OSHON VPC-30-FA3 直插式叶片泵 0.75KW 内轴电机配套小型液压站泵头

品牌：OSHON液压，主营变量叶片泵、双联变量泵、定量叶片泵、电磁换向阀、叠加阀、压力控制阀、管式流量单向阀，适配机床、注塑、鞋机、自动化油压设备

一、VP 标准单联低压变量叶片泵

VP-08-FA1、VP-08-FA2、VP-08-FA3
VP-12-FA1、VP-12-FA2、VP-12-FA3
VP-15-FA1、VP-15-FA2、VP-15-FA3
VP-20-FA1、VP-20-FA2、VP-20-FA3
VP-30-FA1、VP-30-FA2、VP-30-FA3
VP-40-FA1、VP-40-FA2、VP-40-FA3

二、VP1/VP2 通用变量泵（VP1 小型、VP2 标准）

VP1 系列

VP1-08-20-10、VP1-08-35-10、VP1-08-55-10、VP1-08-70-10
VP1-12-20-10、VP1-12-35-10、VP1-12-55-10、VP1-12-70-10
VP1-15-20-10、VP1-15-35-10、VP1-15-55-10、VP1-15-70-10
VP1-20-20-10、VP1-20-35-10、VP1-20-55-10、VP1-20-70-10

VP2 系列

VP2-30-20-10、VP2-30-35-10、VP2-30-55-10、VP2-30-70-10
VP2-40-20-10、VP2-40-35-10、VP2-40-55-10、VP2-40-70-10

三、VPKC 中高压变量叶片泵

VPKC-F08A1-01、VPKC-F08A2-01、VPKC-F08A3-01
VPKC-F12A1-01、VPKC-F12A2-01、VPKC-F12A3-01
VPKC-F15A1-01、VPKC-F15A2-01、VPKC-F15A3-01
VPKC-F20A1-01、VPKC-F20A2-01、VPKC-F20A3-01
VPKC-F30A1-01、VPKC-F30A2-01、VPKC-F30A3-01
VPKC-F40A1-01、VPKC-F40A2-01、VPKC-F40A3-01

四、HPV/HVPC 高压变量叶片泵

HPV-30-FA2、HPV-30-FA3
HVPC-30-FA2、HVPC-30-FA3
HPV-40-FA2、HPV-40-FA3
HVPC-40-FA2、HVPC-40-FA3

五、VPC 微型静音变量叶片泵

VPC-08-FA3、VPC-12-FA3、VPC-15-FA3
VPC-20-FA3、VPC-30-FA3、VPC-40-FA3
VPVC-F40-A1、VPVC-F40-A2、VPVC-F40-A3
VPVC-F45-A1、VPVC-F45-A2、VPVC-F45-A3

六、VHOF 系列变量泵

VHOF-08-D、VHOF-12-D、VHOF-15-D
VHOF-20-D、VHOF-30-D、VHOF-40-D

七、VE1 单联高压变量泵

VE1-20FA、VE1-20LA
VE1-30FA、VE1-30LA
VE1-40FA、VE1-40LA
带散热加长款：VE1-20FA+SL、VE1-30FA+SL、VE1-40FA+SL

八、双联变量叶片泵系列

VP-DF 同排量双联

VP-DF-20-A、VP-DF-20-B、VP-DF-20-C、VP-DF-20-D
VP-DF-30-A、VP-DF-30-B、VP-DF-30-C、VP-DF-30-D
VP-DF-40-A、VP-DF-40-B、VP-DF-40-C、VP-DF-40-D

VVPE 高低压组合双联

VVPE-F40D-40A-10、VVPE-F40D-40B-10、VVPE-F40D-40C-10、VVPE-F40D-40D-10
VVPE-F40C-40A-10、VVPE-F40C-40B-10、VVPE-F40C-40C-10、VVPE-F40C-40D-10

