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液压油泵

OKITTER 液压 PV2R23-33-66-L-RAAA-4222 大流量静音定量叶片泵

2026年05月19日 液压油泵 游览量:递增失败!

OKITTER 液压 PV2R23-33-66-L-RAAA-4222 大流量静音定量叶片泵

OKITTER 液压全系列(叶片泵为主)

一、PV2R1 单联定量叶片泵(16–21MPa)

PV2R1-6-F-1R-10, PV2R1-8-F-1R-10, PV2R1-10-F-1R-10, PV2R1-12-F-1R-10, PV2R1-14-F-1R-10, PV2R1-17-F-1R-10, PV2R1-19-F-1R-10, PV2R1-23-F-1R-10, PV2R1-25-F-1R-10, PV2R1-31-F-1R-10

二、PV2R2 单联定量叶片泵(21MPa)

PV2R2-26-F-1R-10, PV2R2-33-F-1R-10, PV2R2-41-F-1R-10, PV2R2-47-F-1R-10, PV2R2-53-F-1R-10, PV2R2-59-F-1R-10, PV2R2-65-F-1R-10

三、PV2R3 单联定量叶片泵(21MPa)

PV2R3-66-F-1R-10, PV2R3-76-F-1R-10, PV2R3-94-F-1R-10, PV2R3-116-F-1R-10

四、PV2R4 单联定量叶片泵(21MPa)

PV2R4-136-F-1R-10, PV2R4-153-F-1R-10, PV2R4-184-F-1R-10

五、PV2R12 双联定量叶片泵(1+2 系列)

PV2R12-6-26-L-RAAA-4222, PV2R12-6-33-L-RAAA-4222, PV2R12-8-26-L-RAAA-4222, PV2R12-8-33-L-RAAA-4222, PV2R12-10-26-L-RAAA-4222, PV2R12-10-33-L-RAAA-4222, PV2R12-12-26-L-RAAA-4222, PV2R12-12-33-L-RAAA-4222, PV2R12-14-26-L-RAAA-4222, PV2R12-14-33-L-RAAA-4222, PV2R12-17-26-L-RAAA-4222, PV2R12-17-33-L-RAAA-4222, PV2R12-19-26-L-RAAA-4222, PV2R12-19-33-L-RAAA-4222, PV2R12-23-26-L-RAAA-4222, PV2R12-23-33-L-RAAA-4222

六、PV2R13 双联定量叶片泵(1+3 系列)

PV2R13-6-66-L-RAAA-4222, PV2R13-6-76-L-RAAA-4222, PV2R13-8-66-L-RAAA-4222, PV2R13-8-76-L-RAAA-4222, PV2R13-10-66-L-RAAA-4222, PV2R13-10-76-L-RAAA-4222

七、PV2R23 双联定量叶片泵(2+3 系列)

PV2R23-26-66-L-RAAA-4222, PV2R23-26-76-L-RAAA-4222, PV2R23-33-66-L-RAAA-4222, PV2R23-33-76-L-RAAA-4222

八、PV2R34 双联定量叶片泵(3+4 系列)

PV2R34-66-136-L-RAAA-4222, PV2R34-66-153-L-RAAA-4222

九、其他常见型号(带法兰 / 特殊压力)

PV2R1-12-F-1R-10-FL, PV2R2-26-F-1R-10-FL, PV2R3-94-F-1R-10-FL, PV2R4-184-F-1R-10-FL, PV2R1-17-F-1R-25MPa, PV2R2-33-F-1R-25MPa


一、型号释义

  • PV2R23:2 系列 + 3 系列组合双联叶片泵
  • 33:前泵排量 33mL/r
  • 66:后泵排量 66mL/r
  • L:轴伸端视角逆时针旋转
  • RAAA:标准油口方位、安装规格代码
  • 4222:密封配置、结构装配版本代号

二、核心技术参数

  • 结构:同轴一体式压力平衡双联定量叶片泵
  • 组合排量:前泵 33mL/r,后泵 66mL/r
  • 最高工作压力:21MPa,连续常用压力 17.5MPa
  • 适配转速:750~1800r/min
  • 双泵同步运转,油路相互独立,可分开调压
  • 适用介质:抗磨液压油,工作油温 - 20℃~80℃
  • 推荐过滤精度:10~25μm
  • 壳体泄油单独回油箱,允许背压≤0.1MPa
  • 容积效率≥90%,运行平稳温升小

三、结构组成

共用驱动主轴、法兰安装端盖、2 系泵芯总成、3 系泵芯总成、双圆弧定子、转子与浮动叶片组、前后配流盘、整体泵壳、高精度支撑轴承、高压耐油密封组件。集成一体设计,结构紧凑,共用驱动端。

四、工作原理

动力输入带动主轴同步驱动两组泵芯旋转,叶片依靠离心力与油压紧贴定子内壁,各自独立完成吸油、压油作业,输出两路独立压力油液。可实现空载大流量快速动作,负载工况切换高压稳压供油。

五、性能特点

  1. 中大排量组合,流量充足,适配大功率液压回路
  2. 压力平衡结构,流量脉动小,运行噪音低
  3. 一体式同轴设计,安装简便,节省设备安装空间
  4. 双油路独立供油,可分别设定压力,回路搭配灵活
  5. 内部精密配合,内泄漏小,传动效率高,节能性好
  6. 高压承载稳定,长期满载运行不易损坏
  7. 配件通用性强,可单独更换单组泵芯,维修便捷

六、常用供油方式

  1. 双泵合流:大流量输出,实现设备快速空载行进
  2. 双泵分流:一路负责快速进给,一路负责高压夹紧、保压成型
  3. 压差卸荷式搭配:系统建立高压后,大排量泵自动卸荷空载运转,仅小排量泵维持系统压力

七、适用场景

重型机床液压系统、大中型液压压机、注塑机主辅油路、冶金液压设备、大型自动化液压工作站、需要高低压快慢速切换的成套液压设备

八、安装使用规范

  1. 严格执行逆时针转向,禁止反转运行
  2. 吸油管路选用大口径管材,缩短管路长度,做好密封杜绝进气
  3. 配套弹性联轴器,校正同轴度,避免主轴承受径向偏载
  4. 两路出油口分开布管,按需搭配溢流阀独立调压
  5. 新机启动先空载运转排净空气,再逐步加载调试压力
  6. 定期清理滤芯、更换液压油,保持油液清洁度

九、常见故障

  1. 单路压力不足:对应泵芯叶片磨损、配流盘划伤
  2. 整体流量下降:吸油滤网堵塞、管路漏气、叶片卡滞
  3. 运转异响震动大:油路进气、同轴度超标、油液粘度不符
  4. 轴端漏油:主轴骨架油封老化失效
  5. 泵体异常发热:长期超压使用、内部内泄过大、散热不佳

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