KCEICE 变量柱塞泵 P16-A3-F-R 注塑成型机高压节能液压油泵

品牌：KCEICE 液压，主营柱塞泵、定量 / 变量叶片泵、电磁换向阀、叠加阀、压力控制阀、管式流量单向阀、比例阀，适配注塑机、机床、鞋机成套液压系统

一、P 系列变量柱塞泵（注塑机高压主力）

P08 系列

P08-A0-F-R-01、P08-A1-F-R-01、P08-A2-F-R-01、P08-A3-F-R-01

P16 系列

P16-A0-F-R-01、P16-A1-F-R-01、P16-A2-F-R-01、P16-A3-F-R-01

P22 系列

P22-A0-F-R-01、P22-A1-F-R-01、P22-A2-F-R-01、P22-A3-F-R-01

P36 系列

P36-A0-F-R-01、P36-A1-F-R-01、P36-A2-F-R-01、P36-A3-F-R-01

P46 系列

P46-A0-F-R-01、P46-A1-F-R-01、P46-A2-F-R-01、P46-A3-F-R-01

后缀释义

A0 = 恒压控制；A1 = 恒功率；A2 = 两段压力；A3 = 电磁卸载；F = 法兰安装；R = 右旋

二、PV2R 定量高压叶片泵（单联 / 双联）

PV2R1 单联

PV2R1-12-F-R、PV2R1-14-F-R、PV2R1-17-F-R、PV2R1-19-F-R
PV2R1-23-F-R、PV2R1-25-F-R、PV2R1-28-F-R、PV2R1-31-F-R

PV2R2 单联

PV2R2-26-F-R、PV2R2-33-F-R、PV2R2-41-F-R、PV2R2-47-F-R

PV2R3 单联

PV2R3-60-F-R、PV2R3-76-F-R、PV2R3-94-F-R

PV2R 双联组合

PV2R12、PV2R13、PV2R23（所有排量自由搭配）

三、VP 低压变量叶片泵系列

单联 VP 标准款

VP-08-FA1、VP-08-FA2、VP-08-FA3
VP-12-FA1、VP-12-FA2、VP-12-FA3
VP-15-FA1、VP-15-FA2、VP-15-FA3
VP-20-FA1、VP-20-FA2、VP-20-FA3
VP-30-FA1、VP-30-FA2、VP-30-FA3
VP-40-FA1、VP-40-FA2、VP-40-FA3

双联变量泵

VP20-20、VP30-30、VP40-40

HVP 中高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-40-FA2、HVP-40-FA3

四、电磁换向阀 DSG 油研互换型（02/03 通径）

DSG-02（6 通径）

二位单头

DSG-02-2B2-D24、DSG-02-2B2-A220
DSG-02-2B3-D24、DSG-02-2B8-D24

三位双头

DSG-02-3C2-D24、DSG-02-3C3-D24、DSG-02-3C4-D24
DSG-02-3C6-D24、DSG-02-3C10-D24

DSG-03（10 通径）

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C2-D24、DSG-03-3C4-D24、DSG-03-3C6-D24

五、全系列叠加阀（01/02/03 通径）

1. 叠加溢流阀 MBP/MBA/MBB

MBP-01-B/C/H-20/30、MBP-03-B/C/H-20/30
MBA-01-B/C/H-20/30、MBA-03-B/C/H-20/30
MBB-01-B/C/H-20/30、MBB-03-B/C/H-20/30
MRV-02-P/A/B-1/2/3、MRV-03-P/A/B-1/2/3

