SEWON PV2R1-10 单联高压叶片泵 PV2R 双联子母泵低噪音液压站油泵

品牌：SEWON液压（韩国，油研互换体系）

产品覆盖：电磁换向阀、电液换向阀、比例阀、柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、压力控制阀、叠加阀、液压油缸、风冷散热器

一、电磁换向阀 DSG 系列（板式方向阀）

DSG-01（01 通径微型阀）

二位单头

DSG-01-2B2-D24-N、DSG-01-2B2-A200-N

DSG-01-2B3-D24-N、DSG-01-2B8-D24-N

DSG-01-2D2-D24-N

三位双头

DSG-01-3C2-D24-N、DSG-01-3C3-D24-N

DSG-01-3C4-D24-N、DSG-01-3C6-D24-N

DSG-01-3C10-D24-N

DSG-03（10 通径标准阀）

二位单头

DSG-03-2B2-D24-N、DSG-03-2B2-A220-N

DSG-03-2B3-D24-N、DSG-03-2B8-D24-N

三位双头

DSG-03-3C2-D24-N、DSG-03-3C3-D24-N

DSG-03-3C4-D24-N、DSG-03-3C5-D24-N

DSG-03-3C6-D24-N、DSG-03-3C10-D24-N

二、电液换向阀 DSHG 大流量系列

DSHG-03-2B2-E-D24-50

DSHG-03-3C2-E-D24-50

DSHG-04-3C4-E-A220-60

DSHG-06-3C6-E-D24-60

三、电液比例阀系列（注塑机专用 PQ 复合阀）

EFBG 压力流量复合比例阀

EFBG-03-60-C-51、EFBG-03-60-H-51

EFBG-03-125-C-51、EFBG-03-125-H-51

EFBG-03-160-C-51、EFBG-03-160-H-51

EFBG-06-250-C-51、EFBG-06-250-H-51

EFBG-06-320-C-51、EFBG-06-320-H-51

EDG 直动式比例溢流阀

EDG-01-C、EDG-01-H

后缀：C=0\70bar，H=0\210bar

EFBGM 改良低噪型比例阀

EFBGM-03Y-125-H-20

四、变量柱塞泵全系列

AR 小型变量柱塞泵

AR16-FR01-B-K-32、AR16-FR01-C-K-32、AR16-FR01-H-K-32

AR22-FR01-B-K-32、AR22-FR01-C-K-32、AR22-FR01-H-K-32

A 系列高压柱塞泵（31.5MPa）

A16-F-R-01、A22-F-R-01、A37-F-R-01、A56-F-R-01、A70-F-R-01、A100-F-R-01

AH 节能高压柱塞泵

AH28、AH45、AH71、AH100、AH140

PVM 柱塞泵电机一体泵

PVM8-4-01-10、PVM16-6-01-10

五、叶片泵系列

PV2R 定量高压叶片泵

单联：PV2R1-6/8/10/12/14/17/19/23、PV2R2-26/33/41/47/53、PV2R3-60/66/76/94

双联：PV2R12、PV2R13、PV2R23

VP 低压变量叶片泵

VP-08-FA1、VP-12-FA3、VP-15-FA3、VP-20-FA3、VP-30-FA3、VP-40-FA3

双联：VP20-20、VP30-30、VP40-40

六、SWG 高压齿轮泵（铝合金低噪）

SWG1 微型齿轮泵

SWG1-1.3、SWG1-2、SWG1-4.1、SWG1-6.1、SWG1-7.4

SWG2 标准齿轮泵

SWG2-4、SWG2-6、SWG2-8、SWG2-11、SWG2-14、SWG2-16、SWG2-22、SWG2-28

七、压力控制阀（溢流 / 电磁溢流 / 远程调压）

远程调压阀 DG

DG-01-B、DG-01-C、DG-01-H

DG-02-H-22

先导式溢流阀 BG

BG-03-32、BG-06-32、BG-10-32

电磁溢流阀 BSG

BSG-03-2B2-D24、BSG-03-3C2-D24

BSG-06-2B2-D24、BSG-10-2B2-D24

叠加式溢流阀 MBP/MRP

