SEWON叠加液控单向阀 MPW-02 保压液压锁升降设备油路锁止专用

品牌：SEWON液压（韩国，油研互换体系）

产品覆盖：电磁换向阀、电液换向阀、比例阀、柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、压力控制阀、叠加阀、液压油缸、风冷散热器

一、电磁换向阀 DSG 系列（板式方向阀）

DSG-01（01 通径微型阀）

二位单头

DSG-01-2B2-D24-N、DSG-01-2B2-A200-N

DSG-01-2B3-D24-N、DSG-01-2B8-D24-N

DSG-01-2D2-D24-N

三位双头

DSG-01-3C2-D24-N、DSG-01-3C3-D24-N

DSG-01-3C4-D24-N、DSG-01-3C6-D24-N

DSG-01-3C10-D24-N

DSG-03（10 通径标准阀）

二位单头

DSG-03-2B2-D24-N、DSG-03-2B2-A220-N

DSG-03-2B3-D24-N、DSG-03-2B8-D24-N

三位双头

DSG-03-3C2-D24-N、DSG-03-3C3-D24-N

DSG-03-3C4-D24-N、DSG-03-3C5-D24-N

DSG-03-3C6-D24-N、DSG-03-3C10-D24-N

二、电液换向阀 DSHG 大流量系列

DSHG-03-2B2-E-D24-50

DSHG-03-3C2-E-D24-50

DSHG-04-3C4-E-A220-60

DSHG-06-3C6-E-D24-60

三、电液比例阀系列（注塑机专用 PQ 复合阀）

EFBG 压力流量复合比例阀

EFBG-03-60-C-51、EFBG-03-60-H-51

EFBG-03-125-C-51、EFBG-03-125-H-51

EFBG-03-160-C-51、EFBG-03-160-H-51

EFBG-06-250-C-51、EFBG-06-250-H-51

EFBG-06-320-C-51、EFBG-06-320-H-51

EDG 直动式比例溢流阀

EDG-01-C、EDG-01-H

后缀：C=0\70bar，H=0\210bar

EFBGM 改良低噪型比例阀

EFBGM-03Y-125-H-20

四、变量柱塞泵全系列

AR 小型变量柱塞泵

AR16-FR01-B-K-32、AR16-FR01-C-K-32、AR16-FR01-H-K-32

AR22-FR01-B-K-32、AR22-FR01-C-K-32、AR22-FR01-H-K-32

A 系列高压柱塞泵（31.5MPa）

A16-F-R-01、A22-F-R-01、A37-F-R-01、A56-F-R-01、A70-F-R-01、A100-F-R-01

AH 节能高压柱塞泵

AH28、AH45、AH71、AH100、AH140

PVM 柱塞泵电机一体泵

PVM8-4-01-10、PVM16-6-01-10

五、叶片泵系列

PV2R 定量高压叶片泵

单联：PV2R1-6/8/10/12/14/17/19/23、PV2R2-26/33/41/47/53、PV2R3-60/66/76/94

双联：PV2R12、PV2R13、PV2R23

VP 低压变量叶片泵

VP-08-FA1、VP-12-FA3、VP-15-FA3、VP-20-FA3、VP-30-FA3、VP-40-FA3

双联：VP20-20、VP30-30、VP40-40

六、SWG 高压齿轮泵（铝合金低噪）

SWG1 微型齿轮泵

SWG1-1.3、SWG1-2、SWG1-4.1、SWG1-6.1、SWG1-7.4

SWG2 标准齿轮泵

SWG2-4、SWG2-6、SWG2-8、SWG2-11、SWG2-14、SWG2-16、SWG2-22、SWG2-28

七、压力控制阀（溢流 / 电磁溢流 / 远程调压）

远程调压阀 DG

DG-01-B、DG-01-C、DG-01-H

DG-02-H-22

先导式溢流阀 BG

BG-03-32、BG-06-32、BG-10-32

电磁溢流阀 BSG

BSG-03-2B2-D24、BSG-03-3C2-D24

BSG-06-2B2-D24、BSG-10-2B2-D24

