KCEICE科圣油泵A56-C-S-K-32 A56-H-S-K-32 A56-B-K-32液压柱塞泵头

品牌：KCEICE 液压，主营柱塞泵、定量 / 变量叶片泵、电磁换向阀、叠加阀、压力控制阀、管式流量单向阀、比例阀，适配注塑机、机床、鞋机成套液压系统

一、P 系列变量柱塞泵（注塑机高压主力）

P08 系列

P08-A0-F-R-01、P08-A1-F-R-01、P08-A2-F-R-01、P08-A3-F-R-01

P16 系列

P16-A0-F-R-01、P16-A1-F-R-01、P16-A2-F-R-01、P16-A3-F-R-01

P22 系列

P22-A0-F-R-01、P22-A1-F-R-01、P22-A2-F-R-01、P22-A3-F-R-01

P36 系列

P36-A0-F-R-01、P36-A1-F-R-01、P36-A2-F-R-01、P36-A3-F-R-01

P46 系列

P46-A0-F-R-01、P46-A1-F-R-01、P46-A2-F-R-01、P46-A3-F-R-01

后缀释义

A0 = 恒压控制；A1 = 恒功率；A2 = 两段压力；A3 = 电磁卸载；F = 法兰安装；R = 右旋

二、PV2R 定量高压叶片泵（单联 / 双联）

PV2R1 单联

PV2R1-12-F-R、PV2R1-14-F-R、PV2R1-17-F-R、PV2R1-19-F-R
PV2R1-23-F-R、PV2R1-25-F-R、PV2R1-28-F-R、PV2R1-31-F-R

PV2R2 单联

PV2R2-26-F-R、PV2R2-33-F-R、PV2R2-41-F-R、PV2R2-47-F-R

PV2R3 单联

PV2R3-60-F-R、PV2R3-76-F-R、PV2R3-94-F-R

PV2R 双联组合

PV2R12、PV2R13、PV2R23（所有排量自由搭配）

三、VP 低压变量叶片泵系列

单联 VP 标准款

VP-08-FA1、VP-08-FA2、VP-08-FA3
VP-12-FA1、VP-12-FA2、VP-12-FA3
VP-15-FA1、VP-15-FA2、VP-15-FA3
VP-20-FA1、VP-20-FA2、VP-20-FA3
VP-30-FA1、VP-30-FA2、VP-30-FA3
VP-40-FA1、VP-40-FA2、VP-40-FA3

双联变量泵

VP20-20、VP30-30、VP40-40

HVP 中高压变量叶片泵

HVP-30-FA2、HVP-40-FA2、HVP-40-FA3

四、电磁换向阀 DSG 油研互换型（02/03 通径）

DSG-02（6 通径）

二位单头

DSG-02-2B2-D24、DSG-02-2B2-A220
DSG-02-2B3-D24、DSG-02-2B8-D24

三位双头

DSG-02-3C2-D24、DSG-02-3C3-D24、DSG-02-3C4-D24
DSG-02-3C6-D24、DSG-02-3C10-D24

DSG-03（10 通径）

DSG-03-2B2-D24、DSG-03-3C2-D24、DSG-03-3C4-D24、DSG-03-3C6-D24

五、全系列叠加阀（01/02/03 通径）

1. 叠加溢流阀 MBP/MBA/MBB

MBP-01-B/C/H-20/30、MBP-03-B/C/H-20/30
MBA-01-B/C/H-20/30、MBA-03-B/C/H-20/30
MBB-01-B/C/H-20/30、MBB-03-B/C/H-20/30
MRV-02-P/A/B-1/2/3、MRV-03-P/A/B-1/2/3

2. 叠加单向 / 液控单向阀 MPC/MPCV

MPC-02-A/B/W、MPC-03-A/B/W
MPCV-02-A/B、MPCV-03-A/B

3. 叠加单向节流阀 MTC

MTC-02-W/A/B、MTC-03-W/A/B

4. 叠加抗衡平衡阀 MSCV

MSCV-02-A、MSCV-02-B、MSCV-03-A、MSCV-03-B

六、压力控制阀

远程调压阀 DG

DG-01-B、DG-01-C、DG-01-H

先导式溢流阀 BG

BG-03-2、BG-06-3、BG-10-3

电磁溢流阀 BSG

BSG-03-2B2-D24、BSG-06-2B2-D24、BSG-10-2B2-D24

减压阀 RG、顺序阀 HT

RG-03-2、HT-03、HT-06

七、管式流量 / 单向阀

单向阀 KC/CIT

KC-02、KC-03、KC-04、KC-06
CIT-02、CIT-03、CIT-04

节流阀 TV

TV-02、TV-03

单向节流阀 TC

TC-02、TC-03

八、电液比例 PQ 复合阀（注塑机专用）

EFBG-03-125-C/H、EFBG-03-160-C/H
EFBG-06-250-C/H、EFBG-06-320-C/H

直动比例溢流阀 EDG

EDG-01-C（0\70bar）、EDG-01-H（0\210bar）

九、型号通用后缀说明

1. D24=DC24V 线圈；A220=AC220V 交流线圈
2. B/C/H：调压区间（B 低压、C 中压、H 高压）
3. FA1/FA2/FA3：油泵法兰安装规格
4. P/A/B/W：叠加阀油路代号（P 进油、A/B 执行、W 回油）
5. 20/30：最大调压压力等级

