BSG-03/06 电磁溢流阀

十、型号后缀释义

1. FA1/FA2/FA3:法兰安装规格,适配不同电机

2. F-A1/F-A2:双联泵法兰;L:左旋泵,无 L 为右旋

3. SF:低噪音静音型;VPC:微型低压款;HVP:中高压款

4. D24:DC24V 线圈;FR:定量泵旋转方向;HP:电机马力

5. -140:最大流量规格;02/03:通径规格

成套适配说明:PV2R1-23为工业级高压低噪**定量叶片泵**,属于中小型液压站标准高压动力单元,可完美适配全系02通径、03通径叠加阀组(SWH电磁阀、MTC节流阀、MPC液控单向阀、MRV溢流阀),适配VG32/VG46抗磨液压油。区别VPC/VP变量泵,本机为**固定排量、恒流量输出**,具备压力高、脉动小、噪音低、耐污染、寿命长的优势,广泛用于注塑辅助、冲压设备、夹具锁模、自动化高压稳速回路。全文零品牌化,介质标准、工况限值、维保周期与站内所有液压阀、泵体统一对标。

一、型号逐位完整释义(行业通用编码)

  • PV2R:第二代高压低噪定量叶片泵系列,工业标准高压泵结构,双叶片对称配流、低脉动出油、静音运行,适配长期24h连续工业工况,是替代普通低压变量泵的高压升级款
  • 1:泵体机座规格(1#机座),紧凑型尺寸、轻量化机身,适配中小型液压站集成安装,安装孔位、法兰尺寸行业通用标准
  • 23:额定几何排量23cc/rev(23mL/r),PV2R1机座最大标准排量,大流量高压输出,适配快速动作+高压保压复合型工况
  • 常规完整后缀释义(行业标配)
  • F:法兰式安装;无F为脚座安装
  • R/L:R轴端视角顺时针旋转(通用)、L逆时针旋转
  • AA:标准油口方向、标准密封配置
  • 40/43:设计版本代号,结构、尺寸、性能通用互换,无功能差异
  • 隐藏默认配置:高强度合金叶片、整体式定子曲线、精密配流盘、NBR耐油密封、内置压力缓冲结构;标准耐温区间15℃~65℃,出油脉动极低、换向冲击小,支持高频连续启停、24h不间断运行。
  • 选型红线:PV2R1-23为**定量泵**,无自动变量节能功能,中位待机必须依靠溢流阀卸荷,长期憋压会快速升温;严禁超额定高压、超转速运行,易造成定子崩边、叶片断裂;不可用低压变量泵替代本机高压工况,会出现压力不足、夹紧打滑、设备无力。

二、额定工况与核心技术参数(站内统一对标)

  • 压力参数:额定连续工作压力16MPa,短时冲击峰值21MPa,壳体极限耐压25MPa;高压输出稳定、压力脉动极小,适配高精度稳压、高压锁模工况
  • 排量与流量:固定排量23cc/rev;1500rpm标准工况额定输出流量34.5L/min,1800rpm峰值流量41.4L/min;全程恒流量输出,动作速度一致性高、无流量衰减
  • 转速范围:标准适配转速600~1800rpm,最优稳定工况1200~1500rpm;低于600rpm吸油不足空蚀异响,高于1800rpm加剧定子、叶片磨损,降低使用寿命
  • 效率参数:容积效率≥93%,整机总效率≥88%;高压工况效率远优于普通变量泵,内泄量低、保压性能优异
  • 吸油要求:自吸负压≤0.015MPa,吸油管路必须全程密封无漏气;标配100μm吸油粗滤芯,高压精密配合面严禁大颗粒杂质进入
  • 介质与油温:适配ISO VG32/VG46抗磨液压油;正常工作油温15~65℃,最优工况30~55℃;油温超65℃粘度衰减,会增大内泄、引发压力漂移、密封老化
  • 适配动力:标准匹配2.2KW/3KW四级电机,1500rpm额定转速,高压大流量动力冗余充足,无过载闷机现象
  • 结构参数:标准平键轴端、法兰/脚座可选安装;整机净重14kg;满载连续运行噪音≤52dB,低脉动静音运行,适配车间精密设备环境

三、定量泵核心工作逻辑与工况特点

1、持续恒流量输出(核心特性)

PV2R1-23为固定排量结构,电机恒定转速下,泵体每转输出油量固定,系统空载、负载状态下流量基本不变,设备动作速度均匀、一致性极高,适合对节拍、速度稳定性要求高的自动化设备。

2、高压负载保压稳定

高压工况下定子曲线贴合精度高、叶片补偿可靠,16MPa额定压力下无明显流量衰减,配合MRV-02P主溢流阀稳压,可实现高精度恒压锁模、夹紧保压,无压力漂移、无滑移偏差。