叠加式溢流阀 MBP/MRP

MBP-01-C-30、MRP-01-A/B/C/H-30

MRV-02-P-1/2/3、MRV-03-P-1/2/3

八、叠加阀完整系列（01/03 通径）

叠加液控单向阀 MPW

MPW-01-2-40、MPW-01-4-40

MPW-03-4-20

叠加单向节流阀 MSW

MSW-01-X-60

叠加减压阀 MRA

MRA-01-A/B/C/H-30

叠加抗衡阀 MSC

MSC-02A、MSC-03A

九、管式流量 / 单向阀

单向阀 CIT：CIT-02、CIT-03、CIT-04

节流阀 TV：TV-02、TV-03

单向节流阀 TC：TC-02、TC-03

十、液压油缸 CJT 系列

CJT35（3.5MPa 低压缸）：缸径 32~160mm

CJT70/CJT140（7/14MPa 工程缸）：缸径 32~250mm

十一、液压冷却器 AH 风冷系列

AH0608、AH1012、AH1417、AH1680

十二、型号后缀通用释义

1. D24=DC24V 线圈；A200/A220=AC 交流线圈

2. N = 标准出线；E = 外置液控

3. B/C/H = 调压区间：B 低压、C 中压、H 高压

4. 01/03 = 通径规格；50/60/51 = 设计版本

5. F/R = 泵旋转方向；L = 左旋、F = 右

成套适配说明：符合ISO4401-03标准NG6（02通径）叠加式双向液控单向阀，行业旧代号MPC-02-W，MPW为简化通用代号，和DSG-02、MTC-02、MBW-02全系02通径叠加阀、四孔底座、M6螺栓、2mm叠加垫片100%通用互换，和01/03通径零互换性。阀体内部集成A、B双侧独立锥阀锁止结构，实现油缸双腔双向保压互锁，区别于单侧锁止MPA/MPB，是液压夹具、升降平台、立式油缸防下坠主流保压阀，全文零品牌标注，安装、油品、维保标准和全部02通径阀统一对标。

一、型号逐位通用释义

• MP：叠加式液控单向阀（油研系通用前缀），锥面硬密封结构，零滑阀内泄，静态保压性能远超普通单向阀，依靠油路压差实现反向解锁，无需外部电控信号
• W：双向互锁代号，A、B两腔各自配置独立单向锥阀与液控顶杆，两腔互相作为控制油路，A腔压力解锁B腔、B腔压力解锁A腔；衍生后缀A（仅A腔锁止）、B（仅B腔锁止），三者外形完全一致，内部油路不可互换
• 02：公称通径NG6，标准四孔叠加孔距，额定稳定通流40L/min，瞬时峰值45L/min，叠加阀组堆叠上限5层，多层堆叠易造成内部控制油路背压干扰
• 隐藏默认配置：标准弹簧开启压力0.05MPa；NBR丁腈密封，耐温区间-20~70℃；内置内泄结构，无需外接外泄油管；锥阀阀座渗氮硬化，抗冲击、抗油泥粘附，适配长期静止保压工况
• 选型红线：禁止用MPA/MPB单向锁止阀替代MPW双向阀，双向负载会出现单侧窜油滑移；不可颠倒上下叠加顺序，会导致液控顶杆行程不足解锁失效；严禁T口背压超标，会造成双腔无意识解锁。

二、液压/安装额定参数（02通径统一对标）

• 承压参数：壳体极限耐压31.5MPa，长期额定工作压力25MPa；双向静态保压24h压降≤0.12MPa，锥阀密封无渗漏；短时冲击耐压28MPa，适配机床夹紧冲击负载
• 液控解锁参数：最低解锁压力为主油路压力10%，空载最低解锁油压0.35MPa；液控顶杆机械传动，解锁响应20ms，无节流滞后；双向控制比例完全对称，伸出、缩回解锁一致性高
• 流量压降参数：正向自由流通压降仅0.06MPa，大流量下额外能耗极低；超过45L/min会出现锥阀偏磨、保压失效，禁止长期超流量运行
• 安装紧固规范：4颗M6内六角螺栓，对角分两次交叉锁紧，统一扭力13±1N·m，和MTC-02、MRV-02完全一致；2mm超薄一次性叠加垫片，光滑面贴合阀体端面，禁止二次复用、禁止混用01/03垫片
• 背压限值：主回油T口最大允许背压≤6MPa，背压超标会抵消锥阀弹簧预紧力，换向阀中位时双腔缓慢窜油滑移
• 介质清洁要求：适配VG32/VG46抗磨液压油，最优油温30~55℃；油液强制NAS8级清洁度，配套25μm回油滤芯；双侧锥阀密封间隙仅1.9μm，微小铁屑即可造成双侧永久内泄
• 工况参数：阀体自重1.22kg；运行噪音≤51dB；最高允许换向频次150次/分钟，适配自动化高频夹紧回路

