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液压油泵

OKITTER 双联组合叶片泵 PV2R12 系列工业液压供油泵

2026年05月19日 液压油泵 游览量:递增失败!

OKITTER 双联组合叶片泵 PV2R12 系列工业液压供油泵

OKITTER 液压全系列(叶片泵为主)

一、PV2R1 单联定量叶片泵(16–21MPa)

PV2R1-6-F-1R-10, PV2R1-8-F-1R-10, PV2R1-10-F-1R-10, PV2R1-12-F-1R-10, PV2R1-14-F-1R-10, PV2R1-17-F-1R-10, PV2R1-19-F-1R-10, PV2R1-23-F-1R-10, PV2R1-25-F-1R-10, PV2R1-31-F-1R-10

二、PV2R2 单联定量叶片泵(21MPa)

PV2R2-26-F-1R-10, PV2R2-33-F-1R-10, PV2R2-41-F-1R-10, PV2R2-47-F-1R-10, PV2R2-53-F-1R-10, PV2R2-59-F-1R-10, PV2R2-65-F-1R-10

三、PV2R3 单联定量叶片泵(21MPa)

PV2R3-66-F-1R-10, PV2R3-76-F-1R-10, PV2R3-94-F-1R-10, PV2R3-116-F-1R-10

四、PV2R4 单联定量叶片泵(21MPa)

PV2R4-136-F-1R-10, PV2R4-153-F-1R-10, PV2R4-184-F-1R-10

五、PV2R12 双联定量叶片泵(1+2 系列)

PV2R12-6-26-L-RAAA-4222, PV2R12-6-33-L-RAAA-4222, PV2R12-8-26-L-RAAA-4222, PV2R12-8-33-L-RAAA-4222, PV2R12-10-26-L-RAAA-4222, PV2R12-10-33-L-RAAA-4222, PV2R12-12-26-L-RAAA-4222, PV2R12-12-33-L-RAAA-4222, PV2R12-14-26-L-RAAA-4222, PV2R12-14-33-L-RAAA-4222, PV2R12-17-26-L-RAAA-4222, PV2R12-17-33-L-RAAA-4222, PV2R12-19-26-L-RAAA-4222, PV2R12-19-33-L-RAAA-4222, PV2R12-23-26-L-RAAA-4222, PV2R12-23-33-L-RAAA-4222

六、PV2R13 双联定量叶片泵(1+3 系列)

PV2R13-6-66-L-RAAA-4222, PV2R13-6-76-L-RAAA-4222, PV2R13-8-66-L-RAAA-4222, PV2R13-8-76-L-RAAA-4222, PV2R13-10-66-L-RAAA-4222, PV2R13-10-76-L-RAAA-4222

七、PV2R23 双联定量叶片泵(2+3 系列)

PV2R23-26-66-L-RAAA-4222, PV2R23-26-76-L-RAAA-4222, PV2R23-33-66-L-RAAA-4222, PV2R23-33-76-L-RAAA-4222

八、PV2R34 双联定量叶片泵(3+4 系列)

PV2R34-66-136-L-RAAA-4222, PV2R34-66-153-L-RAAA-4222

九、其他常见型号(带法兰 / 特殊压力)

PV2R1-12-F-1R-10-FL, PV2R2-26-F-1R-10-FL, PV2R3-94-F-1R-10-FL, PV2R4-184-F-1R-10-FL, PV2R1-17-F-1R-25MPa, PV2R2-33-F-1R-25MPa

一、型号完整释义

  • PV2R12:1+2 组合双联高压叶片泵
  • 6:前泵排量 6mL/r
  • 33:后泵排量 33mL/r
  • L:轴伸端视角逆时针旋转
  • RAAA:油口布局、安装、进出油口方位标准代码
  • 4222:密封材质、装配结构、端盖规格版本代号

二、基础技术参数

  • 结构:双联一体压力平衡式定量叶片泵
  • 前泵排量:6mL/r,后泵排量:33mL/r
  • 最高工作压力:21MPa,连续常用压力 17.5MPa
  • 适用转速:750~1800r/min
  • 介质:抗磨液压油,油温 - 20℃~80℃
  • 推荐过滤精度:10~25μm
  • 整体共用一根主轴,双泵独立出油、可单独分压供油
  • 壳体泄油统一回油箱,泄油背压≤0.1MPa

三、内部结构

共用主轴、前法兰总成、1 系列泵芯、2 系列泵芯、双圆弧定子、转子叶片组、前后配流盘、整体泵壳、后端密封组件、支撑轴承。
双泵集成一体,结构紧凑,共用驱动端,节省安装空间。

四、工作原理

电机驱动主轴同步带动两组转子旋转,两组叶片分别完成独立吸油、压油动作,形成两路独立压力油输出
可实现大流量快速动作、小流量保压增压,高低压组合节能供油。

五、核心优势

  1. 双联集成设计,一轴双泵,减少安装占地与驱动成本
  2. 双排量搭配,快慢速油路精准匹配,节能降耗
  3. 压力平衡结构,运行噪音低、流量脉动小
  4. 双油路互不干涉,可分别设定工作压力
  5. 法兰适配标准电机,拆装维修方便,可单独更换单组泵芯
  6. 高压运行稳定,内泄漏小,长期使用温升低

六、常用油路搭配用法

  1. 双泵合流:快速进给大流量供油,提升动作速度
  2. 双泵分流:一路低压大流量快进,一路高压小流量工进保压
  3. 压差卸荷:空载大流量供油,负载自动切断大泵,仅小泵高压工作

七、适用场景

快慢速机床液压系统、液压夹具、小型液压机、注塑机辅助油路、自动化流水线液压站、需要高低压组合供油的成套液压设备

八、安装使用规范

  1. 转向严格为逆时针,禁止反转
  2. 吸油口保证充足供油,管路无漏气、无堵塞
  3. 采用弹性联轴器,保证同轴度,避免主轴受力偏心
  4. 两路出油口独立接管,按需加装溢流阀分别调压
  5. 开机空载排气,再逐步加载调试压力
  6. 定期保养油液与滤芯,延长泵芯使用寿命

九、常见故障

  1. 单路压力不足:对应一组泵芯叶片、配流盘磨损
  2. 整体流量偏小:吸油不足、进气、油液过脏卡滞叶片
  3. 异响震动大:同轴度偏差、吸空进气、油液粘度不符
  4. 轴端漏油:主轴骨架油封老化失效

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