GEYAO叶片泵VUP-16/VUP-23不二越款系列液压泵数控机床专用

一、低压变量叶片泵（VP 系列，主力，7MPa）

1）VP 标准型（VP‑XX‑FAX）

• VP‑08‑FA1、VP‑08‑FA2、VP‑08‑FA3
• VP‑12‑FA1、VP‑12‑FA2、VP‑12‑FA3
• VP‑15‑FA1、VP‑15‑FA2、VP‑15‑FA3
• VP‑20‑FA1、VP‑20‑FA2、VP‑20‑FA3
• VP‑26‑FA1、VP‑26‑FA2、VP‑26‑FA3
• VP‑30‑FA1、VP‑30‑FA2、VP‑30‑FA3
• VP‑40‑FA1、VP‑40‑FA2、VP‑40‑FA3

2）VPF 带调压手柄型

• VPF15‑A1、VPF20‑A1、VPF30‑A1、VPF40‑A1
• VPF30‑A1‑B‑7KG、VPF40‑A1‑B‑7KG

3）VP‑XXH 高压变量型（14MPa）

• VP‑15H‑FA1、VP‑15H‑FA2、VP‑15H‑FA3
• VP‑20H‑FA1、VP‑20H‑FA2、VP‑20H‑FA3
• VP‑30H‑FA2、VP‑40H‑FA2

4）NVP / HVP 系列（改进款）

• NVP‑30‑FA1、NVP‑30‑FA2、NVP‑30‑FA3
• NVP‑40‑FA1、NVP‑40‑FA2、NVP‑40‑FA3
• HVP‑30‑FA2、HVP‑30‑FA2‑02
• HVP‑40‑FA2、HVP‑40‑FA2‑02

二、定量叶片泵（PV2R 系列，21MPa）

1）单联 PV2R1

• PV2R1‑6‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑8‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑10‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑12‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑14‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑17‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑19‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑23‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑25‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑28‑F‑1R‑U‑10
• PV2R1‑31‑F‑1R‑U‑10

2）单联 PV2R2

• PV2R2‑41‑F‑1R‑U‑10
• PV2R2‑47‑F‑1R‑U‑10
• PV2R2‑53‑F‑1R‑U‑10
• PV2R2‑59‑F‑1R‑U‑10
• PV2R2‑65‑F‑1R‑U‑10
• PV2R2‑75‑F‑1R‑U‑10

3）双联 PV2R12 / PV2R13

• PV2R12‑6/26‑F‑REAA‑40
• PV2R12‑6/33‑F‑REAA‑40
• PV2R12‑10/47‑F‑REAA‑40
• PV2R12‑12/53‑F‑REAA‑40
• PV2R13‑6/76‑F‑REAA‑40

三、液压阀系列

1）电磁换向阀（DSG‑02 系列，6 通径）

• DSG‑02‑2B2‑D24
• DSG‑02‑2B3‑D24
• DSG‑02‑3C2‑D24
• DSG‑02‑3C4‑D24
• DSG‑02‑3C6‑D24
• 电压：D24（DC24V）、A220（AC220V）

2）叠加阀（02 规格）

• 叠加式单向节流阀：MTV‑02A、MTV‑02B
• 叠加式液控单向阀：MTCV‑02‑W

3）比例阀

• 先导比例减压阀：EBRV‑03‑B（31.5MPa）

四、型号命名规则（以 VP‑20‑FA3 为例）

• VP：变量叶片泵
• 20：排量 20cc/rev
• F：法兰安装
• A：轴端（A = 标准）
• 3：设计版本（1/2/3）
• H：高压型（14MPa，无 H 为 7MPa）

一、型号释义

• VUP：系列代号，低压内反馈变量叶片泵，结构紧凑、噪音低、自带压力调节，广泛应用于小型液压站、自动化设备
• 16：公称排量 16 mL/r，常规中小流量规格

