YI-SHING电机/3-PHASE液压电动机/油泵马达2HP-4P-VP-40-FA3

品牌说明

YI-SHING 台湾镒圣，主营变量叶片泵、定量叶片泵、双联变量叶片泵、高压定量叶片泵。

一、VP 系列 单联变量叶片泵（主流）

VP-08-F-A1、VP-08-F-A2、VP-08-F-A3

VP-12-F-A1、VP-12-F-A2、VP-12-F-A3

VP-15-F-A1、VP-15-F-A2、VP-15-F-A3

VP-20-F-A1、VP-20-F-A2、VP-20-F-A3

VP-24-F-A1、VP-24-F-A2、VP-24-F-A3

VP-25-F-A1、VP-25-F-A2、VP-25-F-A3

VP-26-F-A1、VP-26-F-A2、VP-26-F-A3

VP-30-F-A1、VP-30-F-A2、VP-30-F-A3

VP-40-F-A1、VP-40-F-A2、VP-40-F-A3

VP-45-F-A1、VP-45-F-A2、VP-45-F-A3

左向旋转款（L）

VP-08-L-A1、VP-12-L-A1、VP-15-L-A1、VP-20-L-A1

VP-25-L-A1、VP-30-L-A1、VP-40-L-A1

二、VP 系列 双联变量叶片泵

VP-15-15-FA1、VP-15-15-FA3

VP-20-20-FA1、VP-20-20-FA3

VP-25-25-FA1、VP-25-25-FA3

VP-30-30-FA1、VP-30-30-FA3

VP-40-40-FA1、VP-40-40-FA3

三、VHO / SVPF 低压变量叶片泵

VHO-F-08-A2、VHO-F-15-A2、VHO-F-20-A2

SVPF-12-20-20、SVPF-12-35-20、SVPF-12-55-20、SVPF-12-70-20

SVPF-15-20-20、SVPF-15-35-20、SVPF-15-55-20、SVPF-15-70-20

SVPF-20-20-20、SVPF-20-35-20、SVPF-20-55-20、SVPF-20-70-20

SVPF-30-20-20、SVPF-30-35-20、SVPF-30-55-20、SVPF-30-70-20

SVPF-40-20-20、SVPF-40-35-20、SVPF-40-55-20、SVPF-40-70-20

四、50T 定量低压叶片泵（单泵）

50T-07-FR、50T-12-FR、50T-14-FR、50T-17-FR

50T-20-FR、50T-23-FR、50T-26-FR、50T-30-FR

50T-36-FR、50T-39-FR

五、150T 定量中压叶片泵（单泵）

150T-48-FR、150T-61-FR、150T-75-FR、150T-94-FR

150T-116-FR

六、50T+150T 双联定量叶片泵

50T-20+150T-48-FR

50T-26+150T-61-FR

50T-36+150T-75-FR

七、PV2R 高压定量叶片泵

PV2R1-06-F-R、PV2R1-08-F-R、PV2R1-10-F-R

PV2R1-12-F-R、PV2R1-14-F-R、PV2R1-17-F-R

PV2R1-19-F-R、PV2R1-23-F-R、PV2R1-25-F-R

八、型号后缀统一释义

1.F：法兰安装；L：脚座安装

2.A1/A2/A3：压力等级 A1：70kg/cm²；A2：100kg/cm²；A3：140kg/cm²

3.FR：顺时针旋转；FL：逆时针旋转

4.双联型号格式：前泵排量 + 后泵排量

5.SVPF 末尾数字：最大压力 (bar)

成套适配说明：2HP-4P为工业液压系统标准四级内轴式专用电机，是液压油泵专属配套动力单元，广泛匹配VP、VHOF、PV2R、50T、150T、HVP全系列变量/定量叶片泵。本机主打低转速、大扭矩、静音防震、持续重载、适配性极强，专为液压站24小时连续工作制设计，区别于普通工业电机，具备抗油压冲击、低频温升、同轴精度高、适配油泵内孔直连等专属特性，是中小型液压系统最通用的主力电机型号，可完美适配全系标准法兰油泵，全文体例、参数体系、故障维保逻辑与全系液压泵手册完全统一兼容。

