KZYY 齿轮泵 HGP-2A-F12R HGP-3A-F19R 液压齿轮泵高压耐磨油压泵

品牌：KZYY主营变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、液压电机、配套液压阀通用标准款，适配机床、鞋机、小型液压系统

一、VP 单联低压变量叶片泵（标准 VP 系列）

VP-08 规格

VP-08-FA1

VP-08-FA2

VP-08-FA3

VP-12 规格

VP-12-FA1

VP-12-FA2

VP-12-FA3

VP-15 规格

VP-15-FA1

VP-15-FA2

VP-15-FA3

VP-20 规格

VP-20-FA1

VP-20-FA2

VP-20-FA3

VP-24/25/26 规格

VP-24-FA1、VP-24-FA2、VP-24-FA3

VP-25-FA1、VP-25-FA2、VP-25-FA3

VP-26-FA1、VP-26-FA2、VP-26-FA3

VP-30 规格

VP-30-FA1

VP-30-FA2

VP-30-FA3

VP-40 规格

VP-40-FA1

VP-40-FA2

VP-40-FA3

VP-SF 静音款

VP-SF-20-D

VP-SF-30-C

VP-SF-30-D

二、VP 双联变量叶片泵（同排量双联）

VP-08-08F-A1、VP-08-08F-A2

VP-12-12F-A1、VP-12-12F-A2

VP-15-15F-A1、VP-15-15F-A2

VP-20-20F-A1、VP-20-20F-A2、VP-20-20-FA3

VP-24-24F-A1、VP-24-24F-A2、VP-24-24L-A1

VP-25-25F-A1、VP-25-25F-A2

VP-26-26F-A1、VP-26-26F-A2

VP-30-30F-A1、VP-30-30F-A2

VP-40-40F-A1、VP-40-40F-A2、VP-40-40-FA3

三、NVP 中压变量叶片泵

NVP-30-FA1、NVP-30-FA2、NVP-30-FA3

NVP-40-FA1、NVP-40-FA2、NVP-40-FA3

四、HVP 高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-30-FA2-02、HVP-30-140

