GUKE海天240吨 液压五星油马达NHM11-1300/800/900/1000/1200/700





GUKE液压 完整型号汇总文档
品牌:GUKE
主营:高压叶片泵、电磁换向阀、叠加阀
定位:中高压液压系统,替代日本 / 台湾同级泵阀
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一、定量叶片泵(PVL 系列,主力)
1)PVL1 系列(单联,16MPa)
- PVL1‑6‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑8‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑10‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑12‑F‑1R‑D‑10
- PVL1‑14‑F‑1R‑R‑10
- PVL1‑17‑F‑1R‑L‑10
- PVL1‑19‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑23‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑25‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑28‑F‑1R‑U‑10
- PVL1‑31‑F‑1R‑U‑10
2)PVL2 系列(单联,21MPa)
- PVL2‑41‑F‑1R‑U‑10
- PVL2‑47‑F‑1R‑U‑10
- PVL2‑53‑F‑1R‑U‑10
- PVL2‑59‑F‑1R‑U‑10
- PVL2‑65‑F‑1R‑U‑10
- PVL2‑75‑F‑1R‑U‑10
3)PVL12 系列(双联,16MPa)
- PVL12‑6‑76‑F‑1R‑UU‑10
- PVL12‑12‑59‑F‑1R‑UU‑10
- PVL12‑17‑53‑F‑1R‑UU‑10
- PVL12‑19‑41‑F‑1R‑UU‑10
4)PVL13 系列(双联,16MPa)
- PVL13‑6‑76‑F‑2R‑UD‑10
- PVL13‑17‑116‑F‑2R‑UL‑10
5)GK3 系列(大排量单联,21MPa)
- GK3‑94‑F‑1R‑0
6)VPV2 变量叶片泵
- VPV2‑30‑70‑20
- VPV2‑40‑70‑20
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二、液压阀系列
1)电磁换向阀(DSG‑G02 系列,6 通径)
- DSG‑G02‑2B2‑D24
- DSG‑G02‑2B3‑D24
- DSG‑G02‑3C2‑D24
- DSG‑G02‑3C4‑D24
- DSG‑G02‑3C6‑D24
- 电压:D24(DC24V)、A220(AC220V)
2)叠加阀(02 规格)
- 叠加式单向节流阀:MTV‑02A、MTV‑02B
- 叠加式液控单向阀:MTCV‑02‑W
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三、型号命名规则(PVL1‑25‑F‑1R‑U‑10)
- PVL1:系列(1=16MPa 单联,2=21MPa 单联)
- 25:排量(25cc/rev)
- F:法兰安装
- 1R:顺时针旋转(从轴端看)
- U:标准油封
- 10:设计版本
一、型号释义
- NHM:外五星径向柱塞式低速大扭矩液压马达系列,重载、高扭矩、耐冲击、启停平稳
- 11:11系列马达壳体规格,大吨位重载机型,适配重型设备驱动工况
- 1300:公称排量 1300 mL/r,超大排量、大扭矩输出核心规格
二、核心参数
- 产品类型:外五星径向柱塞定量液压马达(低速大扭矩重载型)
- 公称排量:1300 mL/r
- 额定工作压力:20 MPa
- 最高瞬时压力:25 MPa
- 额定输出扭矩:约 4150 N·m