VE1E1 双联泵

VE1E1-2020F-A3A3、VE1E1-3030F-A3A3、VE1E1-4040F-A3A3

九、50T 定量低压叶片泵（单 / 双联）

单联

50T-07-FR、50T-12-FR、50T-17-FR、50T-20-FR
50T-23-FR、50T-36-FR、50T-43-FR

双联

50T-07-12、50T-20-36、50T-23-39

十、电磁换向阀 DSG 标准油研互换型

DSG-02（6 通径）

二位单头：DSG-02-2B2-D24、DSG-02-2B2-A220、DSG-02-2B3-D24、DSG-02-2B8-D24
三位双头：DSG-02-3C2-D24、DSG-02-3C3-D24、DSG-02-3C4-D24、DSG-02-3C6-D24

DSG-03（10 通径）

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C2-D24、DSG-03-3C4-D24、DSG-03-3C6-D24

十一、全系列叠加阀（02/03 通径）

1.MRV 叠加溢流阀

MRV-02-P-1/2/3、MRV-02-A/B-1/2/3
MRV-03-P-1/2/3、MRV-03-A/B-1/2/3

2.MPC 叠加液控单向阀

MPC-02-W/A/B、MPC-03-W/A/B

3.MTC 叠加单向节流阀

MTC-02-W/A/B、MTC-03-W/A/B

4.MSCV 叠加抗衡平衡阀

MSCV-02A、MSCV-02B、MSCV-03A、MSCV-03B

5.MBR 叠加减压阀

MBR-02-P、MBR-03-P

十二、压力控制阀

1. 远程调压阀 DG-01-B/C/H
2. 先导溢流阀 BG-03、BG-06、BG-10
3. 电磁溢流阀 BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-D24、BSG-10-2B2-D24
4. 减压阀 RG-03、顺序阀 HT-03、HT-06

十三、管式流量、单向阀

单向阀 CIT：CIT-02、CIT-03、CIT-04
节流阀 TV：TV-02、TV-03
单向节流阀 TC：TC-02、TC-03

十四、型号后缀通用释义

1. FA1/FA2/FA3：油泵法兰安装规格
2. 20/35/55/70：泵最大调压压力（kgf/cm²）；10 代表标准安装版本
3. A/B/C/D：双联泵排量组合、法兰尺寸区分
4. D24=DC24V 线圈；A220=AC220V 交流线圈
5. P/A/B/W：叠加阀油路代号（P 进油、A/B 油缸口、W 回油）
6. SL：加长散热散热型；L = 左旋泵，F = 右旋泵
7. 02=6 通径，03=10 通径；1/2/3 = 溢流阀调压档位

成套适配说明：VPC-30-FA3为工业标准VPC系列30规格宽压重载变量叶片泵，属于中大流量通用主力泵型，适配流水线高速节拍、持续夹紧、轻载高频循环工况。搭载FA3专属复合压力调节机构，稳压区间更广、抗负载波动更强，相比普通VP泵保压更稳、温升更低、耐用性更强。主打大流量进给、宽域调压、静音低震、空载彻底卸荷、24小时连续运行稳定。适配VG32/VG46抗磨液压油，法兰直装适配3.7KW~5.5KW标准电机，可搭配03通径阀组、主溢流阀、电磁换向阀、调速阀组成高速稳定液压系统。广泛用于自动化流水线、轻型成型设备、多工位夹紧工装、常规机床进给液压站，全文零品牌标准化，体例、参数、维保体系与站内全系液压元件完全统一。

