YUTIEN油田直角单向阀CRG-03 CRG-06 DF-B20 板式止回阀CRNG-03

品牌：YUTIEN 油田液压，产品线覆盖电磁换向阀、电液换向阀、压力控制阀、叠加阀、流量控制阀、充液阀、叶片泵、齿轮泵、机械换向阀、比例阀，适配机床、注塑、压铸、油压机成套液压系统

一、电磁换向阀 DSW 系列（板式标准阀，02/03 通径）

DSW-02（6 通径）

二位单头阀芯（2B 系列）

DSW-02-2B2-B、DSW-02-2B2-D、DSW-02-2B2A-B、DSW-02-2B2A-D、DSW-02-2B2B-B、DSW-02-2B2B-D

DSW-02-2B3-B、DSW-02-2B3-D、DSW-02-2B3A、DSW-02-2B3B

DSW-02-2B4、2B40、2B5、2B60、2B7、2B8、2B9、2B10、2B11、2B12

DSW-02-2D2-B、DSW-02-2D2-D

三位双头阀芯（3C 系列）

DSW-02-3C2-B、DSW-02-3C2-D、DSW-02-3C3、3C4、3C5、3C6、3C40、3C60

DSW-02-3C7、3C8、3C9、3C10、3C11、3C12

DSW-03（10 通径）

二位单头

DSW-03-2B2-B、DSW-03-2B2-D、2B2A、2B2B、2B3、2B60、2B8

三位双头

DSW-03-3C2、3C3、3C4、3C5、3C6、3C40、3C60、3C10、3C12

线圈后缀说明

B = 接线盒式，D=DIN 插式；电压：A110/AC220、DC24/DC12

二、电液换向阀 DP 大流量系列

DP-04-3C2-2P、DP-04-3C4-2P、DP-04-3C60-2P

DP-06-3C2-2P、DP-06-3C4-2P、DP-06-3C60-2P

DP-10-3C4-2P

三、机械 / 凸轮换向阀 DCT/DCG

DCT-02-NO、DCT-02-NC

DCG-02-NO、DCG-02-NC

四、压力控制阀全系列

1. 直动远程调压阀 DG/DT

DG-01-1、DG-01-2、DG-01-3

DT-01-1、DT-01-2、DT-01-3

2. 先导式溢流阀 RVG（板式）、RVT（管式）

RVG-03-1、RVG-03-2、RVG-03-3

RVG-06-1、RVG-06-2、RVG-06-3

RVG-10-1、RVG-10-2、RVG-10-3

RVT-03、RVT-06、RVT-10

3. 电磁先导溢流阀 RVGS（板式）、RVTS（管式）

RVGS-03-1P、RVGS-03-2P、RVGS-03-3P

RVGS-06-1P、RVGS-06-2P、RVGS-06-3P

RVGS-10-1P、RVGS-10-2P、RVGS-10-3P

RVTS-03、RVTS-06、RVTS-10

4. 低噪音溢流阀 SBG / 电磁低噪音 SBSG

SBG-03-1、SBG-03-2、SBG-03-3

SBG-06-1、SBG-06-2、SBG-06-3

SBSG-03-1PN、SBSG-06-2PN

5. 减压阀 PRG (板式)/PRT (管式)、单向减压阀 PRCG/PRCT

PRG-03、PRG-06、PRG-10

PRT-03、PRT-06、PRT-10

PRCG-03、PRCG-06、PRCG-10

6. 顺序阀 / 抗衡阀 UG/UT、URG 抗衡阀

UG-03-1/2/3/4、UG-06-1/2/3/4、UG-10-1/2/3/4

UT-03、UT-06、UT-10

URG-03、URG-06

7. 多功能卸载 / 顺序阀 UCG、UCT

UCG-03、UCG-06、UCG-10

UCT-03-1/2/3/4、UCT-06-1/2/3/4、UCT-10-1/2/3/4

五、叠加阀全系列（02/03 通径）

1. 叠加式溢流阀 MRV

MRV-02-P-1/2/3、MRV-02-A-1/2/3、MRV-02-B-1/2/3

MRV-03-P-1/2/3、MRV-03-A-1/2/3、MRV-03-B-1/2/3

2. 叠加式减压阀 SPR

SPR-02-P/A/B-1/2/3

