AOTAI迷你汽缸磁性开关 固定绑条 扎带 环 CS1-S 气动元件 不锈钢材质
AOTAI（磁性开关 全型号汇总文档
品牌：AOTAI（气动传感器品牌）
产品类型：气缸磁性开关、磁感应传感器、气动位置开关
适用：气动气缸（替代亚德客 CS1、SMC D 系列）
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一、主力系列：TCS1 系列（最完整、最全）
1）TCS1 标准两线磁簧型（通用款）
- TCS1-F —— 通用型（最常用）
- TCS1-U —— U 型槽气缸专用
- TCS1-J —— J 型槽 / 薄型气缸
- TCS1-S —— 短款 / 窄槽专用
- TCS1-G —— 长距离 / 耐高温型
- TCS1-M —— 埋入式 / 小型气缸用
2）TCS1 三线电子式（NPN/PNP 无触点）
- TCS1-FN —— NPN 常开
- TCS1-FP —— PNP 常开
- TCS1-JN —— NPN（J 槽）
- TCS1-JP —— PNP（J 槽）
- TCS1-UN —— NPN（U 槽）
- TCS1-UP —— PNP（U 槽）
3）TCS1 特殊功能型
- TCS1-FL —— 带 LED 指示灯
- TCS1-FH —— 高温型（-20℃～+80℃）
- TCS1-FW —— 防水型（IP67）
- TCS1-FD —— 延时型（0.5–5s 可调）
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二、兼容 SMC 系列（AOTAI 替代型号）
- AOTAI D-A73
- AOTAI D-Z73
- AOTAI D-A93
- AOTAI D-C73
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三、兼容亚德客 CS1 系列（AOTAI 同规格型号）
- AOTAI CS1-F
- AOTAI CS1-U
- AOTAI CS1-J
- AOTAI CS1-S
- AOTAI CS1-G
- AOTAI CS1-M
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四、AOTAI 通用参数（全系列一致）
- 工作电压：DC 5–30V / AC 5–240V
- 负载电流：≤100mA
- 最大功率：≤10W
- 感应距离：1–7mm
- 输出形式：两线磁簧 / 三线 NPN/PNP
- 防护等级：IP65（标准）、IP67（防水款）
- 接线方式：2 线 / 3 线、LED 指示
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五、型号命名规则（AOTAI）
- TCS1：系列代号（气缸磁性开关）
- F/U/J/S/G/M：安装槽型
- N/P：输出类型（NPN/PNP）
- L/H/W/D：功能（灯 / 高温 / 防水 / 延时）
一、型号释义
- CS1：工业通用CS1系列磁簧式磁性感应开关，适配各类标准气动气缸，自动化设备通用检测元件
- S：侧面固定安装型，采用螺丝锁附固定式结构，适配无槽、特殊规格、非标气缸，安装牢固不松动
二、核心参数
- 产品类型：磁簧管式（干簧管）有触点磁性开关
- 输出形式：二线制、常开型（NO）无源触点输出
- 工作电压：DC/AC 5～240V 宽电压通用
- 最大负载电流：100mA
- 最大触点容量：10W
- 响应时间：≤1ms，信号反馈极速无延迟
- 最高响应频率：200Hz，适配气缸高频往复动作
- 有效感应距离：10mm，适配标准气缸磁环磁感应强度
- 工作温度：-10℃～+70℃
- 防护等级：IP67，防尘、防水溅、耐工业油污
- 状态指示：红色LED导通指示灯，工作状态清晰可视
- 机械寿命：≥500万次，长期连续运行稳定可靠
- 出线规格：耐油阻燃PVC线材，标准线长1m/2m可选
- 适配气缸：MA、MAL、MI、PB、CDJ2B等迷你气缸、无槽气缸、特殊安装型气缸
三、工作原理
CS1-S为磁簧感应式开关，依靠气缸活塞内置永久磁环完成信号触发。气缸活塞移动时，自带磁环随活塞同步运动，当磁环移动至开关感应区域，磁场激活内部磁簧触点吸合导通，LED指示灯亮起，向PLC、继电器输出到位开关信号；当活塞离开感应位置，磁场消失，内部触点自动断开，信号切断。采用非接触式感应结构，无机械摩擦损耗，精准检测气缸伸出、缩回到位状态，实现气动设备自动化顺序控制、限位保护与工位互锁。
四、产品特点
- 螺丝固定稳固：S型专属侧面锁附结构，无需卡槽适配，彻底解决无槽气缸无法卡扣安装的问题，抗震动、不移位
- 宽压超强适配：交直流5-240V通用，兼容工业DC24V工控系统及各类交流控制回路，通用性极高
- 高防护耐工况：IP67防尘防水耐油污，可适配车间粉尘、潮湿、多油污等恶劣工业场景
- 超长使用寿命：非接触感应工作模式，无物理磨损，可长期高频启停运行，故障率极低
- 感应精准稳定：灵敏度匹配标准气缸磁环，信号稳定，无乱触发、无信号漂移，检测精度高
- 适配范围广：专为无槽、迷你、特殊规格气缸设计，弥补卡扣式开关的安装局限
五、典型应用
无槽迷你气缸、特殊规格气缸限位到位检测、小型电子自动化设备气动工位信号反馈、精密轻工设备气动夹紧与松开控制、非标自动化气动执行元件顺序动作互锁、PLC开关量信号采集、卡扣式开关无法安装场景的位置检测替代方案。
六、使用注意事项
- 负载电流严禁超过100mA，禁止直接驱动大功率电磁阀、电机等重载设备，需搭配中间继电器转接使用。
- 安装位置远离变频器、大功率电机、电磁铁等强磁场设备，避免外部磁场干扰造成开关误触发。
- 信号线与动力电缆分开布线，规避电磁干扰，保障长期信号稳定。
- 二线制无正负极区分，接线需压接牢固，避免虚接、松动导致信号断续、丢失。
- 严禁长期浸泡在油水、腐蚀性液体中，防止线材老化、外壳破损，影响使用寿命。
- 安装螺丝均匀锁紧，避免用力过猛压裂壳体，调试完成后固定牢靠，防止设备震动移位。
七、常见故障及排查
- 气缸到位无信号、指示灯不亮：开关安装偏移、固定松动、活塞磁环失磁/脱落、内部触点损坏；重新校准固定开关，检查更换磁环或开关本体。
- 信号时通时断、不稳定：设备震动剧烈、固定螺丝松动、磁环磁力衰减；紧固安装螺丝，加固开关位置，检测磁环性能。
- 未到位误触发信号：周边存在强磁场干扰、感应点位偏移；远离干扰源，重新校准感应位置。
- 指示灯损坏但信号正常：仅LED指示灯故障，不影响核心感应功能，可正常使用或更换新品。
- 线路破损、短路断路：线材长期拉扯、磨损老化；规范布线并做好防护，及时更换损坏线材。
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