2. 叠加单向 / 液控单向阀 MPC/MPCV

MPC-02-A/B/W、MPC-03-A/B/W
MPCV-02-A/B、MPCV-03-A/B

3. 叠加单向节流阀 MTC

MTC-02-W/A/B、MTC-03-W/A/B

4. 叠加抗衡平衡阀 MSCV

MSCV-02-A、MSCV-02-B、MSCV-03-A、MSCV-03-B

六、压力控制阀

远程调压阀 DG

DG-01-B、DG-01-C、DG-01-H

先导式溢流阀 BG

BG-03-2、BG-06-3、BG-10-3

电磁溢流阀 BSG

BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-D24、BSG-10-2B2-D24

减压阀 RG、顺序阀 HT

RG-03-2、HT-03、HT-06

七、管式流量 / 单向阀

单向阀 KC/CIT

KC-02、KC-03、KC-04、KC-06
CIT-02、CIT-03、CIT-04

节流阀 TV

TV-02、TV-03

单向节流阀 TC

TC-02、TC-03

八、电液比例 PQ 复合阀（注塑机专用）

EFBG-03-125-C/H、EFBG-03-160-C/H
EFBG-06-250-C/H、EFBG-06-320-C/H

直动比例溢流阀 EDG

EDG-01-C（0\70bar）、EDG-01-H（0\210bar）

九、型号通用后缀说明

1. D24=DC24V 线圈；A220=AC220V 交流线圈
2. B/C/H：调压区间（B 低压、C 中压、H 高压）
3. FA1/FA2/FA3：油泵法兰安装规格
4. P/A/B/W：叠加阀油路代号（P 进油、A/B 执行、W 回油）
5. 20/30：最大调压压力等级

成套适配说明：P16-A3-F-R为工业标准**A3型压力补偿变量柱塞泵**，属于中高压静音主油泵，专为恒定压力、节能卸荷、长期保压工况设计。自带压力自动流量补偿功能，压力接近设定值时自动减小输出流量，大幅降低溢流发热与能耗。完美适配VG32/VG46抗磨液压油，常规匹配5.5KW~7.5KW液压站，可搭配BST-06、SBSG-03系列电磁溢流阀、03/06通径标准阀组。主打**高压稳定、低噪节能、压力自补偿、温升低、寿命长**，广泛用于精密机床、注塑成型、冲压设备、自动化

一、型号逐位完整释义（行业通用编码）

• P16：柱塞泵系列，公称排量16cc/rev（每转排量16ml），中小排量高压主力泵型，适配绝大多数中高压自动化设备
• A3：压力补偿控制模式+高压档位，A类压力恒压变量结构，A3为高档压力区间，支持高压保压、自动流量归零补偿，是保压工况首选控制形式
• F：法兰安装方式，标准卧式法兰固定，安装稳固、同轴度高、抗震动，适配标准电机直连装配
• R：顺时针旋转（从泵轴端视角），工业通用标准转向，适配常规电机正转方向
• 后缀通用拓展（行业标配）
• L：逆时针旋转，适配特殊反向电机装配工况
• 01：标准常规密封版本，通用工业标配
• A1/A2：低压/中压档位，适配无需高压保压的普通进给回路
• 隐藏默认配置：高精度柱塞缸体、耐磨配油盘、压力补偿阀芯总成、高压耐油骨架密封、静音吸排油结构；支持24h连续高压待机、高频压力切换、长期保压作业，自带过载自适应流量调节，无无效溢流，抗污染、抗压力冲击性能优异。
• 选型红线：A3档位为高压恒压补偿专用，不可低压长期空载运行，易造成变量机构卡滞；转向必须匹配电机转向，反转直接无压力、烧坏泵体；必须配套标准溢流阀做过载保护，严禁无保护高压憋压运行；排量固定16cc，不可随意替代P08/P22等其他排量泵。

二、额定工况与核心技术参数（站内统一对标）

• 排量参数：标准公称排量16cc/rev，理论输出流量（1500rpm）≈24L/min，2000rpm≈32L/min，流量稳定、脉动极小
• 压力参数：额定工作压力21MPa，最高瞬时压力25MPa，A3调压区间覆盖3.5~21MPa，恒压稳压精度高，负载变化压力漂移极小
• 转速范围：标准适用转速600~3000rpm，工业常用1450/1720rpm，低速启动无抖动、高速运行无啸叫
• 控制特性：压力补偿变量，系统压力未达标大流量输出；压力接近设定值自动减小流量，保压状态近乎零流量输出，节能降温效果显著
• 噪音性能：配油盘阻尼降噪结构，满载运行噪音≤55dB，优于普通齿轮泵，适配静音车间精密工况
• 安装规范：标准卧式法兰安装，电机同轴直连，同轴度误差≤0.05mm，禁止硬顶、偏差安装，避免泵体异响、早期磨损
• 介质与油温：适配ISO VG32/VG46抗磨液压油；正常工作油温15~65℃，最优工况30~55℃，建议油温不超60℃长期运行
• 适配功率：标准匹配5.5KW~7.5KW三相电机，适配中高压冲压、锁模、精密进给、长期保压液压站
• 适配阀组：完美搭配BST-06大通径溢流阀、SBSG-03静音溢流阀、DMG/DSW系列换向阀、UCG/PRCG系列压力控制阀

