KZYY 变量叶片泵 VP-20-FA3 注塑机床液压油泵低噪音压力稳定

品牌：KZYY主营变量叶片泵、定量叶片泵、双联叶片泵、液压电机、配套液压阀通用标准款，适配机床、鞋机、小型液压系统

一、VP 单联低压变量叶片泵（标准 VP 系列）

VP-08 规格

VP-08-FA1

VP-08-FA2

VP-08-FA3

VP-12 规格

VP-12-FA1

VP-12-FA2

VP-12-FA3

VP-15 规格

VP-15-FA1

VP-15-FA2

VP-15-FA3

VP-20 规格

VP-20-FA1

VP-20-FA2

VP-20-FA3

VP-24/25/26 规格

VP-24-FA1、VP-24-FA2、VP-24-FA3

VP-25-FA1、VP-25-FA2、VP-25-FA3

VP-26-FA1、VP-26-FA2、VP-26-FA3

VP-30 规格

VP-30-FA1

VP-30-FA2

VP-30-FA3

VP-40 规格

VP-40-FA1

VP-40-FA2

VP-40-FA3

VP-SF 静音款

VP-SF-20-D

VP-SF-30-C

VP-SF-30-D

二、VP 双联变量叶片泵（同排量双联）

VP-08-08F-A1、VP-08-08F-A2

VP-12-12F-A1、VP-12-12F-A2

VP-15-15F-A1、VP-15-15F-A2

VP-20-20F-A1、VP-20-20F-A2、VP-20-20-FA3

VP-24-24F-A1、VP-24-24F-A2、VP-24-24L-A1

VP-25-25F-A1、VP-25-25F-A2

VP-26-26F-A1、VP-26-26F-A2

VP-30-30F-A1、VP-30-30F-A2

VP-40-40F-A1、VP-40-40F-A2、VP-40-40-FA3

三、NVP 中压变量叶片泵

NVP-30-FA1、NVP-30-FA2、NVP-30-FA3

NVP-40-FA1、NVP-40-FA2、NVP-40-FA3

四、HVP 高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-30-FA2-02、HVP-30-140

