JINHAI金海液压DBDH10P10/31.5 DBDS20K10 DBDHS6 15G10/31.5电磁阀






一、JINHAI 变量叶片泵(VP 系列,低压)
- VP-12-FA3
- VP-15-FA3
- VP-20-FA3
- VP-30-FA3
- VP-40-FA3
二、JINHAI 高压叶片泵(HVP 系列)
- HVP-30-FA2
- HVP-40-FA2
- HVP-40-FA3
- HVP-54-FA3
三、JINHAI 齿轮泵(KCB/2CY/ZYB 系列)
KCB 铸铁齿轮泵
- KCB-18.3
- KCB-33.3
- KCB-55
- KCB-83.3
- KCB-135
2CY 高压齿轮泵
- 2CY-1.08/2.5
- 2CY-2.1/2.5
- 2CY-3.1/2.5
- 2CY-5/2.5
ZYB 渣油齿轮泵
- ZYB-18.3
- ZYB-33.3
- ZYB-55
四、JINHAI 电磁换向阀(4WE 系列,力士乐型)
4WE6 通径(6mm,24V/220V)
- 4WE6D61/CG24NZ5L
- 4WE6E61/CG24NZ5L
- 4WE6J61/CG24NZ5L
- 4WE6G61/CG24NZ5L
- 4WE6H61/CG24NZ5L
- 4WE6D61/EW220RNZ5L
- 4WE6E61/EW220RNZ5L
4WE10 通径(10mm)
- 4WE10D33/CG24NZ5L
- 4WE10E33/CG24NZ5L
- 4WE10J33/CG24NZ5L
- 4WE10G33/CG24NZ5L
DSG 系列
- DSG-02-2B2-DL-24V/220V
- DSG-02-3C2-DL-24V/220V
- DSG-02-3C4-DL-24V/220V
- DSG-03-2B2-DL-24V/220V
- DSG-03-3C2-DL-24V/220V
WD-G 系列(鞋机专用)
- WD-G03-3C2-A2-N
- WD-G03-3C5-A2-N
- WD-G03-2B2-A2-N
五、JINHAI 手动换向阀(4WMM 系列)
- 4WMM6D50(弹簧复位)
- 4WMM6D50/F(钢珠定位)
- 4WMM6Y50
- 4WMM6Y50/F
- 4WMM6H50
- 4WMM6H50/F
- 4WMM6G50
- 4WMM6G50/F
六、JINHAI 电液换向阀(4WEH 系列)
- 4WEH16C/24
- 4WEH16D/24
- 4WEH16Y/24
- 4WEH25C/24
- 4WEH25D/24
- 4WEH32C/24
- 4WEH32D/24
- 4WEH32Y/24
- 4WEH32C/220
- 4WEH32D/220
七、JINHAI 压力阀(溢流阀 / 减压阀 / 电磁溢流阀)
先导式溢流阀 DB/DBW 系列
- DB10B-1-50/31.5
- DB20B-1-50/31.5
- DB30B-1-50/31.5
- DBW10B-1-50/31.5/24V
- DBW20B-1-50/31.5/24V
- DBW30B-1-50/31.5/24V
- DBW10B-1-50/31.5/220V
- DBW20B-1-50/31.5/220V
先导式减压阀 DR 系列
- DR10-1-50/31.5
- DR20-1-50/31.5
- DR30-1-50/31.5
电磁溢流阀 BSG 系列(油研型)
- BSG-03-2B2-D24
- BSG-03-3C2-D24
- BSG-06-2B2-D24
- BSG-10-2B2-D24
八、JINHAI 单向阀 / 节流阀
单向阀 S 系列
- S6A
- S6A/2
- S8A
- S8A/2
- S10A
- S10A/2
- S15A
- S15A/2
- S20A
节流阀 / 单向节流阀 DRV 系列
- DRV6
- DRV6/2
- DRV8
- DRV8/2
- DRV10
- DRV10/2
- DRV12
- DRV12/2
- DRV16
- DRV16/2
- DRV20
- DRV20/2
- DRV25
- DRV25/2
九、JINHAI 叠加阀(MRV/MBR/MPC/MFC)
叠加式溢流阀 MRV
- MRV-02-P-1/2/3
- MRV-03-P-1/2/3
叠加式减压阀 MBR
- MBR-02-P-1/2/3
- MBR-03-P-1/2/3
叠加式单向阀 MPC
- MPC-02-W/A/B
- MPC-03-W/A/B
叠加式节流阀 MFC
- MFC-02-04/06/10
- MFC-03-04/06/10
成套适配说明:力士乐标准NG10板式直动溢流阀,油路块嵌入式安装,和S10P1.0单向阀、Z2FS6节流阀同规格油路孔位通用,可并联油泵出口、分支油路做局部过载保护。区别于DB10/DBW10先导溢流阀,阀体体积极小、响应速度快,专门用于小流量分支稳压、单点过载兜底,不和主系统溢流阀功能冲突。
一、型号逐位国标通用释义(原厂标准编码)
