液压油泵不能循环的原因有哪些？

在机械设备的液压系统软件中假如造成液压油泵不可以循环系统这类常见故障，主要是操纵数据信号无法恰当传出或无法恰当实行，大多数与调压阀以及控制措施相关，下边跟网编讨论一下其缘故:

(1)控制回路的工作电压过低.电磁线圈诱惑力不足，使限位开关或电液换向阀不灵。

(2)阀类泄露比较严重或管道堵塞、或是残渣废弃物、铁锈的危害，使阀心摩阻扩大或被卡住不可以姿势。

CBN齿轮泵-

(3)因为液压泵(也叫液压油泵、油泵、水泵叶轮、油邦、液压柱塞泵)、阀等液压元器件装配线欠佳，造成系统软件发烫，油温高，粘度减少。根据流量阀的液压油产生变化，使全自动循环系统不可以精确完成。

(4)因为配油板内的燃油管过多。一些燃油管槽长而封油带总面积窄小，燃油管安全通道混乱，当两板并拢时导致进油口和油槽移位。

(5)因为配油板总面积很大，非常容易造成形变，没办法确保二块表面的平整度在偏差范畴之内。再再加两板正中间的垫纸是按配油槽规格剪辑的，在工作压力油的经常冲击性下，导致油槽中间油流相通，导致液压系统软件姿势紊乱。

VP20液压油泵

清除所述常见故障的方式 是:

(1)改裝电源电路，提升电磁线圈的诱惑力，或是清理管道和阀类元器件，拆换阀心，以确保燃油管精确接换。

(2)再次拆卸液压油泵(种类有：外齿轮泵、内齿轮泵、变量柱塞泵、定量分析轴向柱塞泵、自变量轴向柱塞泵、双连轴向柱塞泵)、阀元器件，确保燃油管的总流量一切正常，及其系统软件液压油的一切正常油柔和粘度，便于使系统软件能按要求完成一切正常的姿势。

(3)对配油板上的油槽应最先细心地划好线，随后开展切削生产加工，或以打孔替代油槽。

(4)将配油板的垫纸改成耐锡纸箔或塑胶垫，并确保其薄厚在0.5-lmm以内。

(5)针对总面积很大的配油板，当平面图历经铣、磨后，还应提升一道刮研工艺流程，以确保两表面的平整度尺寸公差规定。