成套适配说明：A56-C-S-K-32为工业标准**A56大排量高压变量柱塞泵**，属于中高压重载主力主油泵，采用成熟压力补偿变量结构、高强度缸体柱塞总成、耐磨配油盘设计，具备大流量快速进给、中高压精准稳压、保压节能低温运行特性。排量大、效率高、压力稳定性强、抗冲击耐疲劳，完美适配VG32/VG46抗磨液压油，匹配15KW~18KW大功率液压站，可搭配BST-06全系大通径电磁溢流阀、06通径重载阀组。主打**大流量高效作业、16MPa精准调压、保压零溢流、低噪耐用、长期重载稳定**，广泛用于大型注塑、重型冲压、压铸成型、机床重载液压系统，全文零品牌化，参数、调试、维保体系与站内所有柱塞泵完全统一。

一、型号逐位完整释义（行业通用标准编码）

• A56：A系列高压轴向变量柱塞泵，公称排量56.2cc/rev，大流量重载专用泵型，适配大功率液压系统快速进给与高压保压工况
• C：标准中高压调压档位，精准压力区间1.2~16MPa，线性调压细腻、稳压精度高，覆盖绝大多数中高压重载成型、夹紧、冲压工况
• S：侧面油口布局，进出油口侧向布置，适配设备紧凑安装空间，管路排布规整、散热性好、检修便捷
• K：标准耐压密封配置，强化耐油耐高温密封总成，适配长期连续重载、油温波动工况，抗老化、低内泄、寿命更长
• 32：32系列优化结构版本，升级阻尼降噪流道、强化缸体刚度、提升变量响应速度，运行更稳、噪音更低、抗污染性能更强
• 同系列压力档位拓展释义
• B档：低压区间1.2~7MPa，适配通用中低压精密进给、夹紧工况
• H档：高压区间1.2~21MPa，适配高压锁模、重型冲压极限重载工况
• 隐藏默认配置：高精度九柱塞缸体、合金耐磨配油盘、压力补偿变量阀芯、静音吸排油阻尼结构、F级耐温密封套件、一体式高强度泵体；支持24h连续16MPa重载作业、高频压力切换、长期保压待机，容积效率高、流量脉动极小、压力漂移低。
• 选型红线：C档位最大安全工作压力16MPa，严禁超压强行用于21MPa高压工况，易导致变量机构失效、缸体拉伤；大排量泵必须配套06大通径阀组与管路，禁止小通径混用限流发热；必须搭配主溢流阀做过载保护，严禁无保护憋压运行；侧向油口布局不可强行改管路受力，避免泵体变形渗漏。

二、额定工况与核心技术参数（站内统一对标）

• 排量流量：公称排量56.2cc/rev；1450rpm理论流量≈81L/min，1720rpm理论流量≈96L/min，压力自适应无级变量，大流量输出无瓶颈，重载快速进给效率优异
• 压力参数：C档标准调压区间1.2~16MPa，额定稳定工作压力16MPa，壳体极限耐压21MPa，重载稳压精度高，负载波动压力漂移≤±0.2MPa
• 转速范围：标准适用转速600~1800rpm，最优工作转速1000~1800rpm，低速启动平稳无抖动，高速运行无气蚀、无啸叫共振
• 控制特性：压力补偿变量逻辑，低压大流量快速动作，压力接近设定值自动缩减流量，保压阶段仅微量补油，彻底解决大流量系统溢流高温、高能耗问题
• 效率性能：16MPa额定工况下容积效率≥98%，总效率≥90%，能效远超普通叶片泵，长期重载运行能耗低、温升可控
• 噪音性能：优化阻尼流道与柱塞配流结构，满载重载运行噪音≤56dB，大流量工况无共振异响，适配静音生产车间
• 安装规范：标准法兰直连安装，泵轴与电机轴同轴度误差≤0.05mm，侧向油口管路无拉扯应力，禁止偏心硬装、强行对接
• 介质与油温：适配ISO VG32/VG46抗磨液压油；正常工作油温15~60℃，最优工况30~55℃，粘度适配区间广，油温波动对压力精度影响极小
• 适配功率：标准匹配15KW~18KW三相电机，适配大型注塑、压铸、重型冲压、大功率自动化液压站
• 适配阀组：完美搭配BST-06大通径电磁溢流阀、06通径主阀组、GH1-04-FR大流量调速阀，杜绝小通径限流发热、压力不稳问题

三、核心工作原理（C档中高压变量专属逻辑）

1、大流量快速进给阶段

系统负载压力低于设定值时，压力补偿机构不动作，斜盘保持最大倾角，56cc大排量全流量输出，驱动大缸径重载油缸快速伸出、快速复位，大幅提升设备生产节拍，无流量滞后、无动作卡顿。

