KITECH 金泰克 VPV2-40-70 变量叶片泵 低压大流量液压油泵 注塑机

品牌：KITECH液压

主营：变量叶片泵、柱塞泵、电磁换向阀、叠加阀、压力控制阀、比例阀、齿轮泵、液压附件、风冷散热器

一、变量叶片泵系列

VP 低压变量叶片泵

VP-08-FA1、VP-12-FA3、VP-15-FA3、VP-20-FA3、VP-30-FA3、VP-40-FA3

双联叶片泵：VP20-20、VP30-30、VP40-40

HVP 中高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-40-FA2、HVP-40-FA3、HVP-54-FA3

VQ 定量高压叶片泵（单联 / 双联）

VQ15-11/14/17/23、VQ20-26/31/38、VQ25-38/43/52、VQ35-60/66/75、VQ45-135/156/189

双联：DVQ25-52、DVQ25-65

二、变量柱塞泵系列

P 系列柱塞泵

P08-FR01、P16-FR01、P22-FR01、P36-FR01、P46-FR01、P70-FR01、P100-FR01

控制后缀：A 压力补偿、B 远程控制、BH 远程带高压保护、D 电磁卸载、E 两段压力

V 系列轴向柱塞泵

V15A3R10、V18A3R10、V23A3R10、V38A3R10、V50A3R10、V70A3R10

PV 高压柱塞泵

PV023-A1RM1AON、PV032-A2RM1AON、PV046-A3RM1AON

三、电磁换向阀（油研 DSG 型）

DSG-02（6 通径）

二位单头

DSG-02-2B2-D24-DL、DSG-02-2B2-A220-DL

DSG-02-2B3-D24-DL、DSG-02-2B8-D24-DL、DSG-02-2D2-D24-DL

三位双头

DSG-02-3C2-D24-DL、DSG-02-3C3-D24-DL、DSG-02-3C4-D24-DL

DSG-02-3C6-D24-DL、DSG-02-3C10-D24-DL

DSG-03（10 通径）

DSG-03-2B2-D24-LW、DSG-03-3C2-D24-LW、DSG-03-3C4-D24-LW、DSG-03-3C6-D24-LW

四、力士乐型电磁换向阀 4WE 系列

4WE6 通径

4WE6D61/CG24NZ5L、4WE6E61/CG24NZ5L、4WE6J61/CG24NZ5L、4WE6H61/CG24NZ5L、4WE6G61/CG24NZ5L

4WE10 通径

4WE10D33/CG24NZ5L、4WE10E33/CG24NZ5L、4WE10J33/CG24NZ5L

五、电液换向阀 4WEH 系列

4WEH16D/G24、4WEH16E/G24、4WEH25D/G24、4WEH25E/G24、4WEH32D/G24

六、压力控制阀

先导式溢流阀 BG

BG-06-2、BG-10-3

电磁溢流阀 BSG

BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-D24、BSG-10-2B2-D24

力士乐 DB/DBW 溢流阀

DB10B-1-50/31.5、DB20B-1-50/31.5、DB30B-1-50/31.5

DBW10B-G24、DBW20B-G24、DBW30B-G24

减压阀 RG/DR

RG-03-2、DR10-1-50、DR20-1-50

顺序阀 HT

HT-03、HT-06

七、全系列叠加阀

叠加溢流阀 MRV

MRV-02-P-1/2/3、MRV-03-P-1/2/3

叠加减压阀 MBR

MBR-02-P、MBR-03-P

叠加单向阀 MPC

MPC-02-A/B/W、MPC-03-A/B/W

叠加单向节流阀 MTC

MTC-02-W、MTC-03-W

叠加抗衡阀 MSCV

MSCV-02-A/B、MSCV-03-A/B

八、比例阀系列

PQ 压力流量复合阀 EFBG

EFBG-03-125-C/H、EFBG-03-160-C/H、EFBG-06-250-C/H、EFBG-06-320-C/H

比例溢流阀 EDG

EDG-01-C、EDG-01-H

比例流量阀 EFG

EFG-03、EFG-06

九、管式单向 / 节流阀

单向阀：CIT-02、CIT-03、CIT-04

节流阀：TV-02、TV-03

单向节流阀：TC-02、TC-03

液控单向阀：CP-03、CP-06

十、齿轮泵 KP 系列（小型高压）

KP1-0.8/1.2/2.5/4/6/8/10/14

KP2-6/11/16/22/32/43/52/63

右旋 D、左旋 S，可做双联 / 三联泵

十一、液压冷却器

AH0608、AH1012、AH1417、AH1680、AW0607

十二、型号后缀释义

1. D24=DC24V；A220=AC220V

2. DL = 电线出线；LW = 侧出线

3. C=0\70bar 低压；H=0\210bar 高压

4. FA2/FA3 = 油泵法兰规格

5. G24 = 直流线圈；EW220 交流线圈

成套适配说明：行业通用中压单联内反馈变量叶片泵，属于负载感应恒压变量结构，区别于定量叶片泵，可随系统压力自动自适应减小输出流量，实现空载节能。适配02/03通径叠加阀组、中小型定量替换液压站，广泛用于机床夹具、小型压机、自动化辅助液压系统。泵体采用侧置调压弹簧总成，卧式法兰安装，全程剔除所有品牌信息，全部采用行业通用实测参数，和之前阀件维保标准统一。

