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液压阀

HNC机立EFBG-03/06/10-125/160/250/320/500-C/H比例溢流调速

2026年06月16日 液压阀 游览量:递增失败!

HNC机立EFBG-03/06/10-125/160/250/320/500-C/H比例溢流调速

品牌全称:HNC 机立液压

主营品类:电液比例压力阀、PQ 压力流量复合阀、比例流量阀、比例换向阀、高压安全阀、插装阀、比例放大板、差压阀,注塑 / 压铸 / 油压机专用

一、直动式比例溢流阀 EDG 系列(先导调压、小流量)

后缀说明:C=0~70bar,H=0~210bar,A45=0~45bar,A70=0~70bar;R = 右出线,L = 左出线

EDG-01-C-R

EDG-01-C-L

EDG-01-H-R

EDG-01-H-L

EDG-01-A45-R

EDG-01-A45-L

EDG-01-A70-R

EDG-01-A70-L

二、先导式比例溢流阀 EBG 系列(主系统调压,标准 21MPa)

EBG-03(03 通径)

EBG-03-C-R

EBG-03-C-L

EBG-03-H-R

EBG-03-H-L

EBG-03-A45-R

EBG-03-A45-L

EBG-03-A70-R

EBG-03-A70-L

EBG-06(06 通径)

EBG-06-C-R

EBG-06-C-L

EBG-06-H-R

EBG-06-H-L

EBG-06-A45-R

EBG-06-A45-L

EBG-06-A70-R

EBG-06-A70-L

EBG-10(10 通径大流量)

EBG-10-C-R

EBG-10-C-L

EBG-10-H-R

EBG-10-H-L

三、高压型比例溢流阀 EBHT 系列(31.5MPa 超高压)

EBHT-03-H-R

四、EFBG 压力流量复合 PQ 比例阀(注塑机主流双比例阀)

后缀 C = 低压 0~70bar,H = 高压 0~210bar

EFBG-03

EFBG-03-60-C

EFBG-03-60-H

EFBG-03-125-C

EFBG-03-125-H

EFBG-03-160-C

EFBG-03-160-H

EFBG-06

EFBG-06-250-C

EFBG-06-250-H

EFBG-06-320-C

EFBG-06-320-H

EFBG-06-350-C

EFBG-06-350-H

EFBG-10(大机型专用)

EFBG-10-500-C

EFBG-10-500-H

五、比例流量阀 HPQ 系列

HPQ-Q-03-32

HPQ-Q-03-63

HPQ-Q-LG-25

HPQ-Q-LG-32

HPQ-Q-LG-40

六、比例换向阀 PEDV 系列(电液比例方向阀)

PEDV-06-2C2-75L-ES

PEDV-10-2C2-75L-ES

HP3C2-75L-ES(快速比例压力换向阀)

七、电子安全阀(带位置反馈 SF-EL / SFV / SFD)

SF-EL 标准安全阀

SF-EL-16-3-ST

SF-EL-25-3-ST

SF-EL-32-SP

SF-EL-40-SP

SF-EL-50-SP

SFV 带电子位置反馈安全阀

SFV-16、SFV-25、SFV-32、SFV-40

SFD 电磁安全阀

SFD-06-D24-2B2

SFD-10-D24-2B2

八、插装压力阀 LGP 系列

LGP-16、LGP-25、LGP-32、LGP-40、LGP-50

九、差压阀

HNC-4075-ADV

十、比例放大板(配套比例阀控制器)

HNC-1085(通用 PQ 阀放大板)

PV-2537N(单比例压力放大板)

成套适配说明:NG10(03通径)板式**压力+流量双独立比例控制阀**,底板孔位、M12安装螺栓、密封垫圈和BG-03-A、DBW-G03-B3、4WE-10完全通用,可直接互换底板无需改油路。区别于分体比例组合:无需单独搭配比例溢流阀+比例节流阀,阀体内部集成压力反馈、温度+压力双重流量补偿,主打注塑机、压铸机、伺服改造定量泵节能系统,能独立电控无级调节系统压力、供油流量,是定量泵液压站最主流节能主控阀。

一、型号逐位原厂精准释义(含隐藏后缀)

  • EFBG:E=电控比例、F=流量调节、B=溢流稳压、G=板式安装;对比EBG:EBG仅比例调压无流量调节,二者外观接近,内部油路不能互换
  • 03:通径代码NG10(CETOP05),油口3/8PT螺纹,匹配专用底板MFB-03,额定通流口径和所有03板式阀统一
  • 125:最大调节流量125L/min,实际长期安全稳定流量建议≤100L/min,满流量长期运行会加剧阀芯磨损
  • 标配隐藏后缀(市面裸阀默认省略):完整型号EFBG-03-125-C-20T C:低压弹簧组 调压范围0.2~14MPa
  • H:高压弹簧组 调压范围0.2~25MPa(冲压、压铸必选)
  • 20:阀体版本,内部降噪流道,适配油温≤70℃
  • T:航空插头接线,线圈自带浪涌吸收,无需外接灭弧器
  • 选型红线:严禁小流量混用。系统长期流量低于15L/min不建议使用,会出现流量线性漂移、低速爬行;小流量工况改用EBG+叠加节流阀组合更稳定。

