台湾FUOU福友叶片泵、柱塞泵

一、对液压泵一般之要求：
1、液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压站的配管，应采用高压软管或无缝钢管。装配前，所有管道及接头必须要经过严格的除锈、除尘、防锈处理。
2、安装时，液压泵吸油口离液面不能高于500mm，最好不高于300mm。固定部件与振动、活动部件连接应采用软管，以免松动及受力。安装时，液压泵与电机（发动机）的同轴度应小于0.1MM。
3、液压泵在安装联轴器时，不能大力敲打，应小力轻打，否则会损坏液压泵。
4、液压泵在工作时，泵轴只能受扭力（旋转力），不能受径向力（侧向力）。故不能采用皮带轮或齿轮传动。
5、液压泵的拆装及维修应由专业人员操作，拆下的部件应放在干净的地方，零部件可采用柴油或煤油清洗。
6、在液压系统中，液压泵调定的工作压力不能大于或超过其参数中的最高压力。
7、为了减少起动时对液压泵的冲击，提高电机的起动性能，在设计液压系统回路时，应考滤电机起动时，液压泵处于卸荷状态（液压泵出口压力约为零）。这一条，对大排量的液压泵十分必要。
8、新机调试前，应将溢流阀（或其它调压螺栓）的手柄松开，使液压泵处于最小输出压力状态。
9、开机时，可点动检查液压泵的旋转方向是否正确。代号“Ｒ”为正转（从液压泵轴端看，顺时针旋转），代号“Ｌ”为反转（从液压泵轴端看，逆时针旋转）。
10、液压泵吸油口处需安装吸油过滤网，避免大颗粒物进入液压泵内，造成液压泵损坏。
　

二、对定量液压泵的特别要求：
１、在液压系统回路中必须设计溢流阀，并且溢流阀的出油口直回油箱，或与油路中其它油共用管道回油箱。
　

三、对柱塞液压泵的特别要求：
1、柱塞泵的泄油口，应按规定接管直接回油箱，泄油管接法应保证柱塞泵体内充满液压油。
2、开机前，应向柱塞泵体内的注油口加满清洁的液压油。
　

四、对变量液压泵的特别要求：
1、对变量液压泵，在调压回路中，可设计溢流阀作为安全阀，溢流阀调定的压力应比液压泵调定的压力高10%或高1Mpa。
　

五、液压泵工作温度要求：
　

一、注意事项:

1.液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。

2.使用液压站前，必须在油箱里加入有合格的液压油，并检查油面是否达到油箱高度（不含脚）的80%处。

3.使用相当于ISO  VG32，VG46，VG68石基抗磨液压油。在我国一般采用VG46石基抗磨液压油。液压油应具有润滑性、不燃性、耐磨性及良好的流动性。在寒冷地域，采用的液压油还应具有良好的抗低温防凝特性。

①正常工作时油温低于30℃时，应采用VG32液压油。

②在可承受油温高于70℃的工程机械，可采用VG68液压油。

4.液压站环境温度范围10℃-35℃。若环境温度过高,应远离发热体或加隔热装置及通风设备。

5.液压油温度范围10℃-60℃，温度过高应加冷却器。若油温过低,可采用调定40%-60%的额定压力开机，让油循环预热；或安装专门的液压油加热器加热，加热时必须开机让油箱内的液压油得到充分循环，均匀受热。

6.液压站的配管，应采用高压软管或无缝钢管。装配前，所有管道及接头必须要经过严格的除锈、除尘、防锈处理。固定部件与振动、活动部件连接应采用软管，以免松动及受力。

7.开机前,应检查各管道接法是否正确，管道及接头是否牢固。

8.开机时,先点动电机,检查电机油泵旋转方向是否正确。注意电机、电磁阀等的控制电压是否正确，以免烧坏或不能驱动。

9.注意控制电磁阀的电线要求有足够过流能力,一般采用0.75-1MM²，若距离较远的情况应考虑采用更大的规格。直流电磁阀一般应采用1 MM²,交流电磁铁一般可采用0.75 MM²。

10.压力表是液压站的仪表工具，在不需要时时刻刻指示压力的情况下，在机器调试完成后，正常工作时，应关闭压力表开关。由于系统压力经常变化，以保护压力表不被损坏。

11.设计有压力卸荷（压力卸荷就是油泵出口压力约为零或很低）功能的液压系统中，当液压执行元件（执行元件一般为液压缸或液压马达）不需动作时，电路应控制液压系统卸荷。这样可以减少发热，节约电能，增加液压泵及液压阀的寿命。

二、维护保养:

1.液压站的调试及维修需要专业人员，液压元件拆卸时，应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

2.在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

3.为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。在灰尘多的环境中，油箱应加盖密封。在油箱上面必须应设置空气过滤器，保持油箱内与大气相通。

4.正确选择系统中所用油液的粘度，油液要定期查检，变质的油应更换。一般在累计工作1000多小时后，应当换油。

5.液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

6.油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。

7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。防止空气进入液压系统。

8.有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。防止油温过高。

9.有回油过滤器的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压元件或油泵破裂。

10.系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。

11.系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。