罗茨 RONZIO 03ZAG50Q065AD 高压油泵 机床 / 叉车 / 冶金设备动力泵
一、铝壳轻量齿轮泵 / 马达（Z 系列）
Z1 / 01Z 系列（微型，排量 0.8–10.5 cm³/r）
01ZAG08C401D, 01ZAG11C442D, 01ZAG16C442D, 01ZAG21C442D
01ZAG26C442D, 01ZAG32C442D, 01ZAG37C442D, 01ZAG42C442D
01ZAG62C442D, 01ZAG78C400D, 01ZAG88C400DN
01ZBG06F130D, 01ZBG11F130D, 01ZBG16F130D, 01ZBG21F130D
01ZCG32N600D, 01ZB042F130D（双联）
Z2 / 02Z 系列（中型，排量 6–40 cm³/r）
02ZAG06C033D, 02ZAG14C035D, 02ZAG17C033D, 02ZAG20C035D
02ZAG25C033D, 02ZAG31C035D, 02ZBG06A136D, 02ZCG17N435D
02ZCG20L441R, 02ZMCG31S444RB, 02ZMBG20A136DOV
Z3 / 03Z 系列（重型铝壳，排量 20–90 cm³/r）
03ZAG35Q065AD, 03ZAG50Q065AD, 03ZAG70Q065AD, 03ZAG90Q065AD
03ZBG40F140D, 03ZCG60N600D（高压型）
EVO 系列（静音斜齿，排量 6–32 cm³/r，降噪 8–12dBA）
EVO06, EVO10, EVO16, EVO20, EVO25, EVO32
EVO06B, EVO10B, EVO16B（双向）
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二、铸铁重载齿轮泵 / 马达（W 系列）
W2 系列（标准高压，连续 300bar，排量 4–40 cm³/r）
W2-04, W2-06, W2-08, W2-11, W2-15, W2-20, W2-25, W2-32, W2-40
W2-20S, W2-32S（花键轴）
W3 / W3N 系列（重载高压，连续 300bar，排量 50–100 cm³/r）
W3-50, W3-63, W3-80, W3-100
W3N-50, W3N-63, W3N-80, W3N-100（紧凑型）
W4 / W5 系列（大流量 / 分流器，排量 125–200 cm³/r）
W4-125, W4-160, W4-200
W5-250, W5-315（分流器专用）
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三、超高压齿轮泵（AP 系列）
AP3 系列（间歇 470bar，连续 350bar，排量 10–63 cm³/r）
AP3-10, AP3-16, AP3-20, AP3-25, AP3-32, AP3-40, AP3-50, AP3-63
AP3-20T, AP3-32T（双联）
AP4 系列（超高压，间歇 500bar，连续 400bar，排量 6–32 cm³/r）
AP4-06, AP4-10, AP4-16, AP4-20, AP4-25, AP4-32
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四、农业 / 专用泵（PD/PN/NP 系列）
PD 系列（农用自卸车，带止回阀，180bar）
PD-20, PD-25, PD-32, PD-40, PD-50
PD-20B, PD-32B（平衡型）
PN/NP 系列（农机 / 轻载，160bar，排量 15–50 cm³/r）
PN-15, PN-20, PN-25, PN-32, PN-40, PN-50
NP-20, NP-32（反向旋转）
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五、分流器（同步马达，W5/FD 系列）
W5-2S, W5-3S, W5-4S（2–4 路同步）
FD-20/2, FD-32/3, FD-50/4（大流量分流）
型号释义
