JIEJIA捷佳电机YE2-100L-4 2.2kw3HP配VP40液压站油泵电机组
液压系统配管要求及元件安装注意事项
液压系统的配管及元件的安装要点。
一、液压配管
1)根据压力及使用场合选择油管,油管须有足够的强度,内壁应光滑、清洁,无沙、无锈、无氧化皮,对于长期贮存的管子,加工前应酸洗,彻底清洗、沖刷,并进行检查。
2)用锯切断管子时,断面与轴缐方向的不垂直度应为±0.5°,锐边须倒钝并清除铁屑,加工弯曲管时允许其断面的椭圆度为10%。当其外径<14mm时可用手和一般工具弯管,较粗钢管宣用手动或机动的弯管机弯管,弯管半径一般应比管子外径大3倍。
3)安装管路要求是,缐路最短,转弯尽可能要少,管路的最高部分应设排气装置,以便启动时放气。
4)安装橡胶管时,应避免急转弯,其弯曲半径R≥(9~l0)D(D为软管外径)。不要在靠近接头根部折弯,要求软管接头至𫔭始弯曲处的距离L≥6D。软管工作时不应扭转。
5)吸油管不得漏气,也不应阻力太大,以防进气或吸油困难産生气蚀。
6)回油管口须伸到油箱油面以下,防止飞溅産生气泡。溢流阀的回油管不能直接和泵的入口连通,一定要通过油箱,否则油温将会过高。
7)全部管路安装程序分两次进行,先进行试装配,将管接头及法兰点焊在合适位置上,当全部管路试装合格后,拆下来进行酸洗后再正式安装。
二.其他液压元件
1)所有液压元件都要进行压力和密封试验,合格后方可安装。安装前应将各种自动控制仪表进行校验,以免失误。
2)安装各种控制阀时,应注意其进油口与回油口的方位。用法兰安装阀类件时螺钉不能拧得过紧,过紧有时反而会造成密封不良。
3)安装液压缸应牢固可靠,为防止热膨胀影响,当行程大和温度高时,缸的一端必须保持浮动。液压缸的密封圈不要太紧,特别是U形圈,以免阻力过大。
4)液压泵传动轴与电动机驱动轴不同轴度偏差应小于0.1mm,一般采用挠性联轴节连接,不允许用胶带直接带动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转。
5)安装液压泵时其旋转方向和进、出油口应符合技术要求。
6)各类液压泵的吸油高度,一般小于0.5m。
1HP0.75KW+VP20 2HP1.5KW+VP15 2HP1.5KW+VP20 2HP1.5KW+VP30
3HP2.2KW+VP20 3HP2.2KW+VP30 3HP2.2KW+VP40
3HP2.2KW+VP30/VP40 花键 4HP3KW+VP30/VP40 5HP3.75KW+VP30
1HP0.75KW+CBN304 2HP1.5KW+CBN304 2HP1.5KW+CBN306
3HP2.2KW+CBN314 3HP2.2KW+CBN316 5HP 4KW+CBN320 0.75KW内插式
1.5KW内插式
2.2/2.25KW内插式
0.75KW单相内插式
1.5KW单相内插式
2.2KW单相内插式
3.75KW电机
0.75KW+VP20 0.75KW+VP15 1.5KW+VP20 1.5KW+VP15 1.5KW+VP12
1.5KW+VP30 1.5KW+VP40 2.2KW+VP30 2.2KW+VP40 2.2KW+VP20
3.75KW+VP30 3.75KW+VP40 4KW+VP40 4KW+VP30 3KW+VP30
3KW+VP40 3.75KW+VP45 4KW+VP45 5.5KW+HVP30 5.5KW+HVP40
单泵头 VP20-FA3 0.75KW-20L 1.5KW-20L 0.75KW+VP12
0.75KW-20L内插式 0.75KW-1A内插式 0.75KW-GPY内插式 1.5KW-20L内插式
1.5KW-30L内插式 1.5KW-3A内插式 1.5KW-GPY内插式 1.5KW-1A内插式
1.5KW-CBN内插式 2.2KW-30L内插式 2.2KW-3A内插式 2.2KW-GPY内插式
2.2KW-R1内插式 3KW-30L内插式 3KW-3A内插式 3KW-GPY内插式
3KW-CBN内插式 3KW-R1内插式 3.75KW-30L内插式 3.75KW-3A内插式
3.75KW-GPY内插式 3.75KW-CBN内插式 3.75KW-R1内插式 4KW内插式
5.5KW内插式 7.5KW内插式 11KW内插式 15KW内插式 22KW内插式
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