SPR-03-P/A/B-1/2/3

3. 叠加式单向阀 MPC

MPC-02-W/A/B、MPC-03-W/A/B

4. 叠加单向节流阀 MTC

MTC-02-W/A/B、MTC-03-W/A/B

5. 叠加抗衡平衡阀 MSCV

MSCV-02-A、MSCV-02-B

MSCV-03-A、MSCV-03-B

六、流量控制阀（节流 / 单向节流）

板式 TVG、管式 TVT；单向节流 TVCG/TVCT

TVG-03、TVG-04、TVG-06、TVG-10

TVT-03、TVT-04、TVT-06、TVT-10

TVCG-03、TVCG-06、TVCT-03、TVCT-06

七、充液（满油）阀 SG / SLG / PF

SG 直通型（180° 油口）

SG-16-A1、SG-16-A2

SG-24-A1、SG-24-A2

SG-32-A1、SG-32-A2

SG-48-A1、SG-48-A2

SLG90° 直角型

SLG-16、SLG-24、SLG-32

PF 板式满油阀

PF-90、PF-100、PF-125、PF-150、PF-200

八、叶片泵系列

1.VPC 低压变量叶片泵

VPC-12-FA1/FA2/FA3

VPC-15-FA1/FA2/FA3

VPC-20-FA1/FA2/FA3

VPC-30-FA1/FA2/FA3

2.50T 定量低压叶片泵（单 / 双联）

单联：50T-07/12/17/20/23/26/36/39/43

双联：50T-07-12、50T-20-36、50T-23-39

3.HVP 中高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-40-FA2、HVP-40-FA3

九、管式单向阀 CIT

CIT-02、CIT-03、CIT-04、CIT-06

十、型号后缀通用释义

1. B = 接线盒线圈，D = 插式线圈；DC24/AC220 通用电压

2. 1/2/3：调压档位（1 低压 7-70bar，2 中压 35-140bar，3 高压 70-250bar）

3. G = 板式安装，T = 管式螺纹安装

4. FA1/FA2/FA3：油泵法兰安装规格

5. P/A/B/W：叠加阀对应 P 进油、A/B 执行油口、W 回油

6. A1/A2：充液阀轻载 / 重力开启规格

成套适配说明：CRG-03为NG10（03通径）板式安装直角单向阀，属于液压系统基础保压防逆流元件，严格遵循行业通用安装标准，可完美适配全系03通径叠加阀组、底板、M8固定螺栓、3mm叠加垫片，与DMG-03手动阀、03通径溢流阀、节流阀完全兼容互换。阀体采用锥面硬密封结构，密封性强、内泄极小、耐压高，主要用于防止油路逆流、保压锁止、隔离油路、保护油泵与阀组，适配VP、VPC、PV2R、HGP全系油泵配套系统，广泛用于机床、夹具、自动化设备、冲压液压回路，全文零品牌化，工况参数、安装扭力、维保周期与站内所有液压元件统一对标。

一、型号逐位完整释义（行业通用编码）

• CRG：板式直角单向阀系列（Right Angle Check Valve），区别直通管式单向阀，采用侧向进油、垂直出油直角结构，板式底板安装，适合集成阀组堆叠装配，不占用管路空间、稳定性更强
• 03：公称通径NG10（3/8寸油口、CETOP05标准），中型通用通径，适配中小型液压站主流流量、压力工况
• 常用后缀代码释义（行业标配）
• -04：标准开启压力0.04MPa（低压开启，通用款），阻力小、流道顺畅，适合常规进给回路
• -35：开启压力0.35MPa（中压款），密封更紧、防逆流效果更好，适合保压回路
• -50：开启压力0.50MPa（高压款），抗背压能力强，适合重载、高背压工况
• 隐藏默认配置：精密锥面阀芯、弹簧复位密封、一体式阀体、耐油NBR密封件、硬质合金密封面，耐磨抗冲击；工作温度区间-20℃~80℃，支持高频油路切换、24h连续运行，耐高温、抗油污、抗杂质能力优异。
• 选型红线：单向阀只允许单向通油、反向截止，严禁装反；低压开启款不可用于高背压回路，易出现逆流泄压；高压开启款不适合快速进给回路，会增大油路压降、动作卡顿；03通径阀体严禁与02通径配件混用，油孔错位直接串油渗漏。