- 03：03系列大规格阀体，16通径标准安装面，通流量大、承压等级高，适配重载大流量液压工况
- ZAG：通用湿式电磁换向阀系列，结构成熟、换向平稳、低噪耐用、适配工业长期连续工况
- 50：额定流量规格，阀体标准适配流量50L/min，通流能力强、压力损失小
- Q：阀芯机能代码，中位封闭保压机能，P/A/B/T四油口全封闭，锁止效果好、保压持久
- 065：高压强化规格代码，阀体流道、阀芯配合、承压结构升级，抗冲击、低内泄、稳压性能优异
- A：交流湿式电磁铁制式，适配工业常规交流供电，动力足、换向力度强
- D：湿式电磁结构，散热优良、温升低、耐频繁切换、使用寿命长
核心参数
- 公称通径：16mm（03系列标准大通径）
- 结构形式：三位四通、湿式电磁换向、双侧弹簧对中复位
- 最高工作压力：31.5MPa
- 额定流量：50L/min
- 阀芯机能：中位全封闭保压型，停机锁止、无滑移
- 驱动方式：交流湿式电磁驱动
- 复位方式：双侧对称弹簧自动对中复位
- 适用介质：46#、68#抗磨液压油
- 工作油温：-10℃～70℃
- 安装形式：标准03板式正装安装
- 性能特性：大通流低压降、中位内泄极小、高压稳定、换向冲击小、静音运行
工作原理
该阀为三位四通精密滑阀结构，依靠两端交流电磁铁通断电控制阀芯左右滑移，切换阀体内部油路连通状态，实现液压执行元件的伸出、缩回动作。两端线圈均断电时，双侧复位弹簧推动阀芯精准回中，P、A、B、T四油口完全封闭，油缸两腔密闭锁止，系统压力持续保持，有效杜绝重载设备停机滑移、工件松动、定位偏移等问题。单侧线圈通电时，电磁推力推动阀芯换向，对应工作油路导通，执行元件平稳动作；断电后阀芯即刻复位中位，油路切断，设备快速停止并锁止定位，重载工况控制精度与稳定性优异。
产品特点
- 大流量通流性能强：16mm大通径优化流道设计，通流充足、压降极低，重载油缸动作速度快且均匀稳定
- 高压重载耐用：整体承压结构强化，可长期稳定运行于中高压重载工况，抗压力冲击、抗疲劳性能优异
- 重载精准保压：中位全封闭结构，阀芯配合精度高，内泄量极小，长时间重载保压无明显沉降
- 交流湿式线圈：驱动力大、换向力度足，适配重载负载，散热好、温升低，支持高频连续启停
- 换向柔和低冲击：阀芯滑移平稳，切换无卡顿、无剧烈抖动，整机运行噪音低、设备损耗小
- 通用性强：标准03系列安装尺寸，可与同规格叠加阀、集成阀块自由组合，适配各类重载液压系统
典型应用
大型自动化重载设备液压回路、液压机、压力机主动作控制、重型机床进给与夹紧保压系统、重工工装重载锁止定位回路、大型液压站执行机构换向控制、需要大流量、高压、长效保压的重载液压工况。
使用注意事项
- 严格匹配额定交流供电电压，电压不稳、超压、欠压均会导致换向无力、线圈过热烧毁、动作异常
- 保持系统油液高清洁度，定期更换液压油与滤芯，防止杂质卡滞阀芯，造成不保压、卡阀、复位不到位等故障
- 禁止长期超额定流量运行，避免压降过大、阀体发热、重载动作抖动、运行不稳定等问题
- 避免电磁铁长时间持续通电，防止线圈绝缘层加速老化、温升过高，大幅缩短阀体使用寿命
- 重载震动工况下必须紧固接线端子，杜绝虚接、断电引发设备误动作、安全隐患
- 长期保压重载工况，避免系统持续憋压过载运行，减少阀芯、弹簧长期疲劳损耗，延长阀体寿命
- 安装时采用对角均匀锁紧螺栓，保证阀体面与安装面严密贴合，防止渗油、阀体受力变形、密封失效
常见故障及排查
- 重载下滑、保压失效：阀芯磨损内泄、杂质卡滞阀芯无法完全回位、双侧弹簧疲劳失效；清洗阀体流道与阀芯，更换疲劳弹簧及磨损密封配件
- 单向/双向不换向、换向无力：交流线圈烧毁、接线脱落、阀芯卡死、弹簧断裂；检查线路与线圈工况，拆解清洗阀体，更换损坏配件
- 重载动作抖动、速度不均：油路混入空气、油液污染、流道通流不畅；对系统彻底排气，更换洁净液压油，全面清洗阀体阀芯
- 线圈异常发热、异响：供电电压不匹配、通断频率过高、线圈绝缘老化、铁芯吸合不良；校准供电电压，降低频繁启停频次，更换老化线圈
- 阀体安装面渗油漏油：密封垫老化破损、安装面不平整、螺栓锁紧力度不均；更换全新密封垫，调整安装平整度，对角均匀紧固螺栓
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