SANYE电机Y2-200L1-2三烨三相电机YSP系列抛光磨光专用电动机

品牌：SANYE（主营变量叶片泵、齿轮泵、油压电机、泵组，机床 / 注塑液压站配套）

一、变量叶片泵系列（VP 静音变量泵，系统压力 70kg/cm²）

1、VP1 单联变量泵（小排量 08/12/15/20）

VP1-08-FA3、VP1-12-FA3、VP1-15-FA3、VP1-20-FA3
VP1-08-70、VP1-12-70、VP1-15-70、VP1-20-70

2、VP2 单联变量泵（中大排量 30/40）

VP2-30-FA3、VP2-40-FA3、VP2-30-70、VP2-40-70

3、DF 双联子母变量泵（高低压组合）

VP-DF20/20、VP-DF30/20、VP-DF30/30、VP-DF40/30、VP-DF40/40

4、YVP 新款低噪变量泵

YVP2-30-70、YVP2-40-70、YVP-DF30/20

二、高压齿轮泵（HGP、CB 系列）

HGP 外啮合齿轮泵

HGP-1A-F2R、HGP-1A-F3R、HGP-1A-F4R、HGP-1A-F6R、HGP-1A-F8R
HGP-2A-F10R、HGP-2A-F12R、HGP-2A-F16R、HGP-2A-F20R、HGP-2A-F25R

CB 液压齿轮泵（工程机械款）

CBNA-13/1.8、2CB-13/1.8（劈木机双联泵）

三、SANYE 油压内插电机（C 系列直连油泵 4 极 1450rpm）

电压细分型号

常规 380V：全系列标配；出口 440V/60Hz：后缀 + 440（C03-43BO-440V）；220/380 通用：后缀 - 220/380

四、摆线润滑泵（RBB 系列）

RBB-326Y2、RBB-410Y2、RBB-516Y2、RBB-620Y2

五、型号后缀释义

1. FA3：法兰安装、380V；70：额定压力 70bar
2. B0：带安装底座卧式；BO：无底座内插直联油泵
3. DF：双联子母泵

六、配套搭配参考

• 0.75KW 电机 C01+VP1-20/HGP1A
• 2.2KW 电机 C03+VP2-30/PV2R1
• 3.7KW 电机 C04+VP2-40/PV2R2

一、型号释义

• Y2：国标第二代优化升级三相异步电动机系列，相比初代Y系列，效率更高、温升更低、噪音更小、结构更耐用，适配长期高负载连续工况
• 200：机座中心高200mm，重型工业标准机座，机身刚性极强、抗重载冲击、耐高频震动，属于大功率主力工业机座
• L：长机座规格，机身铁芯更长，功率储备充足、过载能力强、运行稳定性更高
• 1：1号铁芯长度序号，同机座标准基础铁芯配置，兼顾功率与温升平衡
• 2：2极高速电机，工业3000级高转速，响应快、流量大、适配高速重载设备工况

二、核心参数

• 产品类型：Y2系列第二代优化型三相异步工业电动机
• 额定功率：30KW
• 电机极数：2极
• 同步转速：3000r/min
• 额定满载转速：2940r/min（50Hz）
• 额定电压：三相AC380V，50Hz工业标准，可定制220V/415V/60Hz
• 额定电流：56.8A（380V额定满载工况）
• 接线方式：△三角形接法（4KW以上大功率电机标准接法）
• 工作制：S1全天候连续工作制，支持24小时不间断满载重载运行
• 绝缘等级：F级耐高温绝缘，抗热老化、耐高压过载、适配高速高温工况
• 防护等级：IP54，防尘、防溅水、耐车间油污粉尘侵蚀
• 冷却方式：IC411自扇风冷，高速强制散热，杜绝大功率高速积热高温
• 壳体材质：高强度铸铁机壳，刚性极强、抗震动、不易变形、耐受长期重载冲击
• 安装标准：IEC国标通用，支持B3卧式、B5立式法兰、B14小法兰安装
• 标准轴径：Φ55mm平键轴，可定制BO内插花键轴直插重型液压油泵
• 功率因数：0.89
• 运行效率：90.5%，高能效低损耗，长期运行省电节能
• 工作环境：环境温度-15℃～40℃，海拔≤1000m