HVP-40-FA2、HVP-40-FA3、HVP-40-140、HVP-F40-40-FA3

HVP-VB1-F12-A2-B

五、VPC 小型变量叶片泵（低噪音微型）

VPC-15-2.0

VPC-15-3.5

VPC-20-7.0

VPC-40-FA3

VPVC-F12-A3-02

HVPVC-F30-A4-20

六、VB/VE 单泵系列

VB1-20F-A3

VE1-40-FA3

VP1-12-70

VPV2-12-35

VDC-1A-F20D-20

七、定量叶片泵 50T 系列

50T-30-FR

50T-36-FR

八、KZYY 专用液压电机（油泵电机，卧式 / 立式）

功率规格全系列：

1HP-4P、2HP-4P、3HP-4P、5HP-4P、10HP-4P

15HP-4P、20HP-4P、25HP-4P、30HP-4P

配套一体泵电机组：电机 + VP 泵整套通用搭配

九、配套通用液压阀（油研互换体系，KZYY 成套配套）

电磁换向阀 DSG-02/DSG-03

DSG-02-2B2-D24、DSG-02-3C2-D24

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C4-D24

叠加阀标准型号

MRV-02-P-1/2/3、MRV-03-P-1/2/3

MPC-02-A/B/W、MPC-03-A/B/W

MTC-02-W、MTC-03-W

管式压力 / 流量阀

CIT-02、CIT-03（单向阀）

TV-02、TV-03（节流阀）

TC-02、TC-03（单向节流阀）

BSG-03/06 电磁溢流阀

十、型号后缀释义

1. FA1/FA2/FA3：法兰安装规格，适配不同电机

2. F-A1/F-A2：双联泵法兰；L：左旋泵，无 L 为右旋

3. SF：低噪音静音型；VPC：微型低压款；HVP：中高压款

4. D24：DC24V 线圈；FR：定量泵旋转方向；HP：电机马力

5. -140：最大流量规格；02/03：通径规格

成套适配说明：VP-20-FA3为卧式法兰安装变量叶片泵，是中小型液压站标准动力单元，可完美适配全系02通径、03通径叠加阀组（SWH电磁阀、MTC节流阀、MPC液控单向阀、MRV溢流阀），适配VG32/VG46抗磨液压油，主打低压大流量、变量节能、低噪稳定，广泛用于机床夹具、冲压设备、自动化工装、小型压机液压系统。可匹配1.5KW/2KW标准电机，转速适配600~1800rpm，全文零品牌化，介质标准、工况限值、维保周期与站内液压阀组统一对标，适配常规车间连续作业工况。

一、型号逐位完整释义（行业通用编码）

• VP：低压变量叶片泵系列，依靠偏心滑块自动调节排量，系统低压大流量快速动作、高压小流量保压节能，区别定量泵全程恒定流量溢流发热，是中小型液压站节能主力泵型
• 20：最大几何排量20cc/rev（20mL/r），额定输出流量适配常规中小型液压回路，满足夹具夹紧、油缸往复、轻型冲压作业流量需求
• F：法兰式安装结构，立式/卧式通用固定方式，轴端平键连接，适配标准电机直连装配，安装精度高、震动小、同轴度误差低
• A3：压力调节档位代码，A3档高压调节区间，标准调压范围5.0~7.0MPa（50~70kgf/cm²），适配需要中高压保压、夹紧、锁模的工况，区别A1低压档、A2中压档
• 隐藏默认配置：内置压力流量一体式调节总成、合金耐磨叶片、偏心铜套、弹簧调压结构；标配NBR耐油密封，标准耐温区间15℃~60℃；自吸式吸油结构，自带内置滤油防护，适配长期连续启停作业。
• 选型红线：A3高压档位不可超7MPa长期满压运行，会加速叶片、泵体磨损；严禁混用A1/A2低压档位替代A3，高压工况压力不足会导致夹紧打滑、设备无力；禁止超额定转速运行，易造成叶片断裂、泵体拉伤报废。

二、额定工况与核心技术参数（站内统一对标）

• 压力参数：额定连续工作压力7.0MPa，短时冲击峰值8.0MPa；壳体极限耐压21MPa；静态保压稳定性强，系统保压无快速泄压、压力漂移小
• 排量与流量：最大排量20cc/rev；1500rpm标准工况下额定输出流量20L/min，流量可无级变量调节；空载大流量快速进给，负载高压自动减小流量，节能降温效果显著
• 转速范围：标准适配转速600~1800rpm，最优稳定工况1200~1500rpm；禁止低于600rpm低速运行（吸油不足空蚀）、高于1800rpm超速运行（叶片磨损加剧）
• 效率参数：容积效率≥90%，整机总效率≥85%；内泄量低，保压工况压降缓慢，能耗优于同规格定量叶片泵
• 吸油要求：自吸负压≤0.01MPa，吸油口必须低于油箱液面，严禁吸空、漏气；必须搭配100μm粗吸油滤芯，防止大颗粒杂质进入泵体拉伤叶片
• 介质与油温：适配ISO VG32/VG46抗磨液压油；正常工作油温15~60℃，最优工况30~55℃；油温超60℃会快速降低粘度、增大内泄、加速密封老化
• 适配动力：标准匹配1.5KW（2HP）四级电机，1500rpm标准转速，动力冗余充足，无过载发烫问题
• 结构参数：平键标准轴径12.7mm；法兰固定安装；整机净重12~15kg；满载运行噪音≤58dB，低噪运行适配车间静音需求

