液压油能否清洁，不只影响液压系统的工作性能和液压元件的运用寿命，而且直接关系到液压系统能否能正常工作。液压系统多数毛病与液压油遭到污染有关，因而控制液压油的污染是非常重要的。

1、液压油被污染的缘由主要有以下几方面：

①液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统运用前冲洗时未被洗洁净，在液压系统工作时，这些污垢就进入到液压油里。

②外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中经过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不留意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。

③液压系统自身也不时地産生污垢，而直接进入液压油里，如金属和密封资料的磨损颗粒，过滤资料零落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化蜕变而生成的胶状物等。

2、油液污染的危害液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发作毛病，使液压元件寿命缩短。形成这些危害的缘由主要是污垢中的颗粒。

关于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动局部磨损加剧，并可能梗塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而形成液压系统的毛病。

水分和空气的混入使液压油的光滑才能降低并使它加速氧化蜕变，産生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统呈现振动、匍匐等。

大兰液压系统

3、避免污染的措施形成液压油污染的缘由多而复杂，液压油本身又在不时地産生脏物，因而要彻底处理液压油的污染问题是很艰难的。

为了延长液压元件的寿命，保证液压系统牢靠地工作，将液压油的污染度控制在某一限度以内是较为实在可行的方法。

对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手：一是避免污染物侵入液压系统；二是把曾经侵入的污染物从系统中肃清进来。

污染控制要贯串于整个液压安装的设计、制造、装置、运用、维护和修理等各个阶段。为避免油液污染，在实践工作中应采取如下措施：

①使液压油在运用前坚持清洁。液压油在运输和保管过程中都会遭到外界污染，新买来的液压油看上去很清洁，其实很“脏”，必需将其静放数天后经过滤参加液压系统中运用。

②使液压系统在装配后、运转前坚持清洁。液压元件在加工和装配过程中必需清洗洁净，液压系统在装配后、运转前应彻底停止清洗，最好用系统工作中运用的油液清洗，清洗时油箱除通气孔(加防尘罩)外必需全部密封，密封件不可有飞边、毛刺。

③使液压油在工作中坚持清洁。液压油在工作过程中会遭到环境污染，因而应尽量避免工作中空气和水分的侵入，为完整消弭水、气和污染物的侵入，采用密封油箱，通气孔上加空气滤清器，避免尘土、磨料和冷却液侵入，经常检查并定期改换密封件和蓄能器中的胶囊。

④采用适宜的滤油器。这是控制液压油污染的重要手腕。应依据设备的请求，在液压系统当选用不同的过滤方式，不同的精度和不同的构造的滤油器，并要定期检查和清洗滤油器和油箱。

⑤定期改换液压油。改换新油前，油箱必需先清洗一次，系统较脏时，可用煤油清洗，排尽后注入新油。

⑥控制液压油的工作温度。液压油的工作温渡过高对液压安装不利，液压油自身也会加速化蜕变，産生各种生成物，缩短它的运用期限，普通液压系统的工作温度最好控制在65℃以下，机床液压系统则应控制在55℃以下。