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液压油泵

KEILETO高压叶片泵HVP-30-FA3 HVP-40-FA2 VaP3-30-140 VP2油泵泵头

2026年06月30日 液压油泵 游览量:递增失败!

KEILETO高压叶片泵HVP-30-FA3 HVP-40-FA2 VaP3-30-140 VP2油泵泵头

品牌:KEILETO液压,产品线覆盖变量叶片泵、定量叶片泵、柱塞泵、齿轮泵、电磁换向阀、力士乐型换向阀、电液换向阀、叠加阀、压力控制阀、流量阀、管式单向节流阀、电磁调速阀,适配机床、注塑、裁断、工程机械液压系统

一、变量叶片泵系列

1. SVPF 低压变量叶片泵

SVPF-15-FA1、SVPF-15-FA2、SVPF-15-FA3

SVPF-20-FA1、SVPF-20-FA2、SVPF-20-FA3

SVPF-30-FA1、SVPF-30-FA2、SVPF-30-FA3

SVPF-40-FA1、SVPF-40-FA2、SVPF-40-FA3

2. NVP 中压变量叶片泵

NVP-30-FA2、NVP-30-FA3

NVP-40-FA2、NVP-40-FA3

3. VUP 微型变量叶片泵

VUP-08、VUP-12、VUP-15、VUP-20

4. VP+S / VP+PA 双联变量泵

VP20-20、VP30-30、VP40-40

二、定量高压叶片泵 PV2R 系列

PV2R1 单联

PV2R1-6-FR、PV2R1-8-FR、PV2R1-10-FR、PV2R1-12-FR

PV2R1-14-FR、PV2R1-17-FR、PV2R1-19-FR、PV2R1-23-FR

PV2R2 单联

PV2R2-26-FR、PV2R2-33-FR、PV2R2-41-FR、PV2R2-47-FR

PV2R2-53-FR、PV2R2-59-FR

PV2R3 单联

PV2R3-60-FR、PV2R3-76-FR、PV2R3-94-FR

PV2R 双联组合

PV2R12、PV2R13、PV2R23(排量自由搭配)

50T 低压定量叶片泵

50T-07、50T-12、50T-17、50T-20、50T-23、50T-36、50T-43

三、变量柱塞泵 AR 系列

AR16-FR01、AR22-FR01

控制型式:恒压、恒功率、两段压力、电磁卸载

四、齿轮泵全系列

1. HGP-1A 微型高压齿轮泵:HGP-1A-F0.8/1.2/2.5/4/6/8/10

2. CBF-F 外啮合齿轮泵:CBF-F10/F16/F25/F32/F40

3. CBF-E 叉车齿轮泵、CBK 高压齿轮泵

4. HG 内啮合齿轮泵、TOP 摆线齿轮泵

五、电磁换向阀

1. SWH-G02(6 通径)

二位单头:SWH-G02-B2-D24、SWH-G02-B3-D24、SWH-G02-B8-D24

三位双头:SWH-G02-C2-D24、SWH-G02-C3-D24、SWH-G02-C4-D24、SWH-G02-C60-D24

2. WE4-G03 裁断机专用阀

WE4-G03-B2-D24、WE4-G03-C4-D24

3. 力士乐 4WE6/4WE10 电磁换向阀

4WE6D60/EG24、4WE6E60/EG24、4WE6J60/EG24、4WE6H60/EG24

4WE10D60/EG24、4WE10E60/EG24、4WE10J60/EG24

4. 大流量电液换向阀 4WEH 系列

4WEH16E60-EG24NETZ5L、4WEH16G60-EG24NETZ5L、4WEH16J60-EG24NETZ5L

4WEH25D、4WEH25E、4WEH32D

六、压力控制阀(溢流 / 电磁溢流 / 比例溢流)

1. BGM 先导式溢流阀

BGM-03、BGM-06、BGM-10;BHGM-03、BHGM-06

调压档位:1 (0.7-7MPa)、2 (3.5-14MPa)、3 (7-25MPa)