三、变量工作核心逻辑（节能原理）

1、低压空载工况（快速动作）

设备空载、油缸快速进给时，系统压力低，内部调压弹簧推动偏心滑块保持最大偏心量，泵体以20cc/rev最大排量输出大流量，保障油缸快速空载移动，提升设备作业效率。

2、高压负载工况（保压节能）

油缸到位夹紧、模具锁模、负载承压时，系统压力升高，油压克服弹簧预紧力推动偏心滑块偏移，减小泵体偏心量，自动降低输出流量，仅维持系统保压所需微量流量，大幅减少溢流发热、降低能耗，解决定量泵待机持续溢流升温问题。

3、压力自动补偿

系统负载波动时，泵体实时自适应变量调压，压力稳定无大幅波动，配合MRV-02P溢流阀稳压，可实现系统压力精准恒定，适配精密夹紧、稳定保压工况。

四、VP系列档位参数横向对比

五、现场标准化安装与调压步骤

1. 安装对中：法兰贴合电机端盖，保证泵轴与电机轴高精度同轴，杜绝偏心震动、异响、早期磨损，平键对位精准，锁紧固定螺栓。
2. 管路连接：吸油管密封严实无漏气，严禁管路松动进气导致泵体空蚀、噪音刺耳；出油口搭配高压油管，杜绝管路折弯、憋压。
3. 初始调压设置：开机前完全松开泵体调压螺丝，空载启动电机运转3~5分钟预热排气，排出泵体内部滞留空气。
4. 负载调压：缓慢顺时针旋紧调压螺丝，逐步提升系统压力，单次微调1/8圈，间隔20秒待压力稳定，最终设定工作压力预留0.5MPa安全余量，禁止满压卡死调节。
5. 热态复检：满载运行1小时，油温升至45~55℃复测压力，油温升高内泄微增，微量补压校准后锁紧调压防松螺母。

六、高频现场故障排查

• 泵体异响、噪音刺耳：吸油漏气、滤芯堵塞、油位不足；检查吸油管路密封性，清洗或更换吸油滤芯，补足液压油至标准油位。
• 系统压力调不上、负载无力：调压弹簧疲劳、偏心滑块卡滞、油液过脏；拆解清洗变量机构，更换老化弹簧，更换洁净液压油与滤芯。
• 压力波动大、设备动作抖动：油液进气、油温过高、变量机构卡顿；排空系统空气，检查冷却系统，清理泵体变量流道油泥。
• 油温快速升高、系统发热严重：长期满压溢流、变量机构失效卡死在最大排量；检修变量调节总成，恢复自动变量节能功能。
• 泵轴渗油、端盖漏油：轴封老化、装配同轴度偏差；更换原装骨架油封，重新校正泵与电机同轴度。
• 空载动作慢、流量不足：转速偏低、滤芯堵塞、泵体叶片磨损；核对电机转速，更换滤芯，磨损严重直接更换泵芯总成。

七、安装维保硬性禁忌

• 压力超限禁忌：A3档位严禁超7MPa长期连续运行，超压会造成叶片、偏心铜套快速磨损，引发压力衰减、泵体报废。
• 转速超限禁忌：禁止超速1800rpm运行，高速离心力会导致叶片断裂、泵体内部拉伤，造成不可逆损坏。
• 进气禁忌：吸油管路严禁漏气、油位严禁过低，进气会产生空蚀、啸叫、压力不稳，大幅缩短泵体使用寿命。
• 介质禁忌：禁止使用劣质、变质、粘度不符液压油，杂质与过稀油液会加剧内部磨损、增大系统内泄。
• 调压禁忌：禁止暴力一次性大幅调压，瞬间压力冲击会损伤阀组密封与泵体变量机构，引发压力漂移。
• 待机禁忌：变量泵无需长期溢流卸荷，依靠自身变量保压节能，禁止盲目调高系统压力造成无效发热。
• 维保周期：每1000小时清洗吸油滤芯、检查油质；每3000小时更换液压油、检查泵体磨损间隙、更换油封密封件；与站内02通径阀组同步点检维保。

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