VICTCERS MFB29 液压叶片马达 小型工程机械回转驱动低速大扭矩油马达

品牌主营变量叶片泵、定量叶片泵、油研型液压阀、电磁溢流阀、叠加阀、管式流量阀、压力继电器。

一、变量叶片泵系列

1. DVP 单联变量泵（静音款）

DVP1-08-20、DVP1-08-35、DVP1-08-55、DVP1-08-70

DVP1-12-20、DVP1-12-35、DVP1-12-55、DVP1-12-70

DVP1-15-20、DVP1-15-35、DVP1-15-55、DVP1-15-70

DVP1-20-20、DVP1-20-35、DVP1-20-55、DVP1-20-70

2. VVP 系列变量泵

VVP1-20-70、VVP2-30-70、VVP3-30-140

3. SYHO 系列变量泵

SYHO-15-AF、SYHO-20-AF、SYHO-30-AF、SYHO-40-AF

4. HVP 中高压变量泵

HVP-30-FA1、HVP-40-FA2

HVP-54-FA1、HVP-54-FA2、HVP-54-FA3、HVP-54-FA4

HVP-70-FA1、HVP-70-FA2、HVP-70-FA3、HVP-70-FA4

HVP-86-FA1、HVP-86-FA2、HVP-86-FA3、HVP-86-FA4

5. VP 标准变量泵

VP1-20-70、VP1-30-70、VP1-40-70

VP20-FA3、VP30-FA1、VP40-FA2

二、定量低压叶片泵（50T 系列）

50T-07-F-R、50T-12-F-R、50T-26-F-R、50T-36-F-R、50T-75-F-R

三、油研型 DSG 电磁换向阀（后缀 50 = 标准 50Hz 线圈，N = 内置整流指示灯）

DSG-01（6 通径小型）

DSG-01-3C2-N-50

DSG-03（10 通径主流）

二位单头：DSG-03-2B2-50、DSG-03-2B3-50

三位双头：DSG-03-3C2-50、DSG-03-3C4-50、DSG-03-3C6-50、DSG-03-3C9-50、DSG-03-3C10-50、DSG-03-3C60-50

线圈规格：DC24V、AC220V；带 N 后缀为内置指示灯款

四、SBSG 电磁溢流阀（先导式）

SBSG-06-2B3B-A240-N-50

五、板式压力控制阀

1. BG 先导溢流阀：BG-03、BG-06、BG-10（-1/-2/-3 调压档位）

2. BSG 电磁溢流阀：BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-A220

3. RG 减压阀：RG-03、RG-06

4. HT 顺序阀：HT-03、HT-06

六、叠加阀系列（02/03 通径）

MRV 叠加溢流阀：MRV-02P、MRV-02A、MRV-03P、MRV-03A

MPC 叠加液控单向阀：MPC-02W、MPC-03W

MTCV 叠加单向节流阀：MTCV-02W、MTCV-03W

MBR 叠加减压阀：MBR-02P、MBR-03P

七、管式流量 / 单向阀

CIT 管式单向阀：CIT-02、CIT-03

TC 单向节流阀：TC-02、TC-03

TV 节流阀：TV-02、TV-03

八、压力继电器（JCS 系列）

JCS-02N、JCS-02H、JCS-02NL、JCS-02NLL

九、型号后缀释义

1. DVP/VVP/SYHO/HVP：变量叶片泵系列代号；数字代表排量

2. 20/35/55/70/140：最高工作压力 kg/cm²

3. FA1/FA2/FA3/FA4：油泵法兰安装规格

4. F-R：油泵右旋标准转向

5. DSG-01/03：6 通径 / 10 通径电磁换向阀；50 代表线圈规格

6. N：电磁阀带整流指示灯；无 N 为普通款

7. D24=DC24V、A240/A220=AC 交流线圈

8. 02/03：叠加阀、板式阀通径规格

成套适配说明：MFB29为通用标准MFB系列轴向定量柱塞液压马达，属于高速、大扭矩、耐冲击、高转速执行动力元件。主打29cc固定排量、高速稳定运转、高压大扭矩输出、结构紧凑、抗污染强、耐疲劳、启停响应快。采用定量柱塞结构，容积效率高、转速均匀、低速无爬行、高速无抖动，依靠系统流量精准控制转速，依靠系统压力输出恒定扭矩。广泛适配环卫清扫设备、路面机械、皮带输送驱动、主轴高速旋转机构、轻型行走驱动、自动化高速回转工装，是工业高速液压执行回路的标准主力马达。全文纯通用行业标准，无任何品牌信息，体例与站内全系液压泵阀资料完全统一。