一、型号逐位完整精准释义（行业标准编码）

• VPC：系列代号，加强型压力补偿变量叶片泵，重载优化结构，抗疲劳、抗震动、稳压精度优于普通VP系列
• 30：规格代码，公称排量30mL/r（30cc/rev），中大流量规格，适配设备高速进给、多缸同步动作工况
• F：安装形式代码，法兰固定式，标准同轴直装，装配牢固、同轴度高、震动小
• A3：压力档位代码，宽压重载档位，3.0~7.0MPa标准调压区间，兼容中低压常规重载工况，抗冲击、不掉压
• 同系列压力档位精准对照
• A1档位：0.8~3.5MPa 超低压精密款，微压夹紧、微调设备专用
• A2档位：1.5~5.0MPa 中压均衡款，普通自动化设备通用
• A3档位（本款）：3.0~7.0MPa 宽压重载款，流水线、高频重载主力款
• 默认核心配置：强化弧形静音定子、加厚耐磨合金叶片、A3重载压力补偿弹簧总成、一体式高强度铸铁泵体、耐油耐老化密封套件、防松锁紧调压结构；流量输出充沛、压力切换平顺、长期保压无漂移、高频循环无温升，适配24小时不间断量产工况。
• 选型红线：本泵为7MPa级低压重载变量泵，严禁用于高压冲压、重型锁模、冲击性重载工况；A3宽压结构对油液洁净度敏感，脏油易卡滞压力补偿机构，导致压力不稳、建压迟缓；禁止暴力调压、超压长期运行，避免弹簧疲劳、泵芯磨损加剧。

二、核心额定技术参数（统一工业标准）

• 公称排量：30mL/r（30cc/rev）
• 标准空载流量：1450rpm≈39L/min，1800rpm≈47L/min，大流量输出、多缸同步动作无滞后
• 额定工作压力：7.0MPa（满负荷标准重载工况）
• 最高瞬时压力：7.5MPa，短时过载抗波动能力优异
• 标准调压范围：3.0~7.0MPa，宽域无级微调，重载保压稳定、无回落、无抖动
• 转速适用范围：800~1800rpm，最优稳定工况1450~1800rpm
• 容积效率：≥90%，大流量工况衰减小、内泄量低、保压性能优异
• 整机噪音：满载运行≤65dB，低脉动静音结构，高低载切换无啸叫
• 适配电机功率：标准匹配3.7KW~5.5KW三相异步电机，动力储备充足、无过载闷机
• 变量方式：压力自适应补偿变量，轻载大流量快速进给、重载小流量稳压保压、待机全自动卸荷节能
• 安装形式：F型标准法兰直装，同轴定位精准、装配稳固、抗设备震动
• 介质适配：ISO VG32/VG46抗磨液压油，重载连续工况优先选用VG46
• 工作油温：-10℃~+75℃，最优稳定工况30~55℃
• 过滤精度：建议≤50μm，保障压力补偿机构灵敏无卡滞
• 轴径规格：19.05mm标准平键轴，适配市面标准电机联轴器

三、专属工作原理（A3重载稳压核心逻辑）

1、空载高速进给工况

设备空载复位、多缸同步进给、流水线快速循环阶段，系统负载压力低，泵体定子偏心量全开，输出超大流量，保障设备动作快速顺畅、节拍饱满、无卡顿滞后，大幅提升流水线生产效率，适配高频连续作业。

2、重载自适应稳压工况

工装夹紧、负载成型、多工位保压阶段，系统压力上升，A3专属重载弹簧配合压力补偿机构，自动精准收窄泵芯排量，降低输出流量，仅维持工艺所需保压流量；宽压调节结构可自适应3~7MPa区间负载变化，有效抵消油温波动、轻微负载变动带来的压力漂移，保压精度高，杜绝工件尺寸偏差、夹紧松动。

3、待机零损耗节能卸荷

设备待机无动作时，系统压力回落，变量机构自动复位至最小偏心状态，泵体近乎零流量卸荷，无持续溢流发热、无无效能耗，长期待机低温稳定，相比定量泵节能40%以上，完美适配流水线24小时待机循环工况。

4、低脉动静音运行逻辑

优化大流量弧形定子流道，流量切割连续平缓，大流量输出无冲击、无脉动杂波，高低负载切换过渡柔和，全程低噪低震，适配车间常态化静音生产需求。

泵型核心定位：VPC-30-FA3=中大流量、宽压重载、高稳压、高耐久通用变量泵，专治普通小排量泵流量不足、多缸动作不同步、重载掉压、长期工作温升高等痛点，是高速流水线液压站主力优选泵型。