MBP-01-C-30、MRP-01-A/B/C/H-30

MRV-02-P-1/2/3、MRV-03-P-1/2/3

八、叠加阀完整系列（01/03 通径）

叠加液控单向阀 MPW

MPW-01-2-40、MPW-01-4-40

MPW-03-4-20

叠加单向节流阀 MSW

MSW-01-X-60

叠加减压阀 MRA

MRA-01-A/B/C/H-30

叠加抗衡阀 MSC

MSC-02A、MSC-03A

九、管式流量 / 单向阀

单向阀 CIT：CIT-02、CIT-03、CIT-04

节流阀 TV：TV-02、TV-03

单向节流阀 TC：TC-02、TC-03

十、液压油缸 CJT 系列

CJT35（3.5MPa 低压缸）：缸径 32~160mm

CJT70/CJT140（7/14MPa 工程缸）：缸径 32~250mm

十一、液压冷却器 AH 风冷系列

AH0608、AH1012、AH1417、AH1680

十二、型号后缀通用释义

1. D24=DC24V 线圈；A200/A220=AC 交流线圈

2. N = 标准出线；E = 外置液控

3. B/C/H = 调压区间：B 低压、C 中压、H 高压

4. 01/03 = 通径规格；50/60/51 = 设计版本

5. F/R = 泵旋转方向；L = 左旋、F = 右

成套适配说明：行业通用PV2R1系列高压定量双作用叶片泵，属于中小型液压站主流定量动力元件，适配全套02通径叠加阀组（DSG/MPW/MRV/MTC），和AR16变量柱塞泵油路、油箱滤芯、液压油完全通用。采用后置压力侧板、浮动配流结构，空载噪音远低于柱塞泵，无流量自动调节功能，需搭配MRV溢流阀溢流稳压。多用于机床进给、小型液压夹具、裁切机、低压注塑辅机，全文剔除原厂品牌，安装扭力、油品、维保周期和站内所有液压元件统一对标。

一、型号逐位完整释义（行业通用编码）

• PV2R：双作用低噪声高压定量叶片泵，双向对称吸排油，转子旋转一周完成两次吸油、两次排油，径向力完全平衡，主轴无径向偏磨，天生低震动、低噪音，区别于单作用变量叶片泵
• 1：泵体机座规格，1号机座，适配电机功率2.2KW~5.5KW，为小型液压站标配机座；后续2/3号机座对应大流量大电机，机座内部定子、叶片不可跨号互换
• 10：公称排量10cc/r（10mL/r），主轴每转一圈输出10mL液压油；1450r/min标准转速下理论流量14.5L/min，扣除内部泄漏实际输出13.2L/min，适配小流量夹紧回路
• 默认隐藏后缀（市面裸泵标配）：F法兰安装、R轴端顺时针旋转、A上置出油口、轴伸键连接；常规采购省略后缀，属于行业默认标配，无需额外标注
• 隐藏默认配置：碳化钨耐磨叶片、浮动压力补偿侧板、NBR丁腈油封；标准耐温区间-20~70℃，无独立外泄口，仅主轴前端一道骨架油封密封
• 选型红线：定量泵不可替代AR16变量泵，保压工况全程溢流发热，油箱温升快；PV2R1与PV2R2定子、叶片尺寸完全不通用，禁止私自替换内部配件；长期超过16MPa连续运行会快速磨损侧板，引发内泄超标。

二、液压/安装/额定参数（站内统一对标）

• 压力参数：连续额定工作压力16MPa，短时冲击峰值21MPa；使用VG46抗磨液压油才可满16MPa运行，普通液压油上限仅14MPa；24h满载内泄≤0.4L/min，保压压降稳定
• 转速流量参数：标准转速区间900~1800r/min，最优额定转速1450r/min；最低稳定转速900r/min，低于该转速会出现吸油不足、叶片异响卡滞；1450转空载噪音≤52dB，满载噪音≤56dB
• 油口规格（公制通用）：吸油口G3/4、压力出油口G3/8，平行直管螺纹，标配O型圈端面密封，无需生料带；无外泄油口，区别于柱塞泵无需单独泄油管路
• 安装紧固规范：法兰4颗M8内六角螺栓，对角分两次交叉锁紧，统一扭力22±2N·m；电机与泵同轴度≤0.08mm，必须使用柔性梅花联轴器，禁止刚性直连，避免叶片断裂
• 介质清洁要求：强制适配VG46抗磨液压油，最优油温30~55℃；油液清洁度NAS8级，吸油侧100μm纸质粗滤芯，压力侧25μm精密回油滤芯；叶片与定子间隙仅2.2μm，细微铁屑会直接拉伤定子内曲面
• 工况限值：允许24h连续运行；泵体允许最大回油背压≤1.0MPa；禁止使用含水乳化液压油，会腐蚀叶片表面镀层