三、MPW-02双向互锁油路动作逻辑

1、油缸伸出（P→A进油，B→T回油）

P口高压油进入A腔，直接顶开A侧单向锥阀，油液流入油缸无杆腔；同时A腔油压推动内部B腔液控顶杆，强制顶开B侧单向锥阀，油缸有杆腔油液顺畅回流至T口。两侧锥阀联动解锁，油缸平稳伸出，无回程卡顿。

2、油缸缩回（P→B进油，A→T回油）

B腔高压油顶开B侧单向锥阀，同时推动A腔液控顶杆打开A侧锥阀，A腔油液回流油箱。双向对称控制逻辑，缩回与伸出阻尼完全一致，不会出现单侧快慢偏差。

3、换向阀中位断电锁止（核心工况）

P、T油路同步泄压，两侧液控顶杆失去控制油压，A、B双侧锥阀在弹簧预紧力下同步压紧阀座，双向同时封闭油路。油缸无杆腔、有杆腔全部锁死，不受垂直自重、侧向外力影响，杜绝下坠、回弹、偏移，适配立式模具、升降台、双侧夹紧夹具。

MP系列液控单向阀全系横向对比

五、现场标准化安装调试步骤

1. 系统完全泄压，擦拭阀体贴合端面，去除铁屑、油污，避免贴合缝隙渗油
2. 空载往复换向25次，排空双侧控制腔内部空气，空气残留会导致中位锁止抖动、瞬时滑移
3. 中位保压核验：油缸升降至目标位置断电静置30分钟，压力表压降≤0.12MPa、油缸位移0mm为合格
4. 带载冲击测试：满负载往复动作20次，核查阀体无异响、叠加面无渗油
5. 热态复紧：油温升至50℃后，对角二次复紧螺栓至标准扭力，消除热形变渗油隐患

六、高频现场故障排查

• 油缸双向缓慢滑移：双侧锥阀粘附油泥、弹簧疲劳；无水酒精低压浸泡清洗锥阀，禁止砂纸打磨镜面密封面，划痕超标直接更换阀体
• 单侧动作卡顿：单侧液控顶杆卡滞、内部微小阻尼孔堵塞；拆解清理顶杆导向槽，禁止高压气枪直吹，避免顶杆变形
• 中位无法锁止、直接滑移：T口背压超标；梳理回油管路、缩减管路弯折，将背压控制在5MPa以内
• 叠加端面渗油：垫片重复使用、扭力不均；更换全新2mm叠加垫片，严格对角分次锁紧
• 高低温保压漂移：密封件老化；低温更换耐寒NBR密封，油温超65℃加装冷却器

七、安装维保硬性禁忌

• 型号混用禁忌：MPA/MPB/MPW外观完全相同，严禁现场随意替换，替换直接导致锁止逻辑错乱引发安全事故
• 叠加顺序禁忌：不可放置在节流阀上层，节流压降会导致液控解锁压力不足，换向失灵
• 背压禁忌：T口背压永久不得超过6MPa，超限会造成无指令自动解锁
• 拆装禁忌：禁止暴力敲击阀体，内部细长液控顶杆极易弯曲报废，且无法单独更换
• 维保周期：每1500小时清洗双侧锥阀与顶杆导向槽；每3500小时更换叠加垫片、端面O型圈，和全系02通径阀同步换油、滤芯点检
• 油品禁忌：禁止乳化变质液压油，双侧狭小内部流道极易结垢卡阀，维修难度远高于单侧液控单向阀

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