2. 电磁溢流阀 SFD/SF/SDF/SD

SF-G06、SDF-G06、SD-G06、SFD-G06、SKF-G06、THF-G06

3. 远程调压阀 DG-01-B/C/H

七、全系列叠加阀(02/03 通径主流)

1. MRV 叠加式溢流阀

MRV-02P-1/2/3、MRV-02A-1/2/3、MRV-02B-1/2/3、MRV-02W

MRV-03P-1/2/3、MRV-03A-1/2/3、MRV-03B-1/2/3、MRV-03W

2. MTCV 叠加单向节流阀

MTCV-02A、MTCV-02B、MTCV-02W

MTCV-03A、MTCV-03B、MTCV-03W

MTCV-04A、MTCV-04B、MTCV-04W

MTCV-06A、MTCV-06B、MTCV-06W

3. MSCV 叠加抗衡平衡阀

MSCV-02A、MSCV-02B、MSCV-03A、MSCV-03B

MSCV-04A、MSCV-04B、MSCV-06A、MSCV-06B

4. ZDR 叠加减压阀

ZDR10DP1-40、ZDR10DP2-40/75YM、ZDR10DP3-40

ZDR10DA1-40、ZDR10DA2-40/15YM、ZDR10DA3-40/25YM

5. MPC 叠加液控单向阀

MPC-02A、MPC-02B、MPC-02W

MPC-03A、MPC-03B、MPC-03W

八、管式流量、单向阀

1. CIT 管式单向阀

CIT-02、CIT-03、CIT-04、CIT-06

2. 节流阀 TV、单向节流 TC

TV-02、TV-03

TC-02、TC-03

九、型号后缀通用释义

1. D24=DC24V 线圈;EW220=AC220V 交流线圈

2. FA1/FA2/FA3:油泵法兰安装规格

3. P/A/B/W:叠加阀油路代号(P 进油、A/B 执行、W 回油)

4. 02=6 通径、03=10 通径、04=16 通径、06=25 通径

5. FR:油泵右旋;L:左旋

6. 1/2/3:溢流阀调压压力区间

成套适配说明:HVP-30-FA3为工业标准HVP系列30规格中高压静音变量叶片泵,是重载自动化液压站主力节能动力单元,区别于常规低压NVP泵,本品具备**高压稳压、重载保压、压力自适应变量**核心特性,采用三点支撑定子环、压力平衡变量机构,高压工况流量稳定、温升低、噪音小、抗负载冲击能力强。完美适配VG32/VG46抗磨液压油,法兰直装结构适配3.7KW~5.5KW标准电机,可搭配02/03通径全系叠加阀组、MRV溢流阀、DSG电磁阀、液压锁、顺序阀配套组成重载液压回路。主打中高压重载适配、长期保压不掉压、空载自动卸荷节能、高压低噪、耐用故障率低,广泛用于模具锁模、重型工装夹紧、冲压成型、油压设备、长效保压重载工况,全文零品牌标准化,体例、参数、维保体系与站内全系液压元件完全统一。

一、型号逐位完整精准释义(行业标准编码)

  • HVP:系列代号,中高压限压式变量叶片泵(High Variable Pump),专为中高压重载液压系统设计,高压稳压性能远优于低压NVP系列泵
  • 30:规格代码,公称排量30mL/r,1800rpm标准转速空载流量充足,适配中大流量重载动作工况
  • F:安装方式,法兰式同轴直装,与电机法兰直连匹配,同轴度高、震动小、装配紧凑、适配标准立式/卧式液压站
  • A3:压力调节档位,重载通用高配档位,标准调压范围3.0~14.0MPa,覆盖绝大多数中高压成型、锁模、夹紧工况,调压细腻、高压稳压无漂移
  • 同系列压力档位拓展对照
  • A1:调压范围1.0~7.0MPa,中低压通用轻载工况
  • A2:调压范围2.0~10.0MPa,中压常规重载工况
  • A3(本款):调压范围3.0~14.0MPa,中高压重载、长效保压专用,通用性最强
  • 默认核心配置:高精度三点支撑定子环、耐磨合金转子叶片、平衡式压力补偿变量机构、高强度铸铁泵体、高压耐油密封总成、单侧集成调压结构;高压运行无抖动、流量脉动极低、抗疲劳冲击,支持24小时连续重载作业、高频保压待机、长期高压憋压工况,适配工业高强度循环生产。
  • 选型红线:本品为中高压泵(最高14MPa),不可与低压NVP泵混用;严禁超14MPa长期过载运行,会冲蚀定子、损坏变量机构;必须保证吸油管路绝对密封,高压泵吸空极易造成气蚀报废;调压需小幅渐进调节,禁止暴力猛调引发高压冲击。

