FUOU油泵A16/A22/A37/A56/A70/A90/A100/A145柱塞泵配件
1/2HP 0.37KW，1/4HP0.19KW，10HP 7.5KW，15HP 11KW，1HP 0.75KW，1HP 0.75KW，20HP 15KW，2HP 1.5KW，2HP 1.5KW4P，2HP0.37KW，3HP 2.25KW，3HP2.25KW，5HP 3.75KW，5HP3.75KW，7.5HP 5.5KW，7.5HP 5.6KW
D4-02-2B2，D4-02-2D2，D4-02-3C2，D4-02-3C4，D4-02-3C60，D4-03-2B2，D4-03-2D2，D4-03-3C2，D4-03-3C4，D4-03-3C60，D4-04-2B2，D4-04-2B-AC，D4-04-2B-DC，D4-04-2D2，D4-04-3C2，D4-04-3C3，D4-04-3C4，D4-04-3C60，D4-04-3C-AC，D4-04-3C-DC，D4-06-2B2，D4-06-2B-AC，D4-06-2B-DC，D4-06-2D2，D4-06-3C2，D4-06-3C3，D4-06-3C4，D4-06-3C60，D4-06-3C-AC，D4-06-3C-DC，D4-10-2B2，D4-10-2B-AC，D4-10-2B-DC，D4-10-2D2.，D4-10-3C2，D4-10-3C3，D4-10-3C4，D4-10-3C60，D4-10-3C-AC，D4-10-3C-DC，D5-02-2B2，D5-02-2D2，D5-02-3C2，D5-02-3C4，D5-02-3C60，D5-03-2B2，D5-03-2D2，D5-03-3C2，D5-03-3C4，D5-03-3C60，D5-04-2B2，D5-04-2B-AC，D5-04-2B-DC，D5-04-3C2，D5-04-3C4，D5-04-3C60，D5-04-3C-AC，D5-04-3C-DC，D5-06-2B2，D5-06-2B-AC，D5-06-2B-DC，D5-06-3C2，D5-06-3C4，D5-06-3C60，D5-06-3C-AC，D5-06-3C-DC，D5-10-2B2，D5-10-2B-AC，D5-10-2B-DC，D5-10-3C2，D5-10-3C4，D5-10-3C60，D5-10-3C-AC，D5-10-3C-DC，DSG-01-2B2，DSG-01-2D2，DSG-01-3C2，DSG-01-3C4，DSG-01-3C60，DSG-03-2B2，DSG-03-3C2，DSG-03-3C4，DSG-03-3C60
EBG-03-C ，EBG-03-H ，EBG-06-C ，EBG-06-H
EDG-01-A45，EDG-01-A70，EDG-01-C，EDG-01-H
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PP16-A1-F-R-2A+P08-A1-S，PP16-A1-F-R-2A+P16-A1-S，PP16-A2-F-R-2A+P08-A2-S，PP16-A2-F-R-2A+P16-A2-S，PP16-A3-F-R-2A+P08-A3-S，PP16-A3-F-R-2A+P16-A3-S
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VP-45F-A1，VP-45F-A2，VP-45F-A3，VP-45L-A1，VP-45L-A2，VP-45L-A3，，
液压系统橡胶软管的安装注意事项
液压系统橡胶软管的安装注意事项与使用问题。
①胶管曲率半径应大于管径10倍以上，胶管在液压系统管路连接中存在弯曲，或随执行机构运动弯曲量不断变化，使用中为了避免胶管折坏或折偏，其曲率半径应大于其管径10倍以上，如图9-6所示。
软管必须在规定的曲率半径范围内工作，若弯曲半径只有规定的1/2时，就不能使用，否则寿命大为缩短。应避免急转弯，其弯曲半径R≥(9～10)D（D为软管外径）。不要在靠近接头根部弯曲，软管接头至开始弯曲处的最短距离L-6D。
②在安装和工作时，不应有扭转的情况。胶管安装接通油路应注意当胶管移动时，胶管不允许受到扭曲力。
③在连接处，软管应自由悬挂，应避免受其自重而产生弯曲。
④液压系统软管的弯曲同软管接头的安装及其运动平面应该是在同一平面上，以防扭转。但在特殊情况下，若软管两端的接头需在两个不同的平面上运动时，应在适当的位置安装夹子，把软管分成两部分，使每一部分在同一平面上运动。
⑤软管要以最短距离或沿设备的轮廓安装，并尽可能平行排列。软管过长或承受急剧振动的情况下，宜用夹子夹牢。但在高压下使用的软管应尽量少用夹子，因软管受压变形，在夹子处会发生摩擦。
⑥采用胶管连接管路，在长度上不能连接太紧，应留有一定的长度余量，使胶管有一定的弯曲力以防止将胶管拉坏；软管受压时，要产生长度和直径的变化（长度变化一般在±4%左右）。因此在弯曲使用的情况，不能马上从端部接头开始弯曲；在直线使用的情况，不要使端部接头和软管间受拉伸，要考虑长度上有些余量，使它比较松弛。
⑦不要和其他软管或配管接触，以免磨损破裂，可用卡板隔开或在配管设计上适当考虑；执行机构的液压胶管应避免与其他构件摩擦，液压执行机构存在移动时，应使用胶管来连接油路，安装时应避免胶管与其他构件接触，相对移动摩擦能使胶管损坏。
⑧液压系统软管在高温下工作，寿命极短，尽可能使软管安装在远离热源的地方，不得已时，要安装隔热板。
⑨必须保证软管、接头与所处的环境条件相容。
下面给出正确和错误安装软管的几个例子，如图9-7所示，分别说明如下。
图9-7(a)中软管总成两端装配后不应把软管拉直，应有些松弛。因在压力作用下，软管长度会有些变化，其变化幅度为一4%～+2%。
图9-7(b)软管的最小弯曲半径必须大于软管允许的最小半径，使之处于自然状态，以避免降低软管的使用寿命。
图9-7(c)和图9-7 (d)选择合适的软管长度，弯曲处距弯曲处和外套应有一定的距离。
图9-7(e)和图9-7(f)合理使用弯头可以避免使软管产生额外的负载。
图9-7 (g)正确安装和固定软管，避免软管与其他物体摩擦碰撞。必要时，可采用护套保护，如软管必须装在发热物体旁，应使用耐火护套或其他保护措施。
图9-7(h)当软管安装在运动物体上，应留有足够的自由长度。
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