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液压阀

JINGJI精机比例方向阀4BEYC-E10B 4BEYC-G10B 4BEYC-H10B

2025年09月25日 液压阀 游览量:递增失败!

JINGJI精机比例方向阀4BEYC-E10B 4BEYC-G10B 4BEYC-H10B

注塑机塑料成型设备液压系统的工作原理。

该主塑机是美国某公司生産的55t塑料成型设备,该机采用了插装技术、负载传感功率匹配及计算机液压马达系统控制技术。

电液比例控制系统及其工作原理:

该注塑机的电液比例控制系统原理图如图1所示。该液压系统由液压泵、注塑油路块及合模油路块等三个主要部分组成。

液压泵1是整个系统的能源,其任务是向喷嘴移动液压缸、合模液压缸、预塑螺杆液压马达、注塑液压缸和顶出液压缸等液压器提供液压油,完成各种工作循环。该液压泵为压力补偿负载传感轴向变量柱塞泵。变量活塞2和3控制泵的变量,泵内附有负载传感阀5和压力补偿阀4。阀5接受执行元件的负载压力信号,进而控制变量活塞的位移,实现变量。阀4直接受泵出口压力油的作用,当压力超过其弹簧调定值时,通过控制变量活塞位移,使泵的流量减小,实现限压。

系统中的大部分液压阀安装在一集成油路块上。插装阀6为系统的主溢流阀,与远程溢流阀7一起,作为系统的安全阀;阀6还可经二位四通电磁换向阀14由电液比例溢流阀15对泵的工作压力进行遥控无级调节。三位四通电磁换向阀10用于控制喷嘴缸的往複移动方向。具有节流功能的电液比例换向阀9,用于控制预塑螺杆马达、顶出缸及注塑缸的运动方向及速度。插装阀13与阀15 -起,对注塑缸的注射压力进行无级控制。三位四通电磁换向阀16用于控制注塑缸的运动方向。梭阀11作为负载压力检测阀,将负载压力经二位四通电磁换向阀8右位反馈至负载传感阀5,使泵在负载传感方式下工作;当阀8切换至左位时,泵的压力油经阀8作用于阀5的上端液控口,从而使泵转为在压力补偿方式下工作。

合模油路块中(图中未详细画出)设有与阀9相同的电液比例方向阀以及其他液压阀共7个,以控制合模缸,实现注塑模的启闭和锁模动作。为了满足快速启闭模动作要求并减小液压泵的容量,在合模缸油路上设有一个充液油箱。合模油路块安装在注塑机侧面,并通过管道与液压泵和液压缸相连。

大蘭液壓注塑機的電液比例控制系統原理圖

图1注塑机的电液比例控制系统原理图

1-变量液压泵;2、3一变量涌塞;4-压力补偿阀,5-负载传感阀,6-插装阀(主溢流阀); 7-远程调压溢流阀;8-二位四通电磁换向阀;

9-比例换向阀;10-三位四通电磁换向阀; 11-梭阀,2-单向阀;13-插装阀;14-二位四通电磁换向阀;15-电液比例溢流阀; 16-三位四通电磁换向阀

系统的控制和调节原理如下:

该系统中的液压泵有负载压力传感和压力补偿两种可选控制方式,两种方式的转换由阀8实现。负载传感控制方式时,阀8处于右位(图示位置),由梭阀11检测到的负载压力作用在阀5上端液控腔,与泵的供油压力进行比较,隻要供油压力与负载压力之差(亦即阀9作为节流阀的前后压差)等于阀5的设定压力(1. 8MPa),则泵的两变量活塞3和4就处于某一相应平衡位置,泵1的输出流量正好与阀9的𫔭度所通过的负载流量相匹配和适应,从而实现了节能,并保证了执行器(预塑螺杆马达)具有良好的速度负载特性。

注塑时,阀8的电磁铁通电切换至左位,液压泵l转入压力补偿控制方式工作。泵的供油压力随着注塑过程的延续而增加,当泵压大于压力补偿阀4的设定压力(17MPa)时,阀4迅速切换至上位,压力油进入变量活塞3,使泵的流量减小,实现限压。