2、中高压精准稳压阶段

工件压合到位、负载升高，系统压力进入1.2~16MPa调压区间，压力补偿阀芯精准感应油压变化，自动微调斜盘倾角，按需降低输出流量，仅补充系统微量内泄，持续稳定维持设备工作压力，保压刚性强、无压力回落漂移。

3、重载节能低温待机阶段

设备长期保压待机时，泵体近乎零溢流输出，彻底规避大排量泵持续溢流发热通病，大幅降低系统油温与电机负载，24小时连续重载运行温升稳定，节能效果显著。

4、自适应过载安全防护

搭配BST-06主溢流阀形成双重过载保护，系统瞬时压力过载、负载卡滞时，泵体自动缩流卸荷，配合溢流阀快速泄压，缓冲高压冲击，全方位保护泵芯、阀组与重载油缸不受压力损坏。

泵型核心定位：A56-C-S-K-32为16MPa中高压大流量黄金工况泵，兼顾高压稳定性与流量效率，适配绝大多数无需21MPa超高压的重载设备，相比高压H档泵，调压更细腻、能耗更低、性价比更高。

四、A56系列档位横向选型对比

五、标准化安装与调试步骤

1. 清洁对位安装：彻底清理电机法兰、泵体贴合面铁屑、油污、杂质，保证贴合平面平整无异物，精准校正泵轴与电机轴同轴度，杜绝偏心硬装、强行对接，防止重载早期异响磨损。
2. 大通径管路适配：必须配套06级大通径油管、过滤器、阀组，严禁小通径管路限流；侧向油口管路规整排布，无拉扯、无弯折、无憋压，吸油管路全程密封严实无漏气。
3. 注油排气预处理：加注标准VG46抗磨液压油，打开泵体排气孔，点动电机多次反复排气，彻底排空泵芯内部空气，避免重载启动异响、压力抖动、气蚀损伤。
4. 空载试运行：完全松开主溢流阀压力，空载启动设备运行3~5分钟，检查泵体无异响、无震动、无渗漏，运转平稳无异常。
5. 中高压逐级调压：根据工艺需求，每次0.5MPa小幅升压，间隔30秒稳压观察，逐级调至设备工作压力，预留1~1.5MPa安全余量，严禁超16MPa极限长期运行。
6. 热态重载复检：满载连续运行1小时，复测高压稳定性、动作流畅度、泵体温升，无压力漂移、无异常发热、无啸叫异响，锁紧调压螺母，调试合格。

六、高频现场故障排查

• 压力上不去、重载无力：吸油管路漏气、大通径滤芯堵塞、压力补偿阀芯卡滞、柱塞轻微磨损；紧固管路密封、更换滤芯、清洗变量机构，磨损件及时更换。
• 系统油温偏高、发热快：小通径配件限流、变量机构失效全程溢流；更换06大通径配套配件，清洗压力补偿阀芯，恢复自适应变量节能功能。
• 压力波动大、稳压不稳：系统进气、阻尼孔堵塞、变量阀芯杂质卡滞；彻底排空系统空气，拆解清洗变量油路与阻尼孔，恢复调压精度。
• 泵体重载异响、噪音大：同轴度偏差、吸空气蚀、配油盘磨损；重新校正同轴度、紧固吸油管路，检修更换磨损配油盘与柱塞组件。
• 保压泄压快、内泄超标：柱塞密封磨损、配油盘拉伤、阀组内泄；检修泵芯密封配合面，更换老化密封件，排查回路阀组内泄故障。
• 侧向油口渗漏、轴头漏油：密封老化、管路受力拉扯、装配偏心；更换专用高压密封套件，规整管路消除应力，校正同轴度重装。

七、安装运行硬性禁忌

• 超压运行禁忌：严禁长期超16MPa额定压力运行，超出C档调压承载极限，会拉伤柱塞、配油盘，造成泵体压力永久失效。
• 小通径混用禁忌：严禁03小通径阀组、管路、垫片替代06大通径配件，大流量限流会引发严重发热、啸叫、压力失控。
• 管路受力禁忌：严禁侧向油口管路强行拉扯、歪斜安装，长期应力会导致泵体变形、油口渗漏、内部精密件错位磨损。
• 无保护运行禁忌：严禁无重载溢流阀过载保护长期憋压，易导致变量机构卡死、电机过载烧毁、泵体高压击穿。
• 偏心安装禁忌：同轴度不达标会引发高压持续震动、异响，加速柱塞与配油盘磨损，大幅缩短重载泵使用寿命。
• 脏油运行禁忌：高压精密配合面对杂质高度敏感，脏油极易拉伤泵芯精密结构，必须定期换油、更换滤芯，保持油液洁净。
• 干磨启动禁忌：严禁无油、少油启动设备，瞬间拉伤柱塞与配油盘精密配合面，造成不可逆结构性损坏。
• 维保周期：每1000小时检查泵体噪音、高压稳定性、管路密封性与油液清洁度；每3000小时拆解清洗变量机构、检查柱塞配油盘磨损情况、更换全套密封件，与大功率重载液压系统同步维保。

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