- DBD:锥阀型直动溢流阀,采用锥面硬密封结构,无主阀芯、无先导阻尼油路,属于纯弹簧直驱结构,是力士乐最小体积溢流阀系列
- H:调压调节方式,H=顶部内六角螺钉手动调节,带防松锁紧螺母,区别于K型旋钮调节、G型盖板调节,现场设备主流选型
- 10:公称通径NG10,油路块标准插装沉孔,和S10P1.0单向阀安装孔完全通用,沉孔尺寸φ28×32mm
- P:安装形式,P=板式平面安装,直接压入油路块沉孔,压板固定,外露尺寸极小,不占用叠加阀安装空间
- 10:阀芯通流规格,10型最大溢流流量40L/min,刚好匹配HPV30油泵34L/min峰值流量,无流量过载啸叫
- 31.5:调压弹簧量程,额定调压区间2.5~31.5MPa,全覆盖整套系统31.5MPa承压上限,和DBW10压力等级一致
- 核心选型红线:直动溢流阀严禁大流量连续溢流。DBD10最大连续溢流仅15L/min,超过该流量会快速发热、阀芯颤振啸叫;大流量主系统必须用DB10/DBW10,DBD仅做分支保护。
二、液压&机械额定参数(全系统统一对标)
- 承压参数:壳体极限耐压35MPa,静态长期工作压力≤31.5MPa,短时冲击承压允许33MPa,匹配全部现有阀件耐压标准
- 流量参数:瞬时峰值溢流40L/min,连续稳定溢流≤15L/min;溢流压降0.3MPa@15L/min,溢流温升极低
- 响应性能:开启响应时间≤8ms,远快于DB10先导阀35ms,适合压力突变、冲击载荷快速泄压场景
- 密封结构:硬质合金锥阀芯+淬火阀座,金属硬密封,静态保压24h内泄≤0.15MPa,保压性能优于先导溢流阀
- 安装扭力:压板固定螺栓扭力9N·m,和S10P1.0单向阀压板扭力完全一致;适配油路块NAS8级油液清洁度、25μm回油滤芯
- 介质工况:适配VG32/VG46抗磨液压油,工作油温-20~70℃,标配NBR外圈密封,油液粘度10~420mm²/s
三、内部工作原理与油路接法
3.1 工作逻辑
系统压力直接作用于锥阀芯底部,油压克服顶部调压弹簧预紧力,推动阀芯向上位移,进油口与回油口连通,多余油液直接溢流回油箱。无先导油路、无阻尼孔,结构零易损细小孔道,抗油液杂质能力极强,不易堵塞。
3.2 两种标准现场接法
- 分支支路保护:并联Z2FS6节流阀出油侧,单独限制油缸支路最高压力,避免节流压差过高击穿管路,主系统压力不受影响
- 油泵辅助兜底:并联HPV30油泵出口,作为DBW10电磁溢流阀冗余备用,电磁阀故障断电时,直动阀瞬时兜底泄压,杜绝爆管
- 油路禁忌:回油口必须直通油箱液面以下,内泄结构允许回油背压≤2MPa,背压超标会直接抬高设定压力,调压失效。
四、全系溢流阀横向对标(现场快速区分)
| 阀型号 | 结构类型 | 连续溢流流量 | 响应速度 | 适用定位 |
|---|---|---|---|---|
| DBDH10P10/31.5 | 锥阀直动式 | ≤15L/min | 极快(8ms) | 分支油路、冲击泄压、冗余兜底 |
| DB10-1-50/1 | 活塞先导式 | ≤120L/min | 较慢(35ms) | 主系统长期稳压溢流 |
| DBW10B-1-50/31.5 | 电磁先导式 | ≤120L/min | 中速(42ms) | 主系统电控卸荷、远程调压 最优搭配逻辑:DBW10做主系统电控调压 + DBDH10做支路冲击保护,大小流量溢流分工,兼顾自动控制与瞬时冲击防护 |
五、标准化现场调压步骤
- 系统泄压:断电后按压4WE6换向阀手动顶杆,排空油路全部残压,直动阀带压调节极易造成阀芯弹跳拉伤阀座
- 初始复位:松开顶部防松螺母,逆时针旋转内六角螺钉至完全松弛,此时溢流压力为2.5MPa弹簧下限
- 慢速升压:顺时针单次旋转1/8圈,间隔30秒等待压力稳定,直动阀压力波动滞后性弱,微调幅度必须小于先导阀
- 余量锁定:系统工作压力上浮10%作为溢流设定值,例如工作压力25MPa,溢流设定27.5MPa,预留冲击余量,锁紧防松螺母
- 空载复测:连续空载运行15分钟,压力漂移不得超过±0.2MPa,漂移超标检查回油背压
六、高频现场故障及处置
- 压力调不上去:锥面粘附铁屑、弹簧压缩疲劳;酒精冲洗锥面密封区,更换同规格31.5MPa原装弹簧,禁止混用低压弹簧
- 低频啸叫震动:连续溢流流量超限、回油管径过小;分流至DBW10承担主溢流,放大回油管径至G3/8
- 压板结合面渗油:压板扭力不均、外圈O型圈剪切;对角均分扭力复紧压板,更换耐低温NBR密封圈
- 保压缓慢掉压:锥阀座轻微拉伤;使用研磨膏配对研磨锥面,损伤严重直接更换阀芯组件
七、安装维保硬性禁忌
- 安装朝向:任意角度均可安装,区别于先导阀无朝向限制,狭小油路块可侧向倒装
- 混用禁忌:严禁用DBD系列替代DB10做主阀长期溢流,会出现阀体过热变形、弹簧永久失效
- 清洁要求:插装前清理油路块沉孔毛刺,锥阀密封面容错率极低,细微毛刺即可造成永久内泄
- 维保周期:每1800小时拆解清洗锥面,4000小时更换外圈密封及调压弹簧,和系统液压油同步更换
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