二、额定工况与核心技术参数（站内统一对标）

• 压力参数：最大额定工作压力25MPa，壳体极限耐压28MPa，工业级高压标准；锥面硬密封结构，反向静态内泄量极低，保压稳定性优异
• 流量参数：额定稳定通流40L/min，峰值最大通流45L/min；最优工作流量区间10~35L/min，超流量运行会增大压降、产生啸叫、加速密封磨损
• 开启压力：三档标准可选 0.04MPa / 0.35MPa / 0.50MPa，可根据保压、进给、防逆流工况精准选型
• 压降特性：标准工况正向流通压降≤0.2MPa，低压开启款流通阻力更小，保障油缸快速动作无滞后
• 安装规范：4颗M8 8.8级内六角螺栓固定，对角分两次锁紧，标准安装扭力24±2N·m；配套03通径专用3mm加厚叠加垫片，禁止旧垫片、薄垫片复用
• 介质与油温：适配ISO VG32/VG46抗磨液压油，兼容常规工业液压油；最优工作油温30~55℃，允许工作区间-20℃~80℃
• 清洁度要求：适配NAS7~8级油液清洁度，阀芯锥面精度高，细微杂质易导致密封不严、逆流泄压，系统需配备10~25μm精密滤芯
• 物理参数：阀体净重1.7kg；无电气结构，纯机械弹簧密封，零故障、零噪音、免日常调试，适配车间恶劣工况

三、工作原理与核心功能逻辑

1、正向通油（导通状态）

液压油从阀体正向进油口进入，油压克服内部弹簧预紧力，顶开锥面阀芯，油液顺畅正向流通，流向执行元件或下一级阀组，仅产生微小压降，不影响设备正常动作速度与压力。

2、反向截止（锁止状态）

油路出现反向压力、负载回流、系统泄压时，反向油压配合弹簧压力压紧锥面密封面，油液完全截止无法逆流，实现油路保压、负载锁止、油泵保护，杜绝油缸滑移、系统泄压、油液回流串压问题。

3、系统核心作用

可用于隔离泵源与负载，防止负载高压逆流冲击油泵；可用于保压回路辅助锁止，提升液控单向阀保压稳定性；可用于多支路油路隔离，避免支路互相串压干扰，是液压系统稳压、护泵、保位的基础核心元件。

四、三档开启压力选型场景对比

五、标准化安装调试步骤

1. 停机泄压清洁：设备完全停机泄压，彻底清理阀体、安装底板贴合面铁屑、油污、杂质，保证安装平面平整洁净，杜绝杂质导致密封不严、渗油串压。
2. 流向核对安装：严格核对阀体箭头流向，箭头指向为油液正向流通方向，绝对禁止装反；居中放置全新3mm专用叠加垫片。
3. 螺栓紧固锁紧：M8螺栓分两次对角交叉均匀锁紧至24±2N·m标准扭力，保证阀体受力均匀、贴合严密，无局部缝隙渗油。
4. 空载排气测试：空载启动油泵，反复启停油路，排空阀体内部空气，消除流通卡顿、压力波动、异响问题。
5. 功能核验：正向供油设备动作顺畅无无力、无滞后；停机保压后无逆流泄压、油缸无滑移、压力无快速掉落即为安装合格。
6. 热态复检：满载运行1小时热态复测，高温工况下密封稳定、无内泄增大、无端面渗油即为达标。

六、高频现场故障排查

• 系统保压失效、压力快速掉落：阀芯锥面卡杂质、密封面拉伤、弹簧疲劳失效；拆解清洗阀芯密封面，去除油泥杂质，拉伤严重直接更换阀体总成。
• 正向动作无力、速度偏慢：选用高压开启压力型号不匹配、油路压降过大；更换04低压开启款，减小流通阻力。
• 阀体异响、油路啸叫：油液进气、流量超额定值、弹簧松动；排空系统空气，匹配额定流量，检查固定弹簧完整性。
• 端面渗油、四周串油：垫片复用老化、螺栓扭力不均、贴合面不平；更换全新3mm加厚垫片，对角复紧标准扭力。
• 停机油泵倒转、油液回流：单向阀装反、阀芯卡死常开；重新核对流向安装，清洗卡死阀芯，恢复密封截止功能。

七、安装维保硬性禁忌

• 流向禁忌：严禁阀体装反，装反会直接导致油路完全不通、设备无动作，或高压逆流损毁油泵、阀组。
• 选型禁忌：保压回路禁止使用低压开启型号，易出现逆流泄压；快速进给回路禁止使用高压开启型号，阻力大、动作卡顿。
• 流量超限禁忌：严禁长期超40L/min额定流量运行，高速油流冲刷密封面，会快速拉伤锥面、增大内泄、丧失保压能力。
• 配件混用禁忌：03通径M8螺栓、3mm垫片与02通径配件无互换性，严禁强行装配，避免油孔错位串压漏油。
• 拆装禁忌：禁止暴力敲击阀体，锥面密封精度极高，敲击变形会造成永久密封失效、无法保压。
• 介质禁忌：禁止劣质脏油长期运行，硬质颗粒是阀芯拉伤、卡阀、内泄超标的核心诱因。
• 维保周期：每1500小时拆解清洗阀芯锥面、去除油泥杂质；每3500小时更换叠加垫片、端面O型密封圈，与全系03通径阀组同步维保。

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