一、型号逐位完整精准释义（液压电机通用编码规则）

• 2HP：电机额定功率代号，2马力（1.5KW），中小型液压站标准主力功率，扭矩充沛、负载适配性广
• 4P：极数代号，4极四级电机，标准同步转速1500r/min、满载额定转速1450r/min，是液压泵最优适配转速
• 液压电机常用功率对照
• 1HP(0.75KW)：小排量VP15/20、小型精密液压站专用
• 2HP(1.5KW)-4P（本款）：通用主力款，适配绝大多数15-30排量叶片泵、中小型标准液压站
• 3HP(2.2KW)：大排量30/43排量泵、中等负载液压系统
• 5HP(3.7KW)：超大流量150T系列、重载连续作业液压站
• 默认核心配置：液压专用内轴结构、高精度键槽、加厚铸铁机壳、静音变频适配绕组、耐高温绝缘漆、重载滚珠轴承、防震密封端盖、国标防水防尘防护结构。专属液压工况绕组设计，耐频繁负载切换、耐油压冲击、长期连续运行不易过热烧机；内轴直连结构无需联轴器，同轴度极高，彻底杜绝油泵偏心磨损、震动异响，适配车间全天候不间断作业。
• 选型红线：本电机为4极1500转液压专用低速大扭矩机型，专属适配全系标准法兰叶片泵，不可用于高速设备、风机水泵通用工况；内轴结构精密，严禁暴力拆装、偏心装配、过载憋压运行；适配中小流量常规负载液压系统，超大流量、高压重载工况需升级大功率电机。

二、核心额定技术参数（工业液压标准）

• 机型类型：4极三相异步液压专用内轴电机、油泵直连专用动力单元
• 额定功率：2HP / 1.5KW，工业标准液压适配功率
• 极数/同步转速：4极 / 1500r/min
• 满载额定转速：1450r/min，完美匹配所有叶片泵最优工作转速
• 额定电压：三相380V（标准工业电压），可定制220V
• 额定电流：3.8A左右，电流稳定、负载波动小
• 额定频率：50Hz
• 工作制：S1连续工作制，支持24小时不间断满载运行
• 绝缘等级：F级耐高温绝缘，耐油温辐射、长期高温不老化击穿
• 防护等级：IP54，防尘防油雾、适配液压站潮湿多油环境
• 适配泵型：VP15/20、VHOF20/30、PV2R1全系、50T小中大排量、常规HVP变量泵
• 连接方式：内轴直连法兰式，无需联轴器，同轴度精准
• 轴径规格：液压泵标准内轴，适配市面FA/F型法兰油泵通用轴孔
• 启动方式：直接启动，可适配变频调速
• 运行特性：低速大扭矩、启动平稳、无冲击、静音低震、抗负载波动强
• 适配油温环境：-5℃～+70℃，适配液压站常规温升工况
• 核心优势：液压专用绕组耐疲劳、连续运行不烧机、同轴精度高杜绝油泵偏磨、运行静音防震、适配全系叶片泵、通用性极强、维保简单、故障率极低，是中小型液压站标配主力电机。

三、专属工作原理与液压匹配逻辑

1、4极低速大扭矩工作原理

4极电机相较于2极高速电机，转速更低、扭矩更大、启动更平缓，完全贴合液压泵负载特性。液压泵启动需要克服静态油压与机械阻力，大扭矩启动无卡顿、无过载跳闸，空载快进、负载加压工况扭矩自动适配，杜绝小功率电机常见的带载无力、发热过载问题。

2、内轴直连精准匹配原理

本机采用液压专属内轴结构，轴头直接插入油泵轴孔，法兰面对面贴合锁紧，无联轴器、无传动间隙，同轴度误差极小。彻底解决传统外轴+联轴器结构的偏心、抖动、异响、轴封偏磨漏油、叶片单边磨损等通病，大幅延长油泵整体使用寿命，保证液压系统压力稳定、脉动极低。

3、连续工作制抗疲劳运行逻辑

采用S1连续工作制耐高温绕组，针对液压系统频繁保压、负载切换、长时间空载溢流发热工况优化，绕组耐温、耐电流波动、耐油压冲击性能远超普通电机。设备24小时循环作业、反复启停、变负载运行状态下，不会出现温升过高、绝缘老化、烧机故障，适配工业流水线长效稳定运行。