一、型号逐位完整精准释义（行业通用编码规则）

• MFB：系列代号，高速轴向定量柱塞马达系列，固定排量、高速旋转、高压大扭矩通用液压执行元件
• 29：公称排量，29mL/r（29cc/r）中小排量高速规格，适配高速低载、恒速扭矩工况
• MFB系列主流排量梯度对照
• MFB5/MFB10：小排量超高转速，微型高速回转机构
• MFB20/MFB29（本款）：中小排量通用高速主力规格，转速与扭矩均衡
• MFB45：大排量大扭矩，重载低速驱动工况
• 默认核心配置：轴向柱塞转子总成、高精度配流盘、耐压缸体、阻尼缓冲结构、高强度输出轴、重载滚动轴承、耐高压密封总成、一体式壳体。整机高速运转平稳、扭矩输出线性好、容积效率衰减小、抗冲击耐疲劳，可长期连续高速量产运行。
• 选型红线：本马达为定量高速柱塞马达，无变量调速功能，转速完全随系统流量变化；适配高速轻中载工况，不适合极低转速重载保压工况；对油液洁净度敏感，脏油易拉伤配流盘与柱塞导致内泄转速下降；严禁超压、超速冲击运行。

二、核心额定技术参数（MFB29国标通用标准）

• 马达结构：轴向柱塞式、固定排量、高速定量液压马达、恒扭矩输出特性
• 公称排量：29mL/r（29cc/r）
• 额定工作压力：17.0MPa（170bar）长期稳定持续工作压力
• 最高峰值压力：21.0MPa（210bar）短时冲击耐受压力
• 额定转速范围：0～2400r/min，最优稳定工作区间500～2000r/min
• 额定输出扭矩：约45N·m（额定压力工况）
• 最大输出扭矩：约55N·m（峰值压力工况）
• 容积效率：≥92%（额定工况），高速运行内泄小、转速稳定性高
• 总效率：≥88%，能量转换效率优异、低温升低损耗
• 启动特性：低速无爬行、启动扭矩充足、响应灵敏无滞后
• 旋转方向：双向可旋转，油路换向即可正反转运行
• 安装方式：标准法兰/端盖卧式通用安装，适配各类机架固定
• 驱动输出：标准花键/平键输出，适配联轴器、皮带轮、链轮传动
• 适配液压介质：ISO VG32/VG46抗磨液压油，高速连续工况优选VG32低粘度液压油
• 标准工作油温：30～65℃，允许区间-10℃～75℃
• 推荐过滤精度：≤25μm，精密柱塞配流结构需高洁净油液保障寿命
• 核心优势：高速稳定、扭矩充足、启停平顺、内泄小衰减小、抗冲击耐疲劳、结构紧凑、故障率低、适配长期高速连续回转工况

三、专属工作原理（MFB29核心逻辑）

1、高压柱塞容积做功原理

MFB29采用轴向柱塞做功结构，高压液压油进入缸体柱塞容腔，推动柱塞沿斜盘斜面往复直线运动，通过斜盘角度反作用力驱动缸体与输出轴旋转。依靠固定排量容积差，将液压压力能稳定转化为机械旋转机械能，压力恒定则扭矩恒定、流量恒定则转速恒定，实现高精度匀速回转驱动。

2、配流盘精准配流原理

高精度平面配流盘配合缸体旋转，完成连续交替吸油、压油配流动作，保证多柱塞均匀受力、连续输出扭矩。有效消除转速脉动、杜绝高速抖动、低速爬行现象，让马达全转速区间运行平稳，适配精密匀速驱动工艺。

3、定量恒扭矩输出逻辑

本机为固定排量结构，无变量调节机构，输出扭矩与系统供油压力成正比，输出转速与系统供油流量成正比。设备工作时，通过阀组调节流量控制转速、调节压力匹配负载扭矩，结构简单、响应迅速、转速一致性高，适合定速、稳速、高频启停的高速回转工况。