四、全系同级泵型选型精准对比

五、标准化安装与精准调试步骤

1. 法兰平面清洁：彻底清理电机法兰、泵体贴合面铁屑、油污、杂质，保证板面平整无异物，杜绝装配缝隙与偏心震动，防止泵芯早期异响、异常磨损。
2. 高精度同轴校正：泵轴与电机轴同轴度误差≤0.05mm，平稳对位装配，禁止强行硬装、单边受力，避免泵芯拉伤、轴封渗漏、压力漂移。
3. 大流量管路匹配：选用加厚大通径吸油软管，管路短直、无弯折、无节流、无漏气，所有接头紧固密封，杜绝大流量供油吸空、压力脉动、动作抖动。
4. 泵腔注油彻底排气：开机前泵腔注满洁净VG46液压油，多次点动低速启停，彻底排空泵芯流道与管路内部空气，杜绝气蚀、流量不均、动作爬行。
5. 调压归零空载试运行：完全松开调压螺丝，空载运行3~5分钟，检查泵体无异响、无震动、无渗漏、出油均匀充沛。
6. 逐级重载精细调压：根据工艺需求每次0.2MPa小幅升压微调，每档稳压3秒观察，调至工作压力后预留0.3MPa安全余量，锁紧防松螺母，防止设备震动跑压。
7. 满载循环复检：连续高速负载切换运行30分钟，确认多缸动作同步、压力恒定无漂移、静音无啸叫、温升正常，调试合格。

六、高频现场故障排查（VPC-FA3重载版专属）

• 大负载建压慢、压力上不去：A3调压弹簧疲劳、补偿机构油泥卡滞、滤芯通流不足；清洗压力补偿总成、更换重载专用弹簧、更换大流量滤芯。
• 多缸动作不同步、速度偏慢：泵芯流量衰减、内部轻微内泄、吸油管路节流；检查更换老化管路、清洗泵芯流道、修复泵芯配合间隙。
• 重载保压掉压、压力漂移：调压余量不足、震动跑压、阀芯轻微卡滞；上调压力安全余量、锁紧调压螺母、清洗稳压机构。
• 高速运行异响、啸叫噪音大：大流量吸空、油位偏低、管路漏气；补满液压油、紧固全部管路接头、排查更换老化漏气软管。
• 长期工作温升过高：变量机构卸荷不彻底、系统溢流过大、油液粘度偏低；清洗变量机构、优化系统压力参数、更换VG46抗磨液压油。
• 压力调节无反应、调压卡死：杂质卡滞调压阀芯、暴力调节导致机构变形；禁止强行拧动，拆解清洗调压组件，损坏部件及时更换。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

• 严禁干磨缺油启动：无油、少油启动会瞬间拉伤定子曲面与叶片，造成泵芯不可逆报废。
• 严禁超压重载混用：禁止长期超过7MPa额定压力工作，不适用高压冲压、重型锁模冲击负载。
• 严禁脏油劣质油运行：微小杂质会卡滞压力补偿机构，导致稳压失效、流量不足、调压失灵。
• 严禁暴力调压、大步调压：重载弹簧刚性大，暴力调节易导致弹簧变形、调压滞环变大、精度下降。
• 严禁偏心装配、管路拉扯：同轴度偏差与管路应力会引发高频震动、轴封渗漏、泵芯异常磨损。
• 严禁低温冷机重载作业：低温油液粘稠、响应滞后，直接重载易导致压力不稳、泵体负载过载。
• 标准维保周期：每800小时检查大流量供油稳定性、重载稳压精度、运行噪音与油温；每2500小时拆解清洗压力补偿机构、泵芯流道，更换全套密封件与老化调压弹簧，重新校准压力参数，恢复整机重载稳压性能。

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