二、核心参数

• 产品类型：内反馈自动变量叶片泵
• 公称排量：16 mL/r
• 压力调节范围：2.0～7.0 MPa
• 最高使用压力：7 MPa
• 转速范围：800～1800 r/min
• 推荐工作转速：1440 r/min（4 极电机标配）
• 输出流量：约 23.04 L/min @1440r/min
• 安装方式：标准法兰安装（直连电机）
• 旋向：标准右旋（轴端视角顺时针），可定制左旋
• 轴径：标准直轴 / 平键轴，适配 0.75KW、1.5KW 常规电机
• 密封材质：NBR 耐油橡胶密封件
• 适用介质：46#、68# 抗磨液压油
• 工作油温：-10℃～+70℃
• 油液清洁度：NAS8 级及以上
• 运行特性：压力自动补偿、空载低压卸荷、节能静音、脉动小

三、工作原理

VUP-16 为内反馈式变量叶片泵，依靠系统压力自动改变偏心量实现变量稳压。
设备空载或待机时，系统压力低，泵体偏心量减小，输出流量降低、压力维持在低压卸荷状态，减少能耗与油温升高；
负载动作、系统压力上升，内部反馈油压推动定子偏移，增大偏心量，输出正常流量与工作压力；
达到设定压力后，泵自动减小排量，维持压力恒定，形成保压节能工况。
整体结构简单，无需外接调压阀即可实现稳压、变量、卸荷功能。

四、产品特点

1. 自带调压功能：泵体集成压力调节机构，无需额外加装溢流阀，简化油路布局。
2. 自动变量节能：待机低压卸荷，动作时自动升压补流量，有效降低空载功耗与系统温升。
3. 低噪音低脉动：叶片结构优化，运行平稳、振动小，适配室内静音生产环境。
4. 结构紧凑：一体式设计，体积小巧，适合迷你液压站、集成式动力单元。
5. 适配性强：标准法兰直连结构，可直接配套国标小型电机，安装便捷。
6. 维护简单：零件少、故障率低，日常仅需保证油液洁净即可长期稳定运行。

五、典型应用

小型液压站、机床工装夹紧机构、自动化顶升 / 定位设备、包装机械、轻工小型液压系统、搭配 G02 系列电磁阀组成简易液压控制回路。

六、适配动力（电机参考）

• 标配适配：0.75KW 4 极电机（1440r/min），压力≤5MPa 常规工况
• 高压满载工况：建议选用 1.1KW/1.5KW 电机

七、使用注意事项

1. 严格按照右旋方向运转，禁止反转，反转会造成吸油不良、泵体损坏。
2. 电机与油泵法兰对接同轴度≤0.1mm，避免偏心引发异响、轴承磨损。
3. 吸油管路保持密封无漏气，配置 100～150μm 吸油滤芯，防止杂质卡滞内部变量机构。
4. 工作压力严禁长期超过 7MPa，避免内部组件变形、密封失效。
5. 调节压力时缓慢旋转泵体调压螺钉，禁止一次性调至极限高压。
6. 泄油口直接接入油箱，保证回油通畅，背压不可过高。
7. 新机运行 50 小时更换液压油并清洗滤芯，延长使用寿命。

八、常见故障及排查

1. 压力调不上去：调压弹簧疲劳、变量机构卡滞、吸油进气；清洗泵体，更换弹簧，封堵管路漏气点。
2. 压力不稳、频繁波动：油液污染、系统进气、反馈油路堵塞；彻底排气，更换洁净液压油。
3. 泵体噪音大、振动明显：滤芯堵塞、管路漏气、安装不同心；清理滤芯，校正同轴度，紧固管路。
4. 空载压力偏高、卸荷不良：阀芯卡滞、定子活动受阻；拆解清洗内部变量组件。
5. 轴端漏油：油封老化、轴面划伤、安装偏心；更换全新油封，校正安装精度。

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