三、核心工作原理（A3压力补偿专属逻辑）

1、空载/低压进给阶段

系统压力低于设定压力，变量机构处于最大排量状态，泵体全流量输出，油缸快速进给、快速动作，设备作业效率高，无流量滞后。

2、高压保压变量阶段

工件到位、负载升高，系统压力接近溢流阀设定高压，泵体压力补偿机构自动感知压力变化，斜盘角度减小，输出流量自动降至极小，仅补充系统微量内泄。

3、节能稳压待机阶段

长期保压待机时，泵近乎零流量输出，无大量油液溢流发热，相比齿轮泵恒流量溢流，油温降低显著、能耗大幅下降，同时维持系统恒定高压，无需反复建压。

4、过载安全防护

配合主溢流阀双重保护，系统过载瞬间泵流量自适应减小，溢流阀快速泄压，避免泵体高压憋压损坏，提升整机高压工况稳定性。

核心优势区别：普通齿轮泵=恒流量、高压必溢流、油温高；P16-A3变量柱塞泵=按需变流量、保压不溢流、低温节能、高压稳定，是长期待机、高压锁模设备的最优泵型。

四、同系列泵型横向选型对比

五、标准化安装与调试步骤

1. 清洁对位安装：清理电机法兰、泵体结合面杂质，保证贴合平整，泵轴与电机轴同轴度校正，禁止强行对位、偏心安装，避免运转异响、拉伤泵芯。
2. 管路对接固定：吸油管路严禁漏气、松动，法兰密封严实，回油管路通畅无弯折、无憋压，油管规格匹配泵流量，避免吸空、气蚀。
3. 油液加注排气：加满标准VG46抗磨液压油，松开泵体排气螺丝，点动电机排空泵芯内部空气，杜绝空载气蚀、压力抖动。
4. 空载试运行：完全松开系统溢流阀压力，空载启动电机运行3~5分钟，检查无异响、无震动、无渗漏，确认转向正确（R向顺时针）。
5. 逐级加压调试：缓慢上调主溢流阀压力，每次0.5MPa逐级升压，间隔30秒稳压观察，直至达到设备工作压力，预留1~1.5MPa安全余量。
6. 热态工况复检：满载连续运行1小时，检查泵体温升、噪音、压力稳定性，保压阶段压力无漂移、无持续溢流发热即为调试合格。

六、高频现场故障排查

• 系统压力上不去、压力偏低：泵体吸空进气、配油盘磨损、变量机构卡滞、溢流阀调压过低；排查漏气点、清洗变量阀芯、重新校准系统压力，磨损件及时更换。
• 高压保压油温极高：A3变量机构失效、无法自动变小流量、泵始终全流量溢流；拆解清洗变量补偿机构，恢复自动流量调节功能。
• 泵体异响、抖动噪音大：同轴度偏差、吸油漏气、油液过脏、柱塞磨损；重新校正同轴度、紧固吸油管路、更换洁净液压油与滤芯。
• 压力波动大、抖动不稳：系统进气、阻尼孔堵塞、变量机构卡滞；彻底排气、清洗压力补偿阀芯与油路，保证变量灵敏。
• 停机泄压快、保压差：系统油路内泄、阀组保压失效、泵体内部磨损；排查阀组内泄，磨损严重更换泵体总成。
• 轴头渗油、端面漏油：骨架密封老化、轴面划伤、装配偏心；更换全新高压密封，校正同轴度重新装配。

七、安装运行硬性禁忌

• 转向错误禁忌：严禁反转运行，R向必须匹配电机顺时针转向，反转直接无压力、空磨损坏缸体配油盘。
• 无保护憋压禁忌：严禁无溢流阀过载保护长期高压憋压，变量机构卡死易导致泵体击穿、电机过载烧毁。
• 偏心安装禁忌：严禁同轴度偏差超标硬装，短期异响、长期泵芯快速磨损报废。
• 脏油运行禁忌：杂质极易磨损配油盘、柱塞、变量阀芯，必须定期换油、过滤，保持油液洁净。
• 长期极限高压禁忌：严禁21MPa满压24h连续运行，加速弹簧与密封老化，压力漂移加快。
• 空载干磨禁忌：严禁无油、少油启动运行，瞬间拉伤精密配合面，造成永久损坏。
• 维保周期：每1000小时检查油液清洁度、泵体噪音、压力稳定性、管路密封性；每3000小时检查配油盘、柱塞、变量机构、更换密封件，与整套液压系统同步维保。

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