三、双作用叶片泵工作原理

1、正常供油工况

电机带动转子顺时针旋转，转子槽内叶片依靠离心力+背压紧贴定子内曲面，定子为椭圆形轮廓，转子旋转过程中，叶片之间密闭容腔周期性扩大、缩小。容腔扩大时从吸油口吸油，容腔缩小时从出油口压油，转子一转完成两次吸排油，流量连续无脉动，压力波动远小于齿轮泵。

2、保压溢流工况

油缸夹紧到位、换向阀中位待机时，系统油路封闭，泵持续输出固定流量，多余油液通过叠加阀组MRV-02-P溢流阀溢流回油箱，溢流过程会持续产生热量，需依靠油箱散热，长时间待机建议搭配电磁卸荷阀降低温升。

3、压力补偿侧板逻辑

泵内部高压油引入侧板背部，推动侧板贴合叶片端面，自动补偿叶片端面磨损，抵消端面间隙内泄，保障泵长期使用2000小时内流量衰减≤5%，无需人工垫片调整间隙。

四、PV2R1同排量规格横向对比

五、现场标准化安装调试步骤

1. 管路安装：吸油管内壁无毛刺、长度≤2m，管路无弯折，法兰密封垫居中压紧，杜绝吸油漏气产生气泡
2. 同轴校正：联轴器安装后使用百分表复测径向跳动，跳动必须＜0.08mm，手动盘车旋转顺滑无卡顿、无阻力
3. 空载排气：油箱加注VG46液压油至液位2/3位置，点动电机3次，每次2秒，排空泵腔滞留空气，避免初期干磨烧蚀叶片
4. 系统调压：空载运行5分钟油温回暖后，调节MRV主溢流阀，单次旋转1/12圈，间隔30秒稳压，禁止一次性大幅升压
5. 热态核验：连续满载运行1.5小时，核查泵体外壳温升≤35℃，出油口无脉动、无尖锐异响为合格

六、高频现场故障排查

• 泵体嗡嗡低频异响、压力上不去：吸油滤芯堵塞、管路漏气；更换100μm吸油滤芯，紧固所有管接头，排查密封垫片破损
• 运行一段时间流量衰减、压力打滑：定子内曲面磨损、侧板拉伤；直接更换泵芯总成，定子磨损无法打磨修复
• 主轴前端渗油：联轴器同轴度偏移、油封老化；重新校正同轴度，更换同规格TCN骨架油封，禁止表面打胶临时堵漏
• 油温快速升高、设备无力：溢流阀长期溢流、系统背压过高；调低待机溢流压力，梳理回油管路降低背压至0.8MPa以内
• 间歇性压力脉动：油液混入空气、油箱液位过低；补充液压油，加装回油扩散器破除泡沫

七、安装维保硬性禁忌

• 替换禁忌：PV2R1叶片泵和AR16柱塞泵安装法兰尺寸近似，但内部油路、旋向不通用，严禁直接互换安装
• 转速禁忌：禁止长期1800r/min满压运行，高转速会加剧叶片顶端磨损，寿命缩短40%以上
• 油品禁忌：严禁混用VG32低温液压油长期夏季使用，油液粘度不足会加剧内部侧板磨损，内泄暴涨
• 拆解禁忌：非专业人员禁止拆解压力补偿侧板，侧板垫片厚度决定内部间隙，垫片装错直接泵体报废
• 维保周期：连续运行2000小时更换吸回油滤芯；4000小时更换主轴油封、端面O型圈；8000小时整体更换泵芯，和站内所有液压阀同步换油保养
• 背压禁忌：出油口回油背压永久不得超过1MPa，背压超标会顶开浮动侧板，造成永久性内泄

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