3、定量泵系统固有特性(需重点注意)

定量泵无自动卸荷功能,油缸到位、中位待机时,多余流量全部通过溢流阀溢流回油箱,会产生持续发热;因此定量泵系统油温普遍高于变量泵,必须保证散热良好,长期待机建议搭配中位卸荷回路(C3中位阀/电磁卸荷阀)节能降温。

四、PV2R1-23 对比 VPC-15/VP-20 泵型差异

泵型型号泵体类型额定压力额定流量核心优缺点适用场景
VPC-15低压变量泵≤7MPa15L/min节能低温、压力低、流量小小型轻载、低压夹具
VP-20-FA3低压变量泵≤7MPa20L/min节能通用、压力受限常规自动化设备、中轻载工况
PV2R1-23(本款)高压定量泵16MPa高压34.5L/min大流量高压大流量、稳速精准、待机发热冲压、锁模、高压重载、高速设备



标准高压系统搭配:PV2R1-23定量泵 → 吸油过滤器 → SWH-G02-C3电磁换向阀(卸荷节能) → MTC-02W双向节流阀 → MPC-02W液控单向阀 → MRV-02P主溢流阀;定量泵系统优先采用C3中位卸荷回路,大幅降低待机油温。

五、现场标准化安装与调压步骤

  1. 泵机对中安装:法兰贴合电机端盖,严格校正泵轴与电机轴同轴度,杜绝偏心震动、异响、早期定子磨损,平键精准对位后对角锁紧固定螺栓。
  2. 管路密封布置:吸油管路全程密封无漏气、无弯折憋压,高压出油口匹配耐压高压油管,杜绝管路松动进气、泄压渗漏。
  3. 空载预热排气:开机前完全松开系统溢流阀调压螺丝,空载启动电机运行3~5分钟,彻底排空泵体与管路空气,消除气蚀、压力抖动、动作卡顿。
  4. 系统压力设定:缓慢顺时针调节主溢流阀升压,单次微调1/8圈,间隔20秒待压力稳定;工作压力预留1~1.5MPa安全余量,严禁贴近21MPa峰值长期运行。
  5. 热态复检锁定:满载连续运行1小时,油温升至45~55℃热态复测压力,补偿高温内泄压降,压力稳定后锁紧调压防松螺母。

六、高频现场故障排查

  • 泵体异响刺耳、啸叫震动:吸油漏气、滤芯堵塞、油位不足、进油憋气;全面检查吸油管路密封性,清洗或更换吸油滤芯,补足标准油位、理顺管路。
  • 高压压力不足、重载打滑:溢流阀调压失效、泵体叶片/定子磨损内泄增大;检修主溢流阀,磨损严重更换泵芯总成。
  • 油温极速升高、设备发烫:定量泵长期溢流待机、无卸荷回路;加装C3中位卸荷回路或电磁卸荷阀,减少无效溢流发热。
  • 设备动作快慢不均、流量波动:系统进气、配流盘磨损、油液脏污;彻底排空空气,更换洁净液压油与滤芯,检修泵体精密配合面。
  • 轴端渗油、法兰漏油:骨架油封老化、装配同轴度偏差;更换高压耐油油封,重新精准校正泵机同轴度。
  • 高压保压失效、缓慢泄压:定子曲面拉伤、叶片磨损间隙超标;高压泵精密部件磨损无法修复,直接更换泵体总成。

七、安装维保硬性禁忌

  • 高压超限禁忌:严禁长期超16MPa额定压力运行,高压过载会快速拉伤定子曲面、崩损叶片,造成永久压力失效。
  • 工况混用禁忌:高压定量泵不可替换低压变量泵用于轻载待机工况,发热量大、能耗高;变量泵不可替代本机用于高压重载工况,压力不足、保压失效。
  • 转速超限禁忌:禁止超速1800rpm长期运行,高速冲击会导致叶片断裂、配流盘击穿、泵体报废。
  • 进气禁忌:吸油管路零漏气要求,进气是高压泵异响、空蚀、早衰的首要原因,必须保证管路密封严实。
  • 调压禁忌:禁止暴力大幅调压、满压卡死调节,瞬时高压冲击会损伤泵体精密结构与阀组密封。
  • 散热禁忌:定量泵系统必须保证良好散热,禁止长期密闭无通风运行,高温会加速油液劣化、部件磨损。
  • 维保周期:每1000小时清洗吸油滤芯、检查油质油位;每3000小时更换液压油、高压油封及密封件,检查定子叶片磨损状态,与站内02通径阀组同步点检维保。

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