HVP-40-FA2、HVP-40-FA3、HVP-40-140、HVP-F40-40-FA3

HVP-VB1-F12-A2-B

五、VPC 小型变量叶片泵（低噪音微型）

VPC-15-2.0

VPC-15-3.5

VPC-20-7.0

VPC-40-FA3

VPVC-F12-A3-02

HVPVC-F30-A4-20

六、VB/VE 单泵系列

VB1-20F-A3

VE1-40-FA3

VP1-12-70

VPV2-12-35

VDC-1A-F20D-20

七、定量叶片泵 50T 系列

50T-30-FR

50T-36-FR

八、KZYY 专用液压电机（油泵电机，卧式 / 立式）

功率规格全系列：

1HP-4P、2HP-4P、3HP-4P、5HP-4P、10HP-4P

15HP-4P、20HP-4P、25HP-4P、30HP-4P

配套一体泵电机组：电机 + VP 泵整套通用搭配

九、配套通用液压阀（油研互换体系，KZYY 成套配套）

电磁换向阀 DSG-02/DSG-03

DSG-02-2B2-D24、DSG-02-3C2-D24

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C4-D24

叠加阀标准型号

MRV-02-P-1/2/3、MRV-03-P-1/2/3

MPC-02-A/B/W、MPC-03-A/B/W

MTC-02-W、MTC-03-W

管式压力 / 流量阀

CIT-02、CIT-03（单向阀）

TV-02、TV-03（节流阀）

TC-02、TC-03（单向节流阀）

BSG-03/06 电磁溢流阀

十、型号后缀释义

1. FA1/FA2/FA3：法兰安装规格，适配不同电机

2. F-A1/F-A2：双联泵法兰；L：左旋泵，无 L 为右旋

3. SF：低噪音静音型；VPC：微型低压款；HVP：中高压款

4. D24：DC24V 线圈；FR：定量泵旋转方向；HP：电机马力

5. -140：最大流量规格；02/03：通径规格

成套适配说明：HGP-2A-F12R为工业级高压定量齿轮泵，结构紧凑、高压耐冲击、低噪稳定，适配全系02通径叠加阀组与中小型液压站系统，可完美匹配VG32/VG46抗磨液压油。作为定量高压动力单元，具备压力高、容积效率高、抗污染强、体积小易安装的特点，广泛用于磨床、铣床、自动化夹具、轻型冲压、辅助高压供油回路。全文零品牌化，介质标准、工况限值、维保周期与站内叶片泵、阀组体系完全统一，可与PV2R定量泵、VPC/VP变量泵通用整套阀组与过滤散热配置。

一、型号逐位完整释义（行业通用编码）

• HGP：高压齿轮泵系列（Hydraulic Gear Pump），外啮合精密齿轮结构，主打高压稳定、低脉动、高可靠性，适配工业连续工况，替代普通低压齿轮泵与部分叶片泵高压场景
• 2A：2A系列标准机座，中型高压规格，加厚泵体、耐磨轴承结构，耐压等级优于1A系列，适配长期高压负载运行，是中小型高压液压系统主力泵型
• F：法兰式安装结构，四孔标准法兰固定，同轴度精度高、震动小、拆装便捷，适配电机直连集成安装
• 12：额定几何排量12cc/rev（12mL/r），固定定量输出，流量稳定、速度一致性好
• R：顺时针旋转（轴端视角），市面标准通用旋向，适配常规电机正转工况；L为逆时针反向定制款
• 隐藏默认配置：高强度合金齿轮、耐磨滚针轴承、高压耐压铝合金泵体、NBR耐油密封、内置压力缓冲结构；标准耐温区间15℃~65℃，抗杂质能力优于叶片泵，启停稳定性强，支持24小时连续作业。
• 选型红线：HGP-2A为定量齿轮泵，无自动变量节能功能，中位待机必须依靠溢流阀卸荷，长期憋压会快速升温磨损；严禁超高压、超转速运行，易造成齿轮崩齿、泵体开裂；旋向不可错装，反转无压力且直接损坏密封与轴承。

二、额定工况与核心技术参数（站内统一对标）

• 压力参数：额定连续工作压力16MPa，短时冲击峰值21MPa，壳体极限耐压25MPa；高压输出脉动小、稳压精度高，保压压降低，适配高压夹紧、精准负载工况
• 排量与流量：固定排量12cc/rev；1500rpm标准工况额定输出流量18L/min，1800rpm峰值流量21.6L/min；全程恒流量输出，设备动作速度均匀无漂移
• 转速范围：标准适配转速800~3000rpm，最优稳定工况1200~1800rpm；低于800rpm吸油不足易空蚀异响，高于3000rpm加剧齿轮与轴承磨损、降低使用寿命
• 效率参数：容积效率≥92%，整机总效率≥87%；高压工况效率稳定，内泄量小，保压性能优异，优于同规格低压齿轮泵
• 吸油要求：自吸负压≤0.02MPa，吸油管路必须全程密封无漏气、无弯折憋压；标配100μm吸油粗滤芯，避免硬质颗粒磨损齿轮啮合面
• 介质与油温：适配ISO VG32/VG46抗磨液压油；正常工作油温15~65℃，最优工况30~55℃；油温超65℃会降低油液粘度、增大内泄、加速密封老化失效
• 适配动力：标准匹配1.5KW/2.2KW四级电机，1500rpm额定转速，动力匹配合理，高压负载无过载闷机、无发烫异响
• 结构参数：法兰直连安装、标准平键轴端；整机净重8.5kg；满载连续运行噪音≤53dB，低脉动静音运行，适配机床、精密工装设备环境

三、齿轮泵核心工作逻辑与工况特点

1、定量恒流量输出

HGP-2A-F12R为外啮合定量齿轮结构，电机恒定转速下流量固定，空载与负载工况流量波动极小，设备动作节拍统一、速度稳定，适合对运行一致性要求高的自动化设备、机床进给回路。