三、工作原理

Y2-200L1-2为第二代优化型高速三相异步电机，定子通入相位互差120°的三相交流电，形成高速圆形旋转磁场，快速切割转子导条产生感应电流与电磁转矩，驱动转子高速恒定旋转。2极磁极结构实现3000级超高转速输出，配合Y2系列优化的定子铁芯与绕组设计，磁场损耗更低、动力转换效率更高。电机转差率小、转速稳定性极强，高速运行不掉速、动力输出充沛，完美适配大功率液压、风机、水泵等需要大流量、快响应、长期满载的重型工业工况。

四、产品核心特点

• 大功率高速大流量：30KW超大功率+2940r/min高转速，动力储备极致充足，适配重型大排量油泵高速供油，设备动作速度快、产能效率高
• 二代能效升级：Y2改良系列优化绕组与磁路设计，相比传统Y系列电机，温升更低、效率更高、噪音更小、损耗更少，长期运行更节能稳定
• 重型机座高刚性：200重型铸铁机座，机身厚重坚固，耐受高速震动、高压负载冲击，长期24小时满载运行不变形、不松动
• 超强抗过载能力：长铁芯配置过载余量充足，面对负载突变、压力冲击、频繁启停工况，不易闷车、不掉速、不易发热烧机
• 高速散热系统适配：IC411自扇风冷加大散热风量，针对大功率高速发热量大的特性专项优化，满载温升可控，杜绝积热故障
• 工业级耐用适配：IP54防护+F级绝缘，适配重工、冲压、橡塑、大型液压站等高油污、高负载恶劣车间环境
• 国标通用互换性：200L1标准机座尺寸，市面同规格Y2系列电机可直接互换，维保改造便捷、通用性极强

五、适配油泵与工况

专为超大流量、高压重载、高速快动作、24小时连续运行的重型液压系统设计，适配各类大型重载泵型：

• 大排量柱塞泵、HVP-50/HVP-60高压变量叶片泵高速满载工况
• HGP-3A、HGP-4A超大排量齿轮泵、多联组合泵重型液压单元
• 大型油压机、重型冲压设备、大吨位升降平台、工业液压总站
• 需要高速供油、快速动作、高频循环、长期满载不停机的重型自动化生产线

六、同机座极数转速功率对照（200机座）

• 200L-4｜30KW / 1470r/min：中速超大功率重载工况
• 200L-6｜22KW / 980r/min：低速大扭矩平稳重载工况
• 200L1-2｜30KW / 2940r/min：高速大流量、快响应、极致产能重载工况

七、使用注意事项

• 严格遵循标准右旋转向运行，禁止反转，反转会直接导致油泵吸空啸叫、无法建压，快速拉伤泵芯精密组件。
• 30KW大功率电机启动电流大，建议采用降压启动或变频启动，禁止频繁直接启停，避免冲击电网与设备负载。
• 必须保证三相电源完全平衡、电压稳定，严禁缺相运行，大功率电机缺相数秒即可烧毁整套绕组。
• 液压系统必须空载启动，禁止带压启停，减少高速高压冲击，保护电机与油泵精密配合结构。
• 油泵吸油管路全程密封无漏气，高速进气会产生严重啸叫、压力剧烈跳动、电机负载异常高温发烫。
• 装配油泵严禁暴力敲击轴头，必须保证高精度同轴度，高速偏心会引发剧烈震动、异响与快速轴承磨损。
• 定期彻底清理电机散热风扇与鳍片灰尘油污，大功率高速电机发热量大，散热堵塞极易造成高温降效、绝缘老化。
• 禁止长期超压、超负载极限运行，大功率电机热积累速度快，过载会快速导致温升超标、线圈击穿烧毁。
• 接线必须紧固牢靠、地线可靠接地，杜绝线路虚接、三相电流不平衡引发动力不足与异常发热。

八、常见故障及排查

• 高速重载掉速、压力不足：供电电压偏低、三相电流不平衡、油泵内泄过大、负载超限；校准供电参数，检修油泵磨损，降低超额负载。
• 电机异常高温发烫：电源缺相、散热风道堵塞、长期极限满载、油路进气过载；排查电源故障，清理散热系统，封堵漏气点位。
• 高速运行异响、剧烈震动：轴承磨损老化、转子动平衡偏差、装配同轴度偏移、机座松动；校正装配精度，紧固底座，更换损坏轴承。
• 启动困难、启动跳闸：启动方式不当、电压不足、负载卡死、绕组局部受潮短路；更换降压启动模式，排查机械卡滞，烘干绕组绝缘。
• 运行压力波动、流量不稳：高速油路进气、油液污染、供电频率波动；彻底排空系统空气，更换洁净液压油，稳定供电工况。

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