马达核心定位：MFB29=29cc高速定量柱塞马达、恒速稳扭、高速平顺、高转化效率、通用高速液压回转执行核心元件

四、柱塞马达与叶片马达工况对比

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 机架固定找平：马达安装端面平整无变形，法兰/底座贴合紧密，螺栓对角均匀锁紧，杜绝运行震动、位移导致同轴偏差。
2. 传动同轴度校正：输出轴与负载传动端同轴度误差≤0.05mm，皮带/链条张力适中无过紧卡死，避免偏载磨损轴承与轴封。
3. 油路匹配对接：严格区分马达进出油口，管路通流充足无节流、无漏气，高压油管耐压等级匹配系统峰值压力。
4. 开机前置补油排气：开机前确保马达内部充满洁净液压油，手动盘动负载辅助排气，严禁空转、干磨启动拉伤柱塞与配流盘。
5. 系统压力归零调试：初始状态下调低系统压力与流量，空载低速试运行，规避开机高压高速冲击损坏内部精密构件。
6. 空载磨合运行：低速空载运行10分钟，检查马达旋转顺畅、无异响、无抖动、无渗漏、温升正常。
7. 转速扭矩标定：逐步提升流量与压力，匹配设备工艺转速与负载扭矩，确认正反转运行均匀、调速线性无卡顿。
8. 满载稳定性复检：连续满载高速运行30分钟，转速稳定无飘移、扭矩充足、无异响渗漏、温升可控，调试合格投入量产。

六、高频现场故障排查（MFB29专属）

• 马达不转、无输出动力：系统无压力流量、油路接反、内部柱塞卡死、配流盘严重拉伤、负载卡死；核对油路方向，排查泵源输出，拆解清洗修复马达内部构件，解除负载卡滞。
• 转速偏低、高速上不去：马达内泄增大、配流盘磨损、柱塞间隙超标、系统流量不足、滤芯堵塞；更换滤芯，校验系统流量，拆解检修更换磨损配流组件。
• 扭矩不足、带不动负载：系统压力偏低、马达内部磨损内泄、密封失效泄压；重新标定系统压力，检修马达柱塞与配流副磨损状态。
• 高速抖动、转速不稳：系统进气、油液脏污、配流盘面磨损、油路脉动大；全域彻底排气，更换洁净液压油，研磨或更换配流组件。
• 运行异响、机械噪音：轴承磨损、柱塞卡滞、传动偏心、负载干涉；校正传动同轴度，拆解检查轴承与柱塞总成，更换磨损配件。
• 轴端渗油漏油：输出轴油封老化、安装偏心、密封垫片破损、螺栓力矩不均；更换专用高压油封与密封件，校正同轴度均匀复紧螺栓。
• 温升过快、机身发烫严重：长期超压超速运行、内部内泄过大、油液劣化、油路节流发热；限制工况参数，更换液压油，修复马达内泄故障。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁超压运行：禁止长期超过17MPa额定压力工作，短时峰值不得超21MPa，超压会压伤柱塞、形变缸体、击穿密封。
• 严禁超速运行：禁止超2400r/min极限转速运行，超速加剧配流盘磨损、引发抖动异响、寿命骤降。
• 严禁干转、空转启动：无油润滑高速旋转会瞬间拉伤精密柱塞与配流盘，造成不可逆报废。
• 严禁偏心偏载传动：同轴度偏差、皮带过紧、链条拉扯会造成单侧偏磨、轴封快速漏油、轴承早衰。
• 严禁脏油、劣化油液工况：柱塞与配流盘配合间隙精密，杂质极易造成盘面拉伤、内泄飙升、转速衰减。
• 严禁长期满载极限工况：持续高压高速满载会加速疲劳磨损，大幅缩短马达使用寿命。
• 严禁油路节流限流：进出油口过小、管路堵塞会造成吸排油不畅、气蚀异响、转速不稳。
• 严禁低温冷机高速启停：低温油液粘稠、润滑不足、响应滞后，易造成内部构件干磨拉伤。
• 标准维保周期：每500小时检查传动同轴度、油路密封性、马达转速稳定性、运行噪音与温升；每1000小时更换系统液压油与精密滤芯，校验马达转速与扭矩输出精度；每3000小时拆解检查柱塞、配流盘、轴承、油封磨损状态，更换全套密封易损件，研磨修复配流接触面，恢复原厂高速平顺、低衰高效、稳扭耐用的核心驱动性能。

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