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Hinaka气缸DAID-63M100 DJ2-160M25

发布日期:2020-5-19浏览次数:287

Hinaka气缸DAID-63M100
叶片泵的使用及注意事项
1.安装(水平或垂直安装)
避免用皮带、链条、齿轮直接驱动叶片泵,推荐同轴直接电机驱动,并采用挠性连接或花键连接;与电机连接时,泵轴和电机轴必须在0.05mmTIR公差范围内同轴线,应使用带间隙误差补偿和角度误差补偿的回转挠性联轴器。以免因两者不同心导致轴承、油封等的损伤,产生噪声、振动甚至发生事故等故障。
2.转向
标准叶片泵从其轴端观察应为顺时针方向旋转,否则视为反转泵,正转泵反时针方向旋转时不上油。
3.启动
泵初次启动时,要从系统中清除滞留空气。一般可松开泵的出油口管接头排气,或利用放弃阀进行排气。对于自吸性差的小流量叶片泵等,启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内,急速的开、停液压泵也能使泵快速充油排气,启动时溢流阀要全开,即系统再无压状态下启动,检查电机转向。
4.过滤要求
为保证液压设备工作可靠性,油液要采用全流量过滤使油液清洁度更清洁的液压油(例如16/13级),吸油管路推荐用150目的吸油滤油器,回油管25-10μ的过滤器。
5.液压油
一般叶片泵采用黏度为25-68cst的抗磨液压油,泵体为油液温度之差控制在20℃以内,油温不得高于60℃,不同液压油有不同的工作油温。
6.泵的转速
可参阅泵使用说明书的规定,一般叶片泵的转速范围为600~1800r/min。
7. 使用压力
随液压油品种的不同,最高使用压力不同,一般按“抗磨液压油—矿物油—磷酸酯—水乙二醇—油包水”的顺序逐次降低。
对于抗磨液压油和水乙二醇,泵进口压力不得超过0.2bar真空度,对合成液压油和油包水乳化液,泵进口压力不得超过0.1的真空度。
最高使用压力使用的时间必须在整个运转时间10%以内,即每分钟6秒以内。

Hinaka气缸DAID-63M100泵的气蚀现象与吸入性能
在常温、长压下,一般液压油中均溶解一定体积比的空气。前已有述,泵为了吸油,在泵的进油口须形成一定的真空度,但工作时真空度不能太大。当泵的进口压力p1低于该液体在该温度下的气体分离压时,溶解的空气就会析出,形成气泡,这种现象叫形成除了泵的进口处外,其他在液压系统内的某局部位置,当液体在次流动部位产生压力下降(例如高速区即低压区),达到饱和蒸汽压或空气分离压时,同样产生蒸汽和溶解空气的分离形成大量气泡的现象,都称之为当这种析出气泡的液体流向高压区(l例如泵的出口)时,气泡迅速破裂消失,体积大大减小,周围的高压油以高速迅速充填次体积,形成大的冲击。气泡在破裂消失过程中形成局部高压(数十兆帕)和高温。出现振动和发出不规则的噪声,金属表面被氧化剥蚀,这种现象便是
泵形成真空度能力的大小即表示泵自吸性能的好坏,用泵的吸入性能来评价各类泵发生气蚀的可能性。而泵的吸入性能往往与泵的种类(泵本身的不同结构)有关:例如螺杆泵和齿轮泵的吸入性能较好,叶片泵和柱塞泵的吸入性能较差,有配油阀的泵吸入性能差。
然而在液压系统中,按吸入性能好坏来选用泵的情况是很少的,即大多数情况是采用叶片泵和柱塞泵。为此,为了避免的发生,往往在其他方面采取措施,即采取一些既能使泵很好吸油,又不致使泵吸油口的真空度过高,一般采用较大直径的吸油管,并使管道尽可能短些;泵的安装位置距邮箱油面不能太高(按泵使用说明书的规定限制泵的安装高度),例如泵安装高度h值不大于0.5m;另外,当泵在低温场合使用时,由于油温低,黏度增大,也可能发生气蚀,所以油箱中的油液此时要采取加热措施。

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