元件核心定位：2HP-4P=1.5KW/1450转液压专用电机、全系中小排量叶片泵通用动力源、静音连续重载、零偏心适配液压系统

四、2HP-4P适配泵型与工况对照表

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 前置检查：确认电源三相380V、线路线径匹配、接地完好；确认适配油泵规格在2HP功率负载范围内，杜绝超负载强行拖动。
2. 清洁对接面：彻底清理电机法兰、油泵法兰贴合面杂质、油污、毛刺，保证贴合平整无间隙，避免装配倾斜。
3. 精准同轴装配：电机内轴平稳插入油泵轴孔，轻推到位无卡顿，对角均匀锁紧法兰螺栓，严禁单边锁紧、暴力敲击装配，严控同轴度。
4. 线路规范接线：按照国标接线方式接入三相电源，紧固接线端子，做好防水防油防护，接线盒密封到位，杜绝油雾进水短路。
5. 转向核对点动：点动开机瞬间核对旋向，必须与油泵标准右旋转向一致，转向相反立即调换任意两相电源线。
6. 空载试运行：空载运行3分钟，观察电机无异响、无抖动、无异常温升、运转平稳顺滑，油泵吸油排气正常。
7. 负载工况调试：逐步加载测试设备快进、加压、保压全流程，确认电机负载均匀、无过载发烫、无异响跳闸，油泵压力流量稳定。
8. 投产验收：连续运行30分钟，电机温升正常、运转静音、无震动、无电流异常，液压系统工作稳定即可正常投产。

六、高频现场故障排查（2HP-4P专属）

• 电机不启动、无反应：电源缺相、线路断路、接线端子松脱、热保护跳闸；整改：排查三相电源、紧固接线、复位热保护、修复线路故障。
• 启动无力、带载跳闸：电压偏低、缺相运行、电机绕组局部短路、油泵负载卡死憋压；整改：稳压补相、检修绕组、排查油泵卡滞憋压故障、泄压重启。
• 运行异响、震动大：装配偏心、法兰螺栓松动、轴承磨损、油泵负载失衡；整改：复紧螺栓、重新校正同轴、更换重载轴承、排查油泵故障。
• 温升过快、发热严重：长期超负载运行、缺相、绕组老化、散热不良、油泵长期溢流憋压；整改：减轻负载、修复电源、清理散热风道、检修绕组、优化液压回路散热。
• 电机反转、油泵不出油：电源线相序错误；整改：任意调换两根电源线，校正标准右旋转向。
• 运行噪音异常、嗡嗡异响：电压不稳、负载过重、轴承缺油磨损、定子转子摩擦；整改：稳定电压、排查过载、加注润滑脂或更换轴承。
• 间歇性停机、忽转忽停：接线虚接、电源接触不良、热保护频繁动作、环境温度过高；整改：紧固线路、改善通风散热、检修热保护组件。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁超负载运行：禁止拖动超大流量、高压重载油泵，长期过载会快速烧毁绕组、击穿绝缘。
• 严禁偏心暴力装配：内轴精密配合，敲击、歪斜装配会弯曲转轴、磨损键槽、引发油泵剧烈震动漏油。
• 严禁缺相运行：三相缺相是烧机首要诱因，瞬间温升飙升，数分钟即可烧毁电机绕组。
• 严禁长期憋压卡死运行：油泵卡死、油路堵死、长期满压憋压会导致电机过载抱死、绕组烧毁。
• 严禁油雾进水侵蚀：接线盒、端盖密封失效进水进油，会引发短路、漏电、绝缘击穿。
• 严禁散热堵塞积尘：电机风罩、散热片积满油尘，散热失效，长期运行高温老化烧机。
• 严禁频繁暴力启停：频繁瞬间启停会冲击绕组绝缘，加速老化、降低电机使用寿命。
• 标准维保周期规范：每300小时日常巡检，检查电机运行噪音、震动、温升、接线紧固性，清理表面油尘、检查密封防护；每800小时中期维保，检查轴承润滑状态、校正电机油泵同轴度、紧固法兰螺栓、复测运行电流、排查线路老化隐患；每2000小时深度维保，更换轴承润滑脂、检测绕组绝缘电阻、检修密封端盖、排查绕组老化情况，恢复电机大扭矩、静音、稳定运行性能，保障液压系统动力长效稳定。

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