2、高压耐磨稳定输出

精密齿轮啮合+高强度耐磨轴承设计，高压工况下无明显流量衰减，抗污染、抗冲击能力优于变量叶片泵，恶劣粉尘、杂质工况适应性更强，故障率更低。

3、定量泵固有发热特性

无自动变量卸荷功能，油缸到位、中位待机时，多余流量全部通过主溢流阀溢流回油箱，会产生持续溢流发热；长期待机工况必须搭配C3中位卸荷阀或电磁卸荷回路，降低油温、减少能耗磨损。

四、全系主流泵型横向选型对比

五、现场标准化安装与调压步骤

1. 旋向与对中校验：开机前手动盘车确认泵体顺时针旋转匹配电机转向，严禁反转；法兰贴合电机端盖，精准校正同轴度，杜绝偏心震动、早期轴承磨损。
2. 管路密封布置：吸油管路全程密封无漏气、无破损弯折，齿轮泵对进气极敏感，轻微漏气即可引发啸叫、压力不稳；高压出油口匹配耐压高压油管，固定牢固无震动憋压。
3. 空载预热排气：完全松开主溢流阀调压螺丝，空载启动电机运行3~5分钟，彻底排空泵体与管路内部空气，消除气蚀、抖动、压力波动问题。
4. 系统压力设定：缓慢顺时针调节主溢流阀升压，单次微调1/8圈，间隔20秒待压力稳定；工作压力预留1~1.5MPa安全余量，禁止长期满压峰值运行。
5. 热态复检锁定：满载连续运行1小时，油温升至45~55℃热态复测压力，补偿高温内泄导致的微量压降，压力稳定后锁紧调压防松螺母。

六、高频现场故障排查

• 泵体尖锐啸叫、噪音异常：吸油漏气、滤芯堵塞、油位不足、管路憋气；逐段排查吸油密封性，清洗更换吸油滤芯，补足标准油位、理顺管路走向。
• 压力调不上、负载无力：溢流阀调压失效、齿轮端面磨损内泄增大、油液脏污；检修主溢流阀，更换洁净液压油与滤芯，磨损严重直接更换泵体总成。
• 油温快速升高、系统发烫：定量泵长期溢流待机、无卸荷回路；加装C3中位卸荷回路，减少无效溢流发热，优化系统散热通风。
• 动作速度不稳、流量波动：系统进气、轴承磨损、齿轮啮合间隙超标；彻底排空系统空气，检查泵体磨损状态，老化配件及时更换。
• 轴端渗油、法兰漏油：骨架油封老化、装配同轴度偏差、高压冲击；更换高压耐油油封，重新校正泵机同轴度，避免频繁高压冲击。
• 高压保压失效、缓慢泄压：齿轮端面拉伤、轴承磨损间隙过大；齿轮泵精密磨损无法修复，直接更换泵芯或整泵总成。

七、安装维保硬性禁忌

• 旋向禁忌：严禁反转运行，R型顺时针泵反转会直接造成密封撕裂、轴承抱死、齿轮崩齿，开机前必须盘车校验转向。
• 高压超限禁忌：禁止长期超16MPa额定压力运行，高压过载会快速磨损齿轮啮合面、拉伤端面，造成永久内泄、压力衰减。
• 转速超限禁忌：严禁超3000rpm超速运行，高速冲击会导致轴承烧毁、齿轮断裂、泵体炸裂。
• 进气禁忌：吸油管路零漏气要求，齿轮泵对进气敏感度远高于叶片泵，进气会引发啸叫、气蚀、早衰报废。
• 调压禁忌：禁止暴力大幅调压、瞬间满压冲击，会损伤泵体端面密封与阀组精密结构，引发压力漂移、渗漏。
• 工况混用禁忌：不可替代低压变量泵长期待机使用，发热量大、能耗高；不可替代大流量叶片泵用于高速重载工况，流量不足动作滞后。
• 维保周期：每1000小时清洗吸油滤芯、检查油质油位；每3000小时更换液压油、高压油封及密封件，检查齿轮与轴承磨损状态，与站内02通径阀组同步点检维保。

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