GEYAO内啮合齿轮泵PG0-08-01R-VPC液压泵 伺服油泵
一、低压变量叶片泵（VP 系列，主力，7MPa）
1）VP 标准型（VP‑XX‑FAX）
- VP‑08‑FA1、VP‑08‑FA2、VP‑08‑FA3
- VP‑12‑FA1、VP‑12‑FA2、VP‑12‑FA3
- VP‑15‑FA1、VP‑15‑FA2、VP‑15‑FA3
- VP‑20‑FA1、VP‑20‑FA2、VP‑20‑FA3
- VP‑26‑FA1、VP‑26‑FA2、VP‑26‑FA3
- VP‑30‑FA1、VP‑30‑FA2、VP‑30‑FA3
- VP‑40‑FA1、VP‑40‑FA2、VP‑40‑FA3
2）VPF 带调压手柄型
- VPF15‑A1、VPF20‑A1、VPF30‑A1、VPF40‑A1
- VPF30‑A1‑B‑7KG、VPF40‑A1‑B‑7KG
3）VP‑XXH 高压变量型（14MPa）
- VP‑15H‑FA1、VP‑15H‑FA2、VP‑15H‑FA3
- VP‑20H‑FA1、VP‑20H‑FA2、VP‑20H‑FA3
- VP‑30H‑FA2、VP‑40H‑FA2
4）NVP / HVP 系列（改进款）
- NVP‑30‑FA1、NVP‑30‑FA2、NVP‑30‑FA3
- NVP‑40‑FA1、NVP‑40‑FA2、NVP‑40‑FA3
- HVP‑30‑FA2、HVP‑30‑FA2‑02
- HVP‑40‑FA2、HVP‑40‑FA2‑02
二、定量叶片泵（PV2R 系列，21MPa）
1）单联 PV2R1
- PV2R1‑6‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑8‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑10‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑12‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑14‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑17‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑19‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑23‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑25‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑28‑F‑1R‑U‑10
- PV2R1‑31‑F‑1R‑U‑10
2）单联 PV2R2
- PV2R2‑41‑F‑1R‑U‑10
- PV2R2‑47‑F‑1R‑U‑10
- PV2R2‑53‑F‑1R‑U‑10
- PV2R2‑59‑F‑1R‑U‑10
- PV2R2‑65‑F‑1R‑U‑10
- PV2R2‑75‑F‑1R‑U‑10
3）双联 PV2R12 / PV2R13
- PV2R12‑6/26‑F‑REAA‑40
- PV2R12‑6/33‑F‑REAA‑40
- PV2R12‑10/47‑F‑REAA‑40
- PV2R12‑12/53‑F‑REAA‑40
- PV2R13‑6/76‑F‑REAA‑40
三、液压阀系列
1）电磁换向阀（DSG‑02 系列，6 通径）
- DSG‑02‑2B2‑D24
- DSG‑02‑2B3‑D24
- DSG‑02‑3C2‑D24
- DSG‑02‑3C4‑D24
- DSG‑02‑3C6‑D24
- 电压：D24（DC24V）、A220（AC220V）
2）叠加阀（02 规格）
- 叠加式单向节流阀：MTV‑02A、MTV‑02B
- 叠加式液控单向阀：MTCV‑02‑W
3）比例阀
- 先导比例减压阀：EBRV‑03‑B（31.5MPa）
四、型号命名规则（以 VP‑20‑FA3 为例）
- VP：变量叶片泵
- 20：排量 20cc/rev
- F：法兰安装
- A：轴端（A = 标准）
- 3：设计版本（1/2/3）
- H：高压型（14MPa，无 H 为 7MPa）
一、型号释义
- PG0：0系列精密内啮合齿轮泵，超低脉动、静音、高压高效，专为伺服节能液压系统设计
- 08：公称排量 8 mL/r，小流量精密规格，适配小型精准液压动作、保压工况
- 01：标准安装规格、常规轴伸结构，通用型配置，互换性强
- R：旋向代号，右旋（轴端视角顺时针CW），工业标准旋向
- VPC：功能配置代码，V-FKM氟胶密封、P高压耐磨配流、C标准法兰安装，耐高温、高压密封性优异
