HYDLIC高压变量叶片泵HVP-40-FA3 HVP-30-FA3 HVP-20-FA3 VP3-40-140
一、低压变量叶片泵（VP 系列，7MPa）
1）VP 标准型（VP‑XX‑FAX）
- VP‑08‑FA1、VP‑08‑FA2、VP‑08‑FA3
- VP‑12‑FA1、VP‑12‑FA2、VP‑12‑FA3
- VP‑15‑FA1、VP‑15‑FA2、VP‑15‑FA3
- VP‑20‑FA1、VP‑20‑FA2、VP‑20‑FA3
- VP‑30‑FA1、VP‑30‑FA2、VP‑30‑FA3
- VP‑40‑FA1、VP‑40‑FA2、VP‑40‑FA3
2）VP‑SF 带调压手柄型
- VP‑SF‑12‑D、VP‑SF‑15‑D、VP‑SF‑20‑D
3）VPVC / HVPVC 高压变量型（14MPa）
- VPVC‑F12‑A3‑02、VPVC‑F20‑A3‑02、VPVC‑F20‑A4‑02A
- HVPVC‑F30‑A4‑20
4）VPV2 / VDC 改进款
- VPV2‑12‑35
- VDC‑1A‑F20D‑20
5）VB1 系列
- VB1‑20F‑A3
二、定量叶片泵（50T 系列，21MPa）
- 50T‑36/S、50T‑40/S、50T‑50/S
- VP5F‑B3‑50S
三、齿轮泵（HGP 系列，高压）
1）单联 HGP‑1A
- HGP‑1A‑F1R、HGP‑1A‑F6R
2）单联 HGP‑2A
- HGP‑2A‑F4R、HGP‑2A‑F6R、HGP‑2A‑F8R、HGP‑2A‑L4R
3）单联 HGP‑3A
- HGP‑3A‑F11R、HGP‑3A‑F17R
4）双联 HGP‑22A
- HGP‑22A‑F44R、HGP‑22A‑F66R、HGP‑22A‑F66L
- HGP‑22A‑L66R、HGP‑22A‑L66L
5）三联 HGP‑33A
- HGP‑33A‑F66R、HGP‑33A‑L66L
- HGP‑33A‑F2525R、HGP‑33A‑F2828R、HGP‑33A‑F2828L
四、双联叶片泵（VP‑XX‑XX‑FA3）
- VP‑20‑20‑FA3、VP‑30‑30‑FA3、VP‑40‑40‑FA3
五、液压阀系列（DSG 系列，与 YUKEN 通用）
1）电磁换向阀（DSG‑01 / 03）
- DSG‑01‑2B2‑DL‑D2、DSG‑01‑3C2‑DL‑D2、DSG‑01‑3C4‑DL‑D2
- DSG‑01‑2B2‑DL‑A2、DSG‑01‑3C2‑DL‑A2、DSG‑01‑3C4‑DL‑A2
- DSG‑03‑2B2‑DL‑D2、DSG‑03‑3C2‑DL‑D2、DSG‑03‑3C4‑DL‑D2
- DSG‑03‑2B2‑DL‑A2、DSG‑03‑3C2‑DL‑A2、DSG‑03‑3C4‑DL‑A2
2）压力阀 / 叠加阀
- 溢流阀：DB‑02、DB‑03
- 叠加单向阀：MCV‑02‑W
- 叠加节流阀：MTC‑02‑A/B
六、电机泵组（配套）
- 内插式电机：0.75kW、1.5kW、2.2kW、3.7kW、5.5kW
- 卧式电机 + 泵：VP‑20+1.5KW、VP‑30+2.2KW、VP‑40+3.7KW
七、型号命名规则（以 VP‑20‑FA3 为例）
- VP：变量叶片泵
- 20：排量 20cc/rev
- F：法兰安装
- A：轴端（A = 标准）
- 3：设计版本（1/2/3）
- SF：带调压手柄
- HVP：高压型（14MPa）
- HGP：齿轮泵
- DSG：电磁换向阀
一、型号释义
- HVP：中高压恒压变量叶片泵系列，区别于普通VP低压泵，耐压更高、稳压精度更好，适配工业中高压节能液压系统
- 40：公称排量 40 mL/r，中大流量规格，满足设备快速进给、大流量动作需求
- F：安装形式，法兰直连式安装，可直接对接电机，同轴度高、装配稳固、抗震动
- A3：压力弹簧配置与调压规格，标准中高压调压区间、稳压线性好、适配绝大多数通用中高压工况
二、核心参数
- 产品类型：中高压内反馈恒压变量叶片泵（节能自动变量型）
- 公称排量：40 mL/r
- 标准调压范围：3.0～21.0 MPa
- 额定连续工作压力：21.0 MPa
- 最高瞬时峰值压力：25.0 MPa
- 转速范围：800～1800 r/min
- 推荐工作转速：1440 r/min（4极工频电机标配）
- 额定输出流量：约 57.6 L/min @1440r/min
- 容积效率：≥92%，高压内泄小、保压性能优异