- 最大瞬时扭矩:约 5200 N·m
- 转速范围:3~200 r/min
- 额定转速:100 r/min(标准工况)
- 启动扭矩特性:启动效率高、低速无爬行、扭矩输出平稳
- 旋转方向:双向旋转(正反转通用,无需改结构)
- 结构形式:五缸五星径向柱塞、滚动柱塞结构、低摩擦损耗
- 配流方式:平面配流盘精准配流,密封性好、内泄极低
- 输出轴结构:标准平键/花键可选,承载能力强、抗冲击
- 适配工况:重载低速、频繁启停、正反转切换、冲击负载工况
- 适用介质:46#、68#抗磨液压油
- 工作油温:-10℃~+70℃
- 油液清洁度:NAS8级及以上,保证配流盘与柱塞精密配合
- 整机特性:低速大扭矩、启停柔和、耐高压冲击、过载能力强、使用寿命长
三、工作原理
NHM11-1300为外五星径向柱塞式液压马达,高压油液进入马达容腔后,推动径向布置的五星柱塞往复运动,通过曲轴偏心结构将柱塞直线推力转化为曲轴旋转扭矩,实现大扭矩动力输出。设备运行时,多缸柱塞交替均匀受力,输出扭矩连续无脉动;平面配流盘精准控制进回油时序,保证正反转切换顺畅、无卡顿。该马达具备极佳低速性能,极低转速下仍可平稳运转、无爬行抖动,同时依靠多柱塞均载结构分散冲击负载,抗过载、抗冲击能力优异,完美适配各类重型低速驱动工况。
四、产品特点
- 超大扭矩输出:1300cc大排量设计,额定扭矩超4000N·m,轻松驱动重型负载,动力储备充足
- 低速运行超平稳:低速无爬行、启停柔和,转速调节线性度高,适配精准低速进给、卷扬、回转工况
- 抗冲击过载强:五星多柱塞均载结构,负载受力均匀,可承受短时高压冲击与重载波动,不易损坏
- 双向通用免改装:支持正反转自由切换,无需调整内部结构,适配正反循环作业设备
- 低内泄高效率:精密平面配流结构,密封性能优异,容积效率高,长期使用扭矩无明显衰减
- 结构坚固耐用:重载型壳体、加粗曲轴、耐磨柱塞组件,适配24小时连续重载工况,故障率极低
- 维护便捷:整体模块化结构,拆装简单、配件通用,后期保养维修成本低
五、典型应用
工程机械卷扬、回转、行走驱动系统、矿山机械重载传动装置、渔船捕捞卷网设备、大型注塑机螺杆驱动、冶金轻工重型传动设备、起重机、绞盘、履带行走机构等需要低速、大扭矩、耐冲击的重型液压驱动场景。
六、使用注意事项
- 严禁超压运行,长期工作压力不得超过20MPa,瞬时峰值压力禁止超过25MPa,防止曲轴、柱塞变形损坏。
- 禁止超转速使用,最高工作转速不超过200r/min,高速空转易导致配流盘磨损、温升过高。
- 必须保证油液洁净,精密柱塞与配流盘对杂质敏感,油液污染会直接造成拉伤、卡滞、扭矩下降。
- 启动设备需空载低速试运行,严禁直接重载启动,避免瞬间大扭矩冲击损伤内部精密组件。
- 输出轴对接负载需同轴度精准,禁止偏心、强行拖拽安装,防止轴承受力异常、曲轴变形。
- 回油管路保持通畅,保证充足通径,回油背压不宜过高,避免内泄增大、马达发热。
- 新机初次运行100小时需更换液压油、清洗滤芯,彻底清理装配残留杂质,延长整机寿命。
- 长期停机重启前需提前排气,防止油路进气导致扭矩不稳、抖动异响。
七、常见故障及排查
- 扭矩不足、负载无力:油液污染、柱塞与配流盘磨损内泄大、压力不足;更换洁净液压油,拆解检修磨损组件。
- 低速抖动、爬行严重:系统进气、油液粘度过低、内部零件磨损;系统彻底排气,更换适配46#/68#液压油,检修精密配合件。
- 马达异响、运行噪音大:内部柱塞卡滞、轴承磨损、油路杂质堆积;拆解清洗马达内部,更换磨损轴承与密封件。
- 正反转速不一致、动作不均:配流盘偏磨、油路堵塞、单向磨损;清洗配流机构,研磨配流盘面或更换配件。
- 马达异常发热、温升过快:长期过载运行、内泄过大、回油不畅;降低负载压力,检修内部磨损情况,疏通回油管路。
- 轴端漏油、壳体渗油:骨架油封老化、端盖密封垫破损、安装受力不均;更换全新密封套件,均匀锁紧安装螺栓。
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