二、核心参数
- 产品类型：高压静音内啮合定量齿轮泵（伺服系统专用）
- 公称排量：8 mL/r
- 额定工作压力：21 MPa（长期连续稳定工况）
- 最高瞬时压力：25 MPa（短时峰值耐压）
- 转速范围：500～3000 r/min
- 推荐工作转速：1500/2000 r/min（工频/伺服高速适配）
- 额定输出流量：约 11.5 L/min @1500rpm、15 L/min @2000rpm
- 容积效率：≥96%，高压内泄极小，保压性能优异
- 总效率：≥90%，节能效果远超常规外齿轮泵
- 适配电机功率：0.75KW～1.5KW（完美匹配伺服小型液压站）
- 结构形式：内啮合渐开线齿轮、间隙自动补偿、浮动侧板高压密封结构
- 安装方式：标准法兰直连式安装，适配伺服电机直连
- 旋向：右旋CW（轴端视角）
- 密封材质：FKM氟橡胶密封（V级），耐高温、耐高压、耐老化
- 泵体材质：高强度铝合金+精密合金钢齿轮，轻量化、高硬度、耐磨抗冲击
- 适用介质：46#、68#抗磨液压油、合成液压油
- 工作油温：-20℃～+100℃（氟胶密封宽温适配）
- 油液清洁度：NAS7级及以上（精密齿轮配合，对洁净度要求高）
- 运行特性：超低脉动、超静音、高压不掉压、高速稳定、温升极低，适配伺服高频启停工况
三、工作原理
PG0-08-01R-VPC采用精密内啮合齿轮结构，内外齿轮偏心啮合运转，齿间容腔完成吸油与压油循环。齿轮旋转时，啮合脱开侧容积增大形成负压，稳定吸入液压油；齿轮啮合侧容积减小，挤压油液建立高压输出。泵体搭载高精度浮动侧板间隙补偿机构，可随系统压力自动贴合齿轮端面，实时补偿微量磨损，杜绝高压内泄、压力衰减问题。内啮合啮合重叠系数大，出油脉动极低，配合氟胶高压密封结构，可在高速、高压、频繁启停的伺服工况下持续稳定供油，稳压精度高、运行极其平顺。
四、产品特点
- 超静音低脉动：内啮合结构无困油现象，出油脉动远低于常规外齿轮泵，整机运行噪音≤55dB，适配静音车间、精密设备
- 高压高效保压：21MPa长期高压稳定运行，容积效率极高，保压不掉压、内泄微小，适合精密保压、微小流量工况
- 宽温耐老化：VPC配置氟胶密封，耐高温、耐油腐蚀，适配高低温复杂工况，密封寿命远超普通NBR密封泵
- 伺服适配性强：支持高速运转、高频启停、正反转快速切换，响应速度快，完美匹配伺服节能液压系统
- 轻量化紧凑：铝合金泵体体积小、重量轻，不占用液压站空间，适合集成式迷你伺服动力单元
- 自动磨损补偿：浮动侧板动态间隙补偿，长期使用无明显压力、流量衰减，耐用性极强
五、典型应用
伺服节能小型液压站、精密工装夹具夹紧系统、自动化精密定位液压机构、小型精密压床、检测测试设备液压单元、医疗与精密轻工机械、需要静音、高压、精准保压、高频启停的小型液压控制系统。
六、适配动力（电机参考）
- 常规低压保压工况：适配 0.75KW 伺服/普通电机
- 高压满载工况：适配 1.5KW 伺服电机
七、使用注意事项
- 严格按照右旋标准旋向运行，禁止反转，反转会造成吸油失效、齿轮干磨损坏、压力无法建立。
- 必须空载启动，禁止带压启停，伺服系统需设置平缓加减速参数，避免瞬时压力冲击拉伤精密齿轮端面。
- 吸油管路全程密封无漏气，进气会导致噪音激增、压力抖动、气蚀磨损齿轮与侧板。
- 油液必须保持高洁净度，配置10μm精密滤芯，细小杂质极易拉伤精密啮合齿面与浮动侧板，造成内泄增大。
- 禁止长期超21MPa额定压力运行，短时峰值压力不超25MPa，防止齿轮变形、密封击穿、泵体损坏。
- 电机与油泵直连同轴度≤0.05mm，高精度匹配，禁止偏心安装，避免高速运行异响、轴承快速磨损。
- 泄油回油通畅，严控回油背压，背压过高会导致泵体温升过快、稳压精度下降。
- 新机运行50小时更换液压油与精密滤芯，清除装配残留铁屑杂质，延长泵体使用寿命。
八、常见故障及排查
- 压力上不去、保压掉压快：齿轮端面磨损、浮动侧板卡滞、油液污染内泄大；更换洁净液压油，拆解清洗泵体补偿机构，磨损严重更换泵芯。
- 运行噪音突然变大、啸叫：管路进气、吸油滤芯堵塞、齿轮轻微拉伤；排查漏气点，清理滤芯，排气后重试。
- 流量不足、动作偏慢：转速参数异常、齿轮磨损、供油管路节流堵塞；核对伺服转速参数，疏通油路，检修泵体磨损情况。
- 压力波动、稳压不稳：系统残留空气、浮动侧板卡滞、油液粘度异常；系统彻底排气，清洗补偿组件，更换适配液压油。
- 泵体异常高温：高速过载运行、背压过高、内部干磨；降低负载压力，优化回油管路，排查泵体磨损卡滞问题。
- 轴端漏油、端面渗油：氟胶密封老化、轴面划伤、安装偏心；更换全新V级氟胶密封件，校正安装同轴度。
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