- 总效率：≥85%，节能效果突出、重载温升低
- 适配电机功率：常规工况3KW，满载高压工况4KW
- 安装方式：法兰直连式（电机直插安装，无需支架）
- 旋向：标准右旋（轴端视角顺时针CW）
- 泵体材质：高强度铸铁一体成型，抗压抗振、耐高压疲劳
- 密封材质：高压耐油密封组件，抗高压冲击、耐老化
- 适用介质：46#、68#抗磨液压油
- 工作油温：-10℃～+70℃
- 油液清洁度：NAS8级及以上
- 运行特性：全自动恒压变量、高压稳压精准、待机低压卸荷、低脉动、低噪音、可24小时连续重载运行
三、工作原理
HVP-40-FA3为内反馈式中高压恒压变量叶片泵，依靠系统油压自动调节定子偏心量，实现流量、压力自适应匹配，无需外接溢流阀稳压。设备空载待机时，系统压力偏低，泵体自动减小偏心量、降低输出流量，进入低压卸荷节能状态，大幅减少空载能耗与系统温升；设备执行加压、成型等高压负载动作时，系统压力反馈推动变量机构增大偏心量，输出大流量满足设备快速动作需求；当系统达到设定工作压力后，泵自动微量变量，仅输出维持系统压力的极小流量，精准恒压保压。全程自动匹配工况，彻底解决定量泵长期溢流发热、能耗高、压力不稳的问题，高压稳压性能远超普通低压VP系列泵。
四、产品特点
- 中高压重载适配：最高21MPa长期工作压力，适配各类中高压成型、加压、保压工况，适用场景远超普通低压变量泵
- 全自动节能稳压：空载卸荷、负载大流量、保压小流量三段自适应，节能效果显著，长期运行油温更低、稳定性更强
- 稳压精度高：内置精密变量反馈机构，压力波动小、保压不掉压，适合对压力稳定性要求高的精密加工设备
- 中大流量输出：40cc大排量设计，供油充足，可满足设备快速进给、快速复位等大流量动作需求
- 法兰直装稳固：一体式法兰结构，与电机直连同轴度高，抗设备震动、不易偏心磨损，装配简单便捷
- 耐用故障率低：铸铁泵体强化结构，抗高压冲击、抗疲劳，内部变量机构响应灵敏，长期运行无明显压力漂移
五、典型应用
中小型油压机、精密磨床液压系统、自动化高压工装夹紧设备、橡塑成型机械、包装重载液压设备、需要高压保压、快速动作、节能待机的中高压液压控制系统，可完美搭配G02系列电磁阀、叠加阀组成完整中高压液压回路。
六、适配动力（电机参考）
- 常规中压工况（≤15MPa）：适配 3KW 4极电机
- 满载高压工况（15～21MPa）：适配 4KW 4极电机
七、使用注意事项
- 严格按照右旋标准旋向运行，禁止反转，反转会直接导致吸油失效、泵芯空打气蚀、内部组件快速损坏。
- 设备开机必须空载启动，启动前泄压，杜绝带压启动产生液压冲击，拉伤精密泵芯与变量机构。
- 吸油管路全程密封严实无漏气，进气会造成压力波动、运行啸叫、气蚀磨损泵芯，降低高压稳压精度。
- 必须配置100～150μm吸油过滤器，严格保证油液洁净，杂质极易卡滞精密变量机构，导致调压失效、压力漂移。
- 禁止长期超21MPa额定压力运行，短时峰值压力不得超过25MPa，避免变量弹簧疲劳、定子变形、密封击穿漏油。
- 调压操作需缓慢微调泵体调压螺钉，严禁一次性调至极限高压，防止系统压力突变冲击损坏液压元件。
- 电机与油泵法兰直装同轴度≤0.1mm，禁止偏心、倾斜安装，避免轴承异响、快速磨损与泵体震动。
- 泄油口独立直通油箱，严控泄油背压，背压过高会引发泵体发热、高压稳压不良、内泄增大。
- 新机运行50小时需更换液压油并清洗滤芯，清除装配残留杂质，保障高压工况长期稳定运行。
八、常见故障及排查
- 高压压力调不高、出力不足：调压弹簧疲劳、变量机构卡滞、吸油进气；清洗泵体变量组件，更换老化弹簧，封堵管路漏气点。
- 压力不稳、高压跳动：油液污染变质、系统油路进气、反馈油道堵塞；系统彻底排气，更换洁净抗磨液压油，疏通反馈油路。
- 泵体噪音大、振动异常：吸油滤芯堵塞、管路松动漏气、安装同轴度偏差大；清理滤芯、紧固管路、重新校正安装精度。
- 保压掉压快、稳压失效：泵芯磨损内泄增大、变量机构卡滞无法锁压；检修泵芯磨损情况，清洗或更换变量组件。
- 空载压力偏高、卸荷不彻底：阀芯卡滞、定子活动受阻、油污堆积；拆解清洗泵体内部，保证变量机构灵活活动。
- 泵体异常高温：长期高压溢流、内部泄漏过大、泄油背压过高；调整系统工作压力、检修泵芯间隙、优化回油管路。
- 轴端、法兰渗油漏油：高压油封老化、轴面划伤、安装受力不均；更换全新高压密封套件，对角均匀锁紧螺栓。
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