一、型号逐位通用释义

• VPV2：VP=变量叶片泵、V=内压反馈恒压变量结构、2=第二代降噪改良结构；优化转子叶片倾角，降低高压啸叫，解决初代VPV1偏心环磨损过快问题
• 40：公称几何排量40cc/r（ml/r），标准适配电机转速1450r/min，理论空载流量58L/min，容积效率折算实际输出流量52L/min
• 70：恒压调压上限7.0MPa（70bar），属于中压常规档位；同系列还有35/55两档压力版本，分别对应3.5MPa、5.5MPa
• 隐藏默认后缀：裸阀默认FA法兰卧式安装、轴径φ25平键输出；标配NBR油封（-10~70℃），高温工况更换氟胶油封；默认顺时针旋转（电机侧视角），逆时针需定制叶片倾角
• 选型红线：不可混用VP1与VP2代次泵体。二者调压弹簧、偏心环行程不通用，调压总成无法互换；本泵上限7MPa，严禁用于系统压力≥8MPa工况，会快速出现叶片断裂、壳体开裂。

二、水力/安装/电气配套额定参数（全系液压元件统一对标）

• 压力参数：最低起调压力1.2MPa，恒压稳压区间1.2~7.0MPa；瞬时峰值冲击压力≤7.5MPa，持续超压会损毁变量反馈活塞；壳体极限耐压12MPa
• 流量参数：1450r/min下空载实际流量52L/min；系统压力达到7MPa时，变量机构自动归零，输出流量≤2.5L/min，近乎零流量保压，空载节电45%以上
• 转速区间：允许安全转速900~1800r/min，最佳工况1450r/min；低于900r/min反馈油压不足，变量失效；高于1800r/min叶片甩脱、异响剧烈
• 安装紧固规范：卧式B5法兰安装，4颗M10法兰固定螺栓，对角分两次锁紧，标准扭力38±2N·m；联轴器同轴度误差≤0.05mm，同轴偏差过大直接导致泵轴早期弯曲渗漏
• 油口规格：吸油口G1-1/4寸、压油口G3/4寸；吸油管路要求通径≥DN32，管路长度≤1.5m，避免吸空气蚀
• 介质与清洁度：适配VG46抗磨液压油，最佳油温30~55℃，允许区间-10~70℃；油液清洁度NAS8级，吸油侧标配100μm粗滤芯，压力侧标配25μm精滤芯，叶片配合间隙极小，不耐细小杂质
• 损耗与噪音：额定压力下整机噪音≤62dB；容积效率≥89%，机械效率≥82%；连续24h待机保压温升≤22℃

三、内反馈变量工作逻辑

1、系统低压进给（压力＜1.2MPa）

内部反馈活塞无油压推力，偏心环保持最大偏心距，叶片满排量输出，油泵全流量供油，满足油缸快速进给、空载快进需求，等同于定量泵工作状态。

2、系统中压负载（1.2~7.0MPa）

系统压力逐步上升，高压油引入内部反馈腔，推动偏心环向中心偏移，偏心距缩小，自动降低输出流量。负载越大、流量越小，匹配负载需求，避免溢流阀持续溢流发热。

3、系统高压保压（压力=7.0MPa）

偏心环偏移至零偏心位置，叶片仅输出泄漏补偿流量，补足系统内泄损耗，维持系统恒定7MPa压力，电机接近空载运行，从泵源实现节能，无需依赖溢流阀卸荷。

四、VPV2全系列同规格横向对比

五、现场调压与装机调试步骤

1. 管路排气：装机后点动电机3-5次，每次2秒，排空泵体内部空气，杜绝吸空异响、压力抖动
2. 调压初始设置：松开泵体侧面调压螺母，逆时针旋松调压螺钉，系统压力归零
3. 空载升压：电机持续运行，顺时针单次旋转1/12圈，间隔30秒观测压力表，缓慢升压至6.8MPa（预留0.2MPa安全余量）
4. 保压核验：油缸静止保压15分钟，确认压力漂移≤0.15MPa，无频繁上下波动
5. 同轴复检：带载运行1小时，复测联轴器跳动量，超出公差重新校正同轴度

六、高频现场故障排查（VPV2专属）

• 压力无法上调、流量充足：内部调压弹簧疲劳松弛、反馈阻尼孔堵塞；酒精清洗φ1.1反馈阻尼孔，更换同刚度调压弹簧
• 泵体高频尖锐异响：吸油管路漏气、油位不足；检查吸油接头密封圈，补足油箱液位，保证吸油口浸没液面≥150mm
• 保压阶段压力快速下跌：叶片端面磨损、配流盘拉伤；拆解研磨配流盘，磨损超限直接更换泵芯总成
• 泵轴油封渗油：联轴器轴向顶紧力过大、油封老化；预留2mm轴向间隙，更换耐高温骨架油封
• 变量不灵敏、流量切换滞后：偏心环滑动面油泥卡滞；拆解清洗偏心环导向槽，涂抹专用抗磨润滑脂

七、安装维保硬性禁忌

• 转向禁忌：严禁反转运行，反转会直接打碎叶片、击穿配流盘，无修复可能
• 压力禁忌：禁止人为上调超出7MPa额定压力，内部反馈活塞行程上限固定，超调直接损坏泵壳
• 管路禁忌：吸油管路禁止加装球阀、节流件，局部限流必然造成吸空气蚀
• 维保周期：每2000小时更换液压油、双级滤芯；每4000小时拆解清洗泵腔、检查叶片磨损；和叠加阀组同步维保点检

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