二、核心额定技术参数(统一工业标准)

  • 公称排量:30mL/r(30cc/rev)
  • 标准空载流量:1450rpm≈25L/min,1800rpm≈30L/min,高压负载下流量衰减极小
  • 额定工作压力:14.0MPa(中高压重载标准工况)
  • 最高瞬时压力:16.0MPa,短时过载抗冲击能力优异
  • 最低稳定调压:3.0MPa,高压区间建压稳定、无压力抖动
  • 转速适用范围:800~1800rpm,最优稳定工况1450~1800rpm
  • 容积效率:≥93%,高压工况保流量、保压性能优异
  • 整机噪音:满载高压运行≤72dB,优化降噪结构,高压无啸叫
  • 适配电机功率:标准匹配3.7KW~5.5KW三相异步电机,高压负载匹配度最优
  • 变量方式:压力自适应补偿变量,负载大流量减小、负载小流量增大,待机自动卸荷节能
  • 安装形式:F型法兰同轴直装,装配精度高、震动低、寿命长
  • 介质适配:ISO VG32/VG46抗磨液压油,适配工业标准矿物液压介质
  • 工作油温:-10℃~+80℃,最优稳定工况30~55℃
  • 过滤精度:建议≥40μm,高压泵对油液洁净度要求更高,需定期换芯换油

三、专属工作原理(中高压重载变量核心逻辑)

1、快速进给轻载工况

设备空载快速进给、油缸复位阶段,系统压力低,泵体偏心环保持最大偏心量,输出大流量,保障设备动作快速高效,无迟滞、无爬行,提升整机生产效率。

2、重载建压保压工况

油缸到位夹紧、模具锁模、负载建立高压后,系统压力升高,内置压力补偿机构自动减小定子偏心量,大幅降低输出流量,仅维持系统保压所需微量流量;依托平衡式变量结构,高压下压力恒定无漂移,实现**长效高压保压、低能耗、低温升**。

3、待机自动卸荷节能

设备待机无动作时,系统压力回落,变量机构自动归位至最小偏心状态,泵输出流量趋近于零,无持续溢流发热,相比定量泵大幅降低能耗与油温,适配长时间待机保压工况。

4、高压自适应补偿

采用定子三点支撑结构,高压工况下定子无偏移、无震动,流量压力自适应负载变化,杜绝高压抖动、压力跳变,保障重载工艺稳定性与重复性。

泵型核心区分:NVP=低压7MPa以内、轻载节能;HVP-30-FA3=中高压14MPa、重载保压;模具锁模、重型夹紧、高压成型设备必须选用HVP高压变量泵,低压泵无法承受长期高压负载,易快速磨损失效。

四、HVP与NVP泵型精准选型对比

泵型型号压力上限核心优势适用工况
NVP-30-FA37.0MPa 低压静音、低温、性价比高普通夹紧、轻载进给、低压自动化设备
HVP-30-FA3(本款)14.0MPa 中高压高压稳压、重载抗造、保压精准模具锁模、重型工装、高压成型、长效保压设备