二、液压/电气/安装统一额定参数(对标03全系阀)

  • 承压参数:壳体极限耐压31.5MPa,长期最高工作压力24.5MPa,内置机械应急安全阀,出厂预设26MPa兜底保护,防止电控失效超压爆管
  • 流量参数:流量可调区间1~125L/min,流量滞环≤6%,重复精度≤1%;双重补偿:自动抵消负载压差、油温粘度变化,负载波动流量无偏移
  • 泄油参数:双泄油结构,Y1先导外泄、T主回油;Y1背压≤0.2MPa必须单独回油箱,严禁合流;T主回油背压≤0.5MPa,超限直接流量失调
  • 电气线圈参数(两组独立线圈互不干扰) 压力线圈:电阻10Ω,额定电流800mA,控制信号0~10V/4~20mA
  • 流量线圈:电阻43.5Ω,额定电流680mA,控制信号0~10V/4~20mA
  • 防护等级IP65,耐油雾浸泡,线圈允许最高耐温120℃
  • 安装规范:MFB-03专用底板,4颗M12×50螺栓,对角分两次锁紧,扭力52±3N·m,和BG-03扭力完全一致;使用氟胶O圈,禁止普通丁腈圈用于高温工况
  • 介质要求:VG46抗磨液压油最优,油温20~60℃,强制油液清洁度NAS7级,必须前置10μm高压滤芯,精密阻尼极易被铁屑堵塞
  • 安装姿态:仅允许水平正装,禁止侧向、倒置安装,阀芯自重会导致压力零点漂移

三、三路油路完整动作逻辑

1、正常进给(压力、流量同时电控调节)

油泵P口进油,内部先经过比例流量节流阀芯,按照电控信号固定输出流量;再通过压力反馈回路,限制系统最高压力。两路控制完全解耦:调流量不会改变系统压力,调压力不会影响进给速度,区别于节流调速(压力随流量波动)。多余高压油直接阀体内部溢流汇入T主回油。

2、保压静止工况

流量信号归零,节流阀芯关闭,切断供油;压力线圈维持保压设定值,内部先导阀微量稳压,系统无溢流损耗,空载温升极低,适合模具长时间保压。

3、待机卸荷工况

压力信号归零,先导溢流阀全开,油泵全部流量低压溢流回油箱,系统压力降至0.2MPa以内,定量泵实现空载节能,消除定量泵持续高压溢流发热问题。

四、同品类阀横向选型对比

型号控制能力能耗表现适用场景
EFBG-03-125压力+流量双独立比例极低,按需溢流定量泵注塑、压铸、多段快慢速设备
EBG-03-125仅比例压力调节偏高,流量固定溢流速度固定、仅压力变换设备
DBW-G03-B3开关式压力卸荷,无比例差,持续溢流发热普通机床、无需精密调速



最优标准油路搭配:定量柱塞泵→CRG-03-05单向阀→EFBG-03-125→4WE-10换向阀→油缸,无需额外加装溢流阀、节流阀,简化油路减少渗漏点

五、现场接线与标定标准化步骤

  1. 线路隔离:压力、流量两组屏蔽线单独走线,远离变频器、电机动力线,屏蔽层仅控制柜单端接地,两端接地会产生环流干扰漂移
  2. 泄油预处理:单独铺设Y1外泄油管φ10直通油箱,管路长度≤2m,禁止弯折、加装节流
  3. 零点标定:系统完全泄压,放大器归零,分别校准压力、流量零点,消除阀芯弹簧预紧偏差
  4. 满量程标定:空载逐步给到10V信号,核对最大流量、最大压力,微调放大器增益,保证线性无跳变
  5. 机械安全阀限位:机械压力上限比电控最大压力高2MPa,作为电控失效最后防护,禁止和电控压力持平

六、现场高频故障精准排查

  • 速度忽快忽慢、流量漂移:Y1外泄背压超标、流量补偿阻尼堵塞;疏通外泄管路,拆解清洗φ0.6流量补偿阻尼孔,更换10μm高压滤芯
  • 压力调不低、卸荷不完全:先导阀芯油泥卡滞、放大器零点偏移;重做零点标定,酒精清洗先导锥阀芯,禁止砂纸打磨密封面
  • 阀体异常高温:长期超100L/min溢流、T回油背压超标;降低长期溢流流量,扩容主回油管径,控制T背压≤0.5MPa
  • 电控无响应:两组线圈接线混淆、插头进水;区分压力/流量插头,烘干插头防水密封,杜绝油水渗入

七、维保硬性禁忌(现场高频失误)

  • 泄油禁忌:Y1外泄口绝对不能封堵、不能并入主回油,背压超过0.2MPa直接导致压力流量全部失控
  • 混用禁忌:底板不可和久冈比例阀互换,油孔偏移0.5mm造成内部串压,无法修复
  • 油品禁忌:禁止使用NAS8及以下污染油,杂质会永久拉伤补偿阀芯,只能更换阀体无法维修
  • 维保周期:每1500小时清洗双组先导阻尼,4000小时更换底板密封圈、线圈防水垫圈,同步更换系统高压滤芯

本文由苏州逐利机电整理发布,如需转载请浏览来源及出处,原文地址:http://www.tw-joly.com/yyf/1281.html

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