此外,液压系统中的合模缸和注塑缸油路各设两个压力传感器(图中未画出),以检测油路工作压力。各液压缸的外部设有缐性电位差计用以检测缸的工作位置。检测到的压力和位置送入计算机,并由计算机对系统的动作过程进行闭环自动控制。用户可根据注塑件大小、注射时间、工作压力等在10组可选的给定值中通过控制面闆进行选择;还可通过显示器对注塑机的工作过程进行观测。

技术特点 :

①该系统采用变量泵供油,通过负载传感实现液压泵与执行器的功率匹配,高效节能。

②采用插装阀技术,系统通流能力大,反应快,密封性能好。

③采用电液比例方向阀实现执行器的方向和速度的複合控制,以满足注塑机不同工况对流量的要求,实现比例控制。

④通过计算机实现整个系统的电液比例闭环控制技术集于一体,控制精度和自动化程度高。

3DSF-L10/12

4BEYA-E10B ,4BEYA-G10B,4BEYA-H10B

4WE6G54/CG24NZ4,4WMR10D30/

6060-DL1,7060-DL1

BEYA-G10B

BUCG-03,BUCG-06-B-10

BY-E20B ,BY-G20B ,BY-G4B ,BY-H10B

BYMD-E10B ,BYMD-E10BJZ ,BYMD-E10B-JZ ,BYMD-E10BNJZ

BYM-G10B,BYM-G4B ,BYM-H4B

BYMO-E10B

BYXD-G20B

BYX-G10B ,BYX-G20B,BYX-G20B ,BYX-G4B ,BYX-G4B-XC,BYX-H4B

DB10-1-30/10 ,DB20-1,DB30-2-30/31.5

DBDH-6P-10/10,DBDH-6P-10/25

DBDS-10P-10/1,DBDS-10P-10/25

DS-G02,DS-G02-B20-D24,DS-G02-B2-A240,DS-G02-B2-D24,DS-G02-B2-D24-20,DS-G02-B2S-A240-20

DS-G02-C2-A240,DS-G02-C2-D24,DS-G02-C3-D24,DS-G02-C4-A240,DS-G02-C4B-D24,DS-G02-C4-D24

DS-G02-C5S-A110-10,DS-G02-C6-D24,DS-G02-C9-A110-10 ,DS-G03-B2-D24,DS-G03-C2-D24-20

DS-G03-C4-D24-20,DS-G03-C6-D24,DS-G03-C6-D24-20

DSPG-01-C-D24-10

DSY-G06-C3-ET-A110-10

EFBG-03-125-C,EFBG-03-160-C,EFBG-03-80P

FCG-02-30-N-10

HCG-06-A2-P-10 ,HCG-06-B4

LS-G03-C2-D24

MBA-01-C-10,MBA-01-H-10,MBA-03-B-10,MBA-03-H-10

MBB-01-C-10,MBB-01-H-10,MBB-03-B-10,MBB-03-H-10

MBP-01-C-10,MBP-01-H-10,MBP-03-B-10,MBP-03-H-10

MFW-01-Y-10

MHP-01-B-10,MHP-01-C-10,MHP-01-H-10,MHP-03-B-10,MHP-03-C-10,MHP-03-H10

MPA-01,MPA-03,MPA-06

MPB-01,MPB-03,MPB-06

MPW-01,MPW-03,MPW-06

MSW-01-X-10 ,MSW-01-Y-10

Q1-10B,Q1-10BG ,QI-10B ,QI-10BG

RCG-03-B-10,RCG-03-C-10,RCG-03-H-10,RCG-06-B-10,RCG-06-C-10,RCG-06-H-10

S-BSG-03-2B3A-A220-N-L-10,S-BSG-03-2B3A-A220-N-R-10,S-BSG-03-2B3B-A220-N-L-10

S-BSG-03-2B3B-A220-N-R-10,S-BSG-03-2B3B-DC24-N-L,S-BSG-06-2B3A-D24-N-L-10

S-BSG-06-2B3A-D24-N-R-10,S-BSG-06-2B3B-D24-N-L-10,S-BSG-06-2B3B-D24-N-R-10

SL10GA1 ,SL10GA2 ,SL10GA3

SRCG-03-10 ,SRCG-06-10

SV10GA1 ,SV10GA2 ,SV10GA3

Z2FS10-20S2,Z2FS6-30,Z2FS6-30/S2,Z2FS6-30S2

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