标准重载液压回路搭配:5.5KW电机 → HVP-30-FA3高压变量泵 → 高精度吸油/回油滤芯 → MRV-03P主溢流阀(安全过载) → DSG-03电磁阀 → SV20PA1-40液压锁 → 重载油缸,实现高压锁模、长效保压、平稳复位全流程重载工艺。

五、标准化安装与精准调试步骤

  1. 法兰清洁对位:彻底清理电机法兰、泵体贴合面油污、铁屑、杂质,保证贴合面平整无异物,杜绝装配缝隙、偏心震动,避免高压运行异响磨损。
  2. 高精度同轴校正:泵轴与电机轴同轴度误差≤0.05mm,平稳对位装配,禁止强行硬装、单边受力,高压泵偏心装配会快速拉伤泵芯、渗漏漏油。
  3. 高压管路匹配安装:吸油管采用加厚耐压管路,全程无弯折、无憋压,管接头紧固密封杜绝漏气;高压出油管路匹配系统压力等级,禁止低压管路混用。
  4. 泵腔注油彻底排气:开机前泵腔注满洁净VG46液压油,多次点动空载启停,彻底排空泵芯内部空气,防止高压气蚀、干磨损伤、压力波动。
  5. 调压归零空载试运行:完全松开泵体调压螺丝,空载运行3~5分钟,检查泵体无异响、无震动、无渗漏、出油顺畅稳定。
  6. 逐级高压精细调压:根据重载工艺需求,每次0.3MPa小幅升压微调,间隔稳压观察,调至工艺压力后预留0.5MPa安全余量,锁紧调压防松螺母,避免高压溢流过载。
  7. 满载高压复检:连续重载保压运行20分钟,确认高压无漂移、无掉压、泵体温升正常、无异响渗漏,调试合格。

六、高频现场故障排查(高压变量泵专属)

  • 高压建压困难、重载无力:调压设置偏低、高压变量机构卡滞、吸油滤芯堵塞、泵芯高压磨损内泄;重新校准压力、清洗变量活塞与滤芯、检修更换磨损泵芯组件。
  • 高压运行异响、啸叫震动:吸空进气、油位不足、滤芯堵塞、叶片高压卡滞、定子磨损;补满油液、紧固吸油管路、更换滤芯、拆解清洗泵芯。
  • 高压保压掉压、稳压差:变量弹簧疲劳、定子密封磨损、系统内泄超标;更换调压弹簧、修复泵芯间隙、排查油路阀件内泄故障。
  • 泵体高压温升过快:变量机构失效、长期高压小开度溢流、油液粘度不符;检修变量补偿机构、优化压力余量、更换标准VG46液压油。
  • 轴头高压渗油、法兰漏油:高压轴封老化、装配偏心、管路高压应力拉扯;更换高压专用密封件、校正同轴度、规整管路消除应力。
  • 待机卸荷异常、能耗偏高:变量机构卡滞无法复位、调压余量过大;彻底清洗变量机构、重新校准空载卸荷压力。

七、硬性使用禁忌与标准化维保规范

  • 严禁干磨启动:无油、缺油启动瞬间拉伤高压定子叶片,造成泵芯不可逆报废。
  • 严禁超压重载运行:长期超过14MPa额定压力,会冲蚀定子流道、损坏高压变量机构与密封总成。
  • 严禁偏心装配:高压泵对同轴度要求极高,装配偏心会引发高频震动、异响、快速渗漏磨损。
  • 严禁脏油运行:高压变量机构配合间隙精密,杂质极易卡滞阀芯、造成高压稳压失效、压力漂移。
  • 严禁暴力调压:高压工况猛调压力会产生剧烈液压冲击,变形变量弹簧、破坏调压精度。
  • 严禁吸油漏气:高压泵吸空气蚀危害远大于低压泵,会直接导致泵芯拉伤、压力报废。
  • 标准维保周期:每1000小时检查高压稳压精度、泵体噪音、管路密封性、卸荷性能与油液洁净度;每3000小时拆解清洗泵芯、高压变量机构与流道,更换全套高